Трубы бурильные толстостенные
Тип исполнения ТБТ
- К – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений;
- КС – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками;
- КТ – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, с твердосплавными поясками;
- КСТ – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками, с твердосплавными поясками;
- П – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений;
- ПС – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками;
- ПТ – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, с твердосплавными поясками;
- ПСТ – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками, с твердосплавными поясками;
- К1 – с коническим заплечиком под элеватор, с одним центральным утолщением;
- КТ1 – с коническим заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с одним центральным утолщением;
- П1 – с плоским заплечиком под элеватор, с одним центральным утолщением;
- ПТ1 – с плоским заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с одним центральным утолщением;
- К2 – с коническим заплечиком под элеватор, с двумя центральными утолщениями;
- КТ2 – с коническим заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с двумя центральными утолщениями;
- П2 – с плоским заплечиком под элеватор, с двумя центральными утолщениями;
- ПТ2 – с плоским заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с двумя центральными утолщениями;
- ГПС – с плоским заплечиком под элеватор, с одним длинным утолщением, со спиральными канавками.
- В нашем ассортименте есть трубы, бурильные толстостенные с высокомоментными резьбами, предлагаем перейти по ссылке.
- Источник
Труба бурильная толстостенная (ТБТ)
Предназначена для создания осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, повышения жесткости, устойчивости бурильной колонны и передачи момента вращения от ротора при бурении сложных горизонтальных скважин. Трубы изготавливаются из легированных сталей с термообработкой по всей длине. Изделия предназначены для эксплуатации в холодных и умеренных макроклиматических районах ГОСТ 15150 при температуре от — 40 до + 40 °С.
| Нормативная документация | ТУ 1324-236-07500243-2006, API Spec 7-1 |
| Длина, мм | 8 300. 9 450 |
| Типы ТБТ | I – с одним центральным утолщением; II – с двумя центральными утолщениями; III – с центральным утолщением и со спиральными канавками; К – конические (18°) заплечики; П – прямые (90°) заплечики;Т – освоена технология армирования твердосплавной наплавкой; |
ВП — исполнение внутриполимерным покрытием.
На производство трубной продукции с резьбовым соединением бурильных труб класса Премиум – TMK TDS получен сертификат ООО «ТМК-Премиум Сервис». Замковое соединение ТМК TDS для бурильной колонны представляет собой замок с дополнительным внутренним упором.
Превосходно подходит для использования при аварийных работах, при сложных геологических условиях строительства скважин, для бурения скважин с высокой интенсивностью набора кривизны.
Позволяет производить сборку со стандартными замками, выполненными по ГОСТ 28487-2018 и API Spec 7-2.
Преимущества использования соединения ТМК TDS:
- Повышение надежности работы бурильных труб в сложных условиях эксплуатации за счет особой конструкции.
- Достижение безотказной работы при бурении боковых стволов, хвостовиков в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах, а также при проведении различных ремонтных и технологических операций, где возможны появления больших крутящих моментов.
Источник
Труба бурильная толстостенная (ТБТ)
Предназначена для создания осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, повышения жесткости, устойчивости бурильной колонны и передачи момента вращения от ротора при бурении сложных горизонтальных скважин. Трубы изготавливаются из легированных сталей с термообработкой по всей длине. Изделия предназначены для эксплуатации в холодных и умеренных макроклиматических районах ГОСТ 15150 при температуре от — 40 до + 40 °С.
| Нормативная документация | ТУ 1324-236-07500243-2006, API Spec 7-1 | |||||
| Длина, мм | 8 300. 9 450 | |||||
| Типы ТБТ |
На производство трубной продукции с резьбовым соединением бурильных труб класса Премиум – TMK TDS получен сертификат ООО «ТМК-Премиум Сервис». Замковое соединение ТМК TDS для бурильной колонны представляет собой замок с дополнительным внутренним упором. Превосходно подходит для использования при аварийных работах, при сложных геологических условиях строительства скважин, для бурения скважин с высокой интенсивностью набора кривизны. Позволяет производить сборку со стандартными замками, выполненными по ГОСТ 28487-2018 и API Spec 7-2. Преимущества использования соединения ТМК TDS:
Источник Труба бурильная тбт 102 мм Толстостенная в ЕкатеринбургеКомпания ООО Снабтехмет предоставляет возможность купить труба бурильная тбт 102 мм Толстостенная по цене производителя из наличия оптом и в розницу. Погрузка и доставка по России и СНГ. В Екатеринбурге возможен самовывоз с нашего склада металлопроката. Узнать актуальную цену, условия покупки и прочие вопросы вы можете по телефону в Екатеринбурге +7 (343) 339-47-65 или отправить заявку на почту info@snabtechmet.ru . Так же у нас работает горячая линия 8-800-511-82-38
|
Договорная | Узнать цену | Купить |
Труба бурильная тбт 102 мм Толстостенная по цене производителя в Екатеринбурге. Широкий сортамент, наличие производственных цехов и складских площадок, сопровождение на всех этапах сделки и поставки проверенной продукции.
На складах всегда присутствуют ходовые позиции, ваш личный менеджер всегда готов назвать стоимость за шт., кг., или метр готовой продукции. Труба бурильная тбт 102 мм Толстостенная производится строго в соответствии с ГОСТ и ТУ.
Купить трубу бурильную тбт 102 мм Толстостенная в Екатеринбурге возможно несколькими способами:
- Позвонить на региональный номер в городе Екатеринбург +7 (343) 339-47-65;
- С помощью бесплатного звонка по номеру горячей линии: 8-800-511-82-38 действующему по всей территории РФ;
- Отправить заявку в электронном виде на info@snabtechmet.ru либо посетив офис отдела продаж по адресу: 620109, Свердловская область, г. Екатеринбург, ул. Ключевская, д. 15, этаж 2, оф. 12
- Воспользоваться формой обратной связи и получить консультацию наших специалистов.
Сервис и формы сотрудничества
- Личный менеджер просчитает вашу заявку, подскажет, как выгоднее приобрести;
- Способы оплаты: наличный и безналичный расчёт;
- Продажа металлопроката осуществляется оптом и в розницу;
- Предоставление сопутствующих услуг: металлообработка, ответхранение, упаковка, отсрочка платежа;
- Возможность производства изделий по Вашим чертежам.
Условия доставки металлопроката
- Доставка осуществляется по всей территории РФ при помощи ТК или же собственным автопарком компании ООО «Снабтехмет»;
- Предоставление услуг отсрочки платежа и ответхранения на наших складских комплексах;
- Выгодные условия доставки при помощи ТК (многие ТК предоставляют нам скидки на свои услуги);
- Наличие собственного автопарка низкой, средней и высокой грузоподъемности и спец. оборудования для погрузки/разгрузки на складах;
- Возможность самовывоза (необходимо взять с собой документы, удостоверяющие личность, чтоб попасть на охраняемую складскую территорию).
Репутация – превыше всего
Покупая металлопрокат у нас, вы можете быть уверены в том, что перед поставкой был проведен контроль на соответствие изделия нормативным стандартам и нормам производства. К каждой поставке прилагаются сопроводительные документы и технические карты.
Вы всегда можете вернуть приобретенную продукцию, в соответствии с законодательством РФ.
Источник
Таблица весов трубы
Расчитать вес стальной трубы вы можете используя формулу m = ro / 7850 * 0.0157 * S * (2 * a — 2.86 * S) * L, либо пользуясь трубным калькулятором.
- m — вес трубы.
- ro — плотность материала (углеродистая сталь — 7850 кг/м³).
Таблица веса трубы стальной водогазопроводной
- Диаметр ДУ, мм (дюйм)
- Наружный диаметр dн, мм
- Легкие
- Обычные
- Усиленные
- Толщина стенки s, мм
- Масса 1м, кг
- Метров в тонне
- Толщина стенки s, мм
- Масса 1м, кг
- Метров в тонне
- Толщина стенки s, мм
- Масса 1м, кг
- Метров в тонне
Вес погонного метра стальной трубы в таблице является теоретическим. Фактическое значение может отличаться на 4-8%. Для перевода метров в кг. трубы, нужно умножить значение веса погонного метра в таблице на общую длину трубного проката.
Стандартное обозначение диаметра труб в сортаменте (см. таблицу):
- Внутренний диаметр – основная размерная характеристика труб и соединительных частей (фитингов) к ним.
- Наружный диаметр труб (в таблице — dn).
- Условный диаметр трубы (в таблице — Dy, Ду) – это номинальный размер внутреннего диаметра в мм. либо его округленное значение в дюймах.
- Толщина стенки, мм. (в таблице S).
Источник
Гидроизоляция трубы в бане
Труба бурильная толстостенная (ТБТ) — Мотовилиха
Предназначена для создания осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, повышения жесткости, устойчивости бурильной колонны и передачи момента вращения от ротора при бурении сложных горизонтальных скважин. Трубы изготавливаются из легированных сталей с термообработкой по всей длине. Изделия предназначены для эксплуатации в холодных и умеренных макроклиматических районах ГОСТ 15150 при температуре от — 40 до + 40 °С.
Подробно о ценах, наличии и условиях доставки продукции можно узнать по телефонам
+7 (342) 264-70-17, 264-70-53
ВНИМАНИЕ! По просьбам наших уважаемых клиентов мы публикуем расширенные параметры утяжеленных бурильных и ведущих труб. Теперь Вы можете узнать массу погонного метра трубы и максимально допустимые моменты свинчивания резьб.
Скачать файл с уточненной номенклатурой труб УБТС, ТБТ, ВБТ.
| Нормативная документация | ТУ 1324-236-07500243-2006, API Spec 7-1 |
| Длина, мм | 8 300… 9 450 |
| Типы ТБТ |
|
На производство трубной продукции с резьбовым соединением бурильных труб класса Премиум – TMK TDS получен сертификат ООО «ТМК-Премиум Сервис». Замковое соединение ТМК TDS для бурильной колонны представляет собой замок с дополнительным внутренним упором.
Превосходно подходит для использования при аварийных работах, при сложных геологических условиях строительства скважин, для бурения скважин с высокой интенсивностью набора кривизны.
Позволяет производить сборку со стандартными замками, выполненными по ГОСТ 28487-2018 и API Spec 7-2.
Преимущества использования соединения ТМК TDS:
- Повышение надежности работы бурильных труб в сложных условиях эксплуатации за счет особой конструкции.
- Достижение безотказной работы при бурении боковых стволов, хвостовиков в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах, а также при проведении различных ремонтных и технологических операций, где возможны появления больших крутящих моментов.
| ТБТ-89 | 89,9 | 3 1/2 | 50,8 | 2 | 105 | 4 1/7 | З-86 | NC31 |
| 52,4 | 2 1/16 | 108 | 4 1/4 | |||||
| 2 1/4 | 120,7 | 4 3/4 | 3-102 | NC38 | ||||
| 57,2 | 123,8 | 4 7/8 | ||||||
| 127 | 5 | |||||||
| ТБТ-102 | 101,6 | 4 | 57,2 | 133,4 | 5 1/4 | 3-108 | NC40 | |
| 63,5 | 2 1/2 | |||||||
| 65,1 | 2 9/16 | |||||||
| ТБТ-114 | 114,3 | 4 1/2 | 68,3 | 2 11/16 | 158,8 | 6 1/4 | 3-122 | NC46 |
| 69,9 | 2 3/4 | |||||||
| 71,4 | 2 13/16 | |||||||
| ТБТ-127 | 127 | 5 | 76,2 | 3 | 165,1 | 6 1/2 | 3-133 | NC 50 |
| 88,9 | 3 1/2 | 168,3 | 6 5/8 | |||||
| ТБТ-140 | 139,7 | 5 1/2 | 80,2 | 3 1/6 | 177,8 | 7 | 3-147 | 5 1/2 FH |
| 82,6 | 3 1/4 | |||||||
| 85,7 | 3 3/8 | 184,3 | 7 1/4 | |||||
| 92,1 | 3 5/8 | |||||||
| 98,4 | 3 7/8 | 190,7 | 7 1/2 | |||||
| 101,6 | 4 | |||||||
| ТБТ-168 | 168,3 | 6 5/8 | 101,6 | 203,2 | 8 | 3-171 | 6 5/8 FH | |
| 114,3 | 4 1/2 | 209,6 | 8 1/4 | |||||
| 127 | 5 | 215,9 | 8 1/2 |
* Возможны иные исполнения по требованию заказчика.
Каталог «Нефтепромысловое и буровое оборудование» скачать.
Контакты:
- Крутилкин Алексей Игоревич
- Начальник отдела продаж нефтепромыслового и бурового оборудования
- тел. +7 (342) 264-70-17, +7 (342) 264-70-53
Тяжелые бурильные трубы ТБТ в Казани
Тяжелые бурильные трубы ТБТ — утяжеленный толстостенный металлопрокат, входящий в состав бурильных установок. Является связующим звеном между бурильной аппаратурой и долотом (режущим инструментом). Ключевая особенность ТБТ — увеличенная толщина стенок. Продукция изготовляется в соответствии с ТУ 1324-236-07500243 −2006 и отвечает регламентам API Spec 7-1.
Технические особенности
Сырье производства — легированные коррозионностойкие стали. Заготовка — металлическая поковка. В процессе выпуска изделия подвергаются термической обработке по всей длине — нормализации, закалки и отпуску. И, иногда, армированию твердосплавной наплавкой (буква Т в маркировке). Для сокращения времени при первом спуске, при изготовлении резьба труб проходит трехкратное свинчивание.
Соединительные элементы и резьба покрываются специальной антикоррозийной смазкой. Может быть проведено неизотермическое ионно-вакуумное азотирование резьбы (увеличивает устойчивость к износу).
На поверхности металла наносится защитный слой бесцветного лака.
Контроль механических параметров деталей ТБТ (зона сварного соединения, бурильные замки, тело трубы) осуществляется с применением высокоточного автоматизированного оборудования.
Классификация металлопродукции:
- С внутренним покрытием;
- С армированным покрытием;
- Со спиральными канавками и с центральным утолщением;
- С несколькими центральными утолщениями;
- С одним центральным утолщением.
Конструкция может быть цельная или с приваренными замками (замковое соединение с дополнительным внутренним упором).
Эксплуатационные свойства:
- Устойчивость к высоким и низким температурам, интенсивному износу, коррозийному разрушению;
- Способность справляться с большим крутящим моментом;
- Надежность и повышенная прочность;
- Тяжелый вес;
- Отсутствие дефектов на внешних и внутренних поверхностях.
Размеры наружного диаметра – от 88,9 мм. (3 ½) до 168 мм. (6 5/8). Длина проката составляет 8300-9450 мм. (реже, из-за труднодоступности необходимого для выпуска сортамента, до 12500 мм.
) По согласованию с заказчиком допускается производство металлоизделий с другими техническими характеристиками.
Среднее количество рабочих свинчивания тяжелых бурильных труб до 900 ед.
Сфера использования
Трубы ТБТ применяются при работе со сложными горизонтальными скважинами для передачи момента вращения от ротора, увеличения устойчивости и жесткости бурильной колонны, создания осевых нагрузок на почво-разрушающий инструмент.
Изделия подходят для добычи нефти штанговыми плунжерными и винтовыми насосами, бурения скважин с высокой интенсивностью набора кривизны. Использовать металлопрокат можно в умеренных и холодных климатических регионах — температура эксплуатации от -40 С до +40 С (в соответствии с ГОСТом 15150).
Труба бесшовная 102 мм
Вы можете сразу открыть наш прайс на бесшовные трубы 102 мм. или перейти к конкретному типоразмеру: 102×4 мм., 102×8 мм., 102×10 мм., и другие типоразмеры, которые компания Оптима готова вам предложить по крайне выгодным ценам. Или же можете пока просто ознакомиться с информацией по данному типу труб в нашем материале ниже…
Бесшовная труба 102 мм в диаметре – это несварное горячекатаное изделие металлопроката, имеющее различные варианты толщины стенок. Согласно госстандарту, по которому идёт производство указанных труб, масса каждого погонного метра металлоизделия должна соответствовать следующей таблице:
| Толщина стенки (мм) | Вес (кг) | Пределы (min и max) для повышенной точности труб, в мм | Пределы (min и max) для обычной точности труб, в мм | Толщина стенки (мм) | Вес (кг) | Пределы (min и max) для повышенной точности труб, в мм | Пределы (min и max) для обычной точности труб, в мм |
| 3,5 | 8,50 | + — 0,680000 | + — 0,085000 | 10 | 22,69 | + — 0,181520 | + — 0,226900 |
| 4 | 9,67 | + — 0,077360 | + — 0,096700 | 11 | 24,69 | + — 0,197520 | + — 0,246900 |
| 4,5 | 10,82 | + — 0,086560 | + — 0,108200 | 12 | 26,63 | + — 0,213040 | + — 0,266300 |
| 5 | 11,96 | + — 0,956800 | + — 0,119600 | (13) | 28,53 | + — 0,228240 | + — 0,285300 |
| 5,5 | 13,09 | + — 0,010472 | + — 0,130900 | 14 | 30,38 | + — 0,243040 | + — 0,303800 |
| 6 | 14,21 | + — 0,113680 | + — 0,142100 | (15) | 32,18 | + — 0,257440 | + — 0,321800 |
| (6,5) | 15,31 | + — 0,122480 | + — 0,153100 | 16 | 33,93 | + — 0,271440 | + — 0,339300 |
| 7 | 16,40 | + — 0,131200 | + — 0,164000 | 17 | 35,64 | + — 0,285120 | + — 0,356400 |
| (7,5) | 17,48 | + — 0,139840 | + — 0,174800 | 18 | 37,29 | + — 0,298320 | + — 0,372900 |
| 8 | 18,55 | + — 0,148400 | + — 0,185500 | (19) | 38,89 | + — 0,311120 | + — 0,388900 |
| (8,5) | 19,60 | + — 0,156800 | + — 0,196000 | 20 | 40,45 | + — 0,323600 | + — 0,404500 |
| 9 | 20,64 | + — 0,165120 | + — 0,206400 | 22 | 43,40 | + — 0,347200 | + — 0,434000 |
| (9,5) | 21,67 | + — 0,173360 | + — 0,216700 | (24) | 46,17 | + — 0,369360 | + — 0,461700 |
Согласно тому же стандарту (ГОСТ- 8732-78) трубы могут при приёмке иметь некоторые незначительные отклонения от табличной величины. Эти допуски (для труб обычных или повышенной точности изготовления) указаны в соответствующих столбцах.
- Массу погонного метра трубы в 102 мм по внешнему диаметру и разной толщиной стенки также можно вычислить по следующей формуле:
- M = (102 – S) * 0,02466 * S,
- где
- M – вес трубы (в килограммах);
- 102 – наружный диаметр в миллиметрах;
- S – толщина стенки изделия (в миллиметрах).
Важно! Если толщина стенок 102-х миллиметровой трубы составляет не более 10 миллиметров, её обязательно проверяют на сплющиваемость. Для этого сгибают стеночки друг к другу.
Указанные выше манипуляции производят только для того, чтобы расстояние между трубными стенками стало равным H, особой рассчитываемой величине, которую получают при необходимости по следующей формуле:
H = (1 + C) * S / (C + S/D), где
- S – это толщина стенок номинальная;
- Н – это рассчитываемое расстояние между стенок трубы;
- D – это рассматриваемый наружный диаметр бесшовной трубы, который в этом случае равен 102 мм;
- С – это табличное значение (для марки стали «10» оно принимается равным 0,09, для остальных сталей – 0,08).
Требования по сплаву для трубы
Согласно техническим условиям, которые регламентируются государственным стандартом, выпущенным под номером ГОСТ 8731-74, горячекатаные трубы без шва изготавливаются из углеродистой или легированной стали. При этом могут по выбору применяется одна из следующих марок стального сплава:
- сплавная группа металлов под литерой «Д» (проходит нормирование лишь по испытаниям гидравлического давления);
- для сплавов «Г» контролируют химический состав, наблюдают за механическими параметрами, которые также проверяются на предварительно термообработанных образцах;
- для металла группы «В» используются сплавы марок 10, 20, 35, 45, 10Г2, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 30ХМА, 12ХН2, Ст4сп или Ст5сп, у которых нормуются химические параметры;
- в стальных сплавах группы «Б» применяется только спокойная сталь;
- для металлов группы «А» (а именно Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп и Ст6сп) контролируются и проверяются механические свойства.
- Обозначения:
- — «Сп» — спокойный (свойство сплава);
- — «Ст» — сталь;
- — «Х» — это содержание хрома;
- — «М» – количество молибдена;
- — «А» – показывает, сколько добавили азота;
- — «Г» – количество марганца;
- — «С» – сколько кремния;
- — «Н» – размер части никеля в стальном сплаве.
Как изготавливают горячекатаные трубы 102 мм в диаметре?
Стодвухмиллиметровые горячекатаные стальные трубы без шва производят по уникальной, но общей для всех подобных труб методике. Она была придумана братьями Маннесман ещё в 1988 году. Технологический процесс при изготовлении указанной трубной продукции выглядит следующим образом:
- Подготовка стального прутка заранее рассчитанного диаметра.
- Заготовка (производится заготовка необходимого количества валков дисковой, конусовидной, грибовидной формы; они навешиваются в станок с определённым наклоном, от 40 до 12 0).
- Формирование гильзы из прутка (заготовка постоянно подогревается равномерному нагреву, достигнутая температура сохраняется).
- Включение станка для формовки труб (в процессе постоянного движения детали начинают самостоятельно формироваться в трубы из прутков со смещённым центром тяжести под давлением валиков).
- Вторая ступень формирования (на этом этапе после начала формирования полости в центре металлического прутка из него через некоторое время получается заготовка, которая потом подвергается выравниванию).
- Остаточная обработка гильзы (труба формируется окончательно, это осуществляется на других, специализированных формировочных станках).
Использование горячекатаных труб 102 мм без шва
Бесшовные горячекатаные трубы применяются в различных сферах человеческой жизнедеятельности. Так, их используют:
- для изготовления различных видов фундамента в строительной сфере;
- для строительства систем и узлов летательных аппаратов в авиастроении;
- для производства нефтяных установок в нефтегазовом хозяйстве;
- для обустройства конструкций, выдерживающих очень низкие температуры, в криогенной промышленности;
- для сооружения стоек и дорожных знаков в дорожном строительстве;
- для изготовления балок и приспособлений в любой сфере хозяйствования;
- для трубопроводов, пароводов и других магистральных трубных систем с различными жидкими или парообразными средами в бытовой сфере.
Заказ труб в компании
Организация «Оптима» занимается реализацией стандартных труб диаметром 102 мм с разной толщиной стенки. Здесь работают квалифицированные менеджеры, которые помогают правильно оформить сотрудничество при покупке металлоизделий. Ценовая политика фирмы позволяет говорить о конкурентоспособных ценах, которые показывают высокий уровень лояльности к постоянным или новым клиентам компании.
При необходимости договор заключается с учётом поставки труб в определённое место силами нашей организации.
Любую деталь контракта при этом можно заранее обсудить с ответственным лицом, принимающим важные управленческие решения в организации.
Наличие склада и производства позволяет административному составу «Оптимы» предлагать каждому клиенту удобные и выгодные для него условия сотрудничества.
Горячекатаные бесшовные трубы покупают в «Оптиме», ведь здесь практикуют индивидуальный подход к каждому клиенту. Широкий ассортимент продукции компании сможет удовлетворить потребности заказчика из любой сферы бизнеса. Сделайте заказ или обсудите непонятные вопросы с менеджером компании и в установленный срок ожидайте поставку высококачественных бесшовных труб толщиной 102 мм.
Другие материалы в Статьи