Как делают медные фитинги

Создание систем отопления, водоснабжения, кондиционирования осуществляется для транспортировки необходимых для качественной жизни человека жидкости и газа.

Ключевым элементом в этих коммуникациях является труба. Однако нельзя забывать, что в некоторых ситуациях она должна поворачиваться, переходить в другой диаметр, присоединяться к оборудованию.

Все это можно делать с помощью специальных элементов — фитингов.

Фитинги для медных труб представляют собой соединительные элементы, преимущества которых над другими материалами заключаются в прочности, пластичности, устойчивости к агрессивным средам.

Эти изделия выдерживают высокую температуру, не реагируют на влияние солнечного ультрафиолета.

Это самая «ходовая» часть трубопроводов, главной функцией которой является обеспечение разветвлений и поворотов, соединений труб.

Материал определяет разновидность. Чаще всего используют латунные, медные, стальные и бронзовые фитинги для медных труб, иногда в ход идет латунный хромированный вариант.

Вне зависимости от производителя фитингов все соединительные детали создаются в размерах, которые регламентированы мировыми стандартами.

Гарантийный срок эксплуатации фитингов для медных труб составляет 80 лет.

Практически все современные медные фитинги соответствуют принятым в странах Европы ISO 9002, британским стандартам BS2 и немецким DIN. Они отличаются стойкостью к температурным перепадам, устойчивы к давлению газа или рабочей жидкости, не реагируют на внешние воздействия при хранении или транспортировке.

Фитинги выполняют разные функции, поэтому их разделяют на следующие виды: углы и обводы, тройники и муфты, заглушки. Соединители используют при монтаже таких видов сантехнических коммуникаций, как:

• для водоснабжения (холодного и горячего);
• для системы отопления;
• газоснабжения;
• кондиционирования (под развальцовку);
• в конструкциях для отведения стоков.

Потребителям доступны фитинги, имеющие разные размеры и формы (угольные, дуговые, тройники, заглушки, муфты). Благодаря такому широкому ассортименту всякий потенциальный покупатель может найти комплектующие, соответствующие всем требованиям. Способ крепления – это один из факторов, влияющий на вид фитинга. Соединители бывают нескольких видов.

Капиллярные (под пайку) фитинги используются для фиксации металлических труб.

Соединение происходит следующим образом: медную трубу вставляют в гильзу фитинга, затем оставшееся пространство заполняют флюсом и припоем.

После этого их расплавляют специальной горелкой (паяльником), обеспечивая надежность всех образовавшихся соединений. Затем ждут остывания трубы и тщательно очищают ее поверхность.

Их принято называть обжимными либо цанговыми, поскольку для их монтажа необходимо специальное обжимное кольцо. Для установки пайка не используется. Они отличаются неоспоримым достоинством: эти изделия могут применяться в тех местах, где установка других видов креплений невозможна (к примеру, из-за высокой пожароопасности).

Обжимные детали используются не только для бытовых работ, но и при монтаже коммуникаций на улице, даже для транспортировки ядовитых химических соединений. Они просты в установке, обеспечивают высококачественное, герметичное соединение, но периодически все стыки нужно проверять и подтягивать. По этой причине трубопроводы с использованием цанговых фитингов нельзя зашивать в пол и стены.

Обжимные модели производят в таких двух вариантах:

• прессовые;
• с фиксирующими кольцами.

С их помощью собирается трубопровод любой сложности. Самыми популярными диаметрами компрессионных фитингов являются 10, 16, 20, 26 и 32 мм.

Такие изделия созданы для неразъемного соединения, они применяются в случаях, когда нет возможности осуществить пайку. Они используются крайне редко для медных труб. Для их монтажа необходимо применение специального инструмента – пресс-машины. Соединение пресс-фитингами отличается прочностью и непроницаемостью. Монтаж не занимает много времени.

Пресс-фитинги можно использовать для соединения труб в толще стен. Соединение данными элементами более прочное (по сравнению с компрессионным фитингом), но из-за необходимости использования специального оборудования оно является более затратным в финансовом плане. Пресс-фитинги применяются, как правило, в массовом строительстве.

Пресс-фитинги бывают:

• тройными;
• обводными;
• прямыми;
• переходными – для соединения труб с разными диаметрами;
• угловыми.

Самофиксирующиеся фитинги – это новинка на современном рынке. Данные элементы представляют собой механические устройства с системой внутренних колец, где одно из них имеет маленькие зубцы.

При надавливании на кольцо специальным ключом эти зубцы фиксируют конструкцию. Такой тип соединения считается очень надежным и прочным, применять самофиксирующийся фитинг можно несколько раз.

Снимаются они так же легко, как и устанавливаются – надавливанием ключа.

Модели с резьбой являются наиболее часто используемыми элементами крепления медных труб, поскольку при необходимости их можно легко заменить или использовать повторно.

Из-за этой отличительной черты к стыку выдвигается важное требование: свободный доступ к месту соединения, чтобы ремонтным или демонтажным работам ничего не мешало.

В фитингах данного вида есть наружная или внутренняя цилиндрическая резьба.

Процесс соединения резьбовыми фитингами достаточно прост. Фитинг накручивают на трубу, соблюдая требование по полной герметичности стыка. Для этого необходимы специальные материалы: фум-лента, нить, резиновая или полимерная прокладка.

Соединение фитингом с резьбой надежно и долговечно, главное – это правильно провести все монтажные работы, нельзя забывать об уплотняющем материале. Обычно фитинги с резьбой применяют в жилых домах и дачах, садовых хозяйствах и частных постройках, где не всегда удобно выполнить сварку. По внешним признакам резьбовые фитинги разделяют на следующие типы:

• муфты;
• угольники;
• ниппели;
• заглушки;
• отводы.

Создавая коммуникации из медных труб, еще в начале проектирования нужно запомнить, что для долговечной работы трубопровода необходимо использовать исключительно однородные материалы. Если же медь и ее сплавы применить не получается, стоит придерживаться таких правил:

• Не следует делать обжим нелегированной оцинкованной и нелегированной стали с медью. В противном случае коррозия стальных элементов неизбежна.
• Медь можно соединять с кислотоупорной сталью.

Стальные и медные трубы лучше не комбинировать. Если избежать таких соединений невозможно, то лучше выполнять их в такой последовательности: сначала монтируются стальные детали, а потом — медные элементы. Монтаж медных трубопроводов осуществляется несколькими способами.

Чтобы определить, какой из методов наиболее оптимален, стоит учитывать, в каких условиях будет осуществляться последующая эксплуатация системы. Важную роль играет также принцип устройства самого трубопровода: будет он разъемным или неразъемным, обслуживаемым или необслуживаемым.

Если трубопровод будет скрытым в стяжке пола или в стене, то понадобятся прочные соединения неразборного типа, которые делают с помощью сварки/пайки, запрессовки. Необслуживаемые соединения характеризуются надежностью, долгим сроком эксплуатации, устойчивостью к перепадам температуры и давлению в рабочей среде.

Если по плану трубы будут находиться в открытом доступе (например, на стенах), подойдет любой тип соединения, но чаще всего выбирают наиболее быстрое и легкое компрессионное соединение, когда используются обжимные фитинги. Такие конструкции необходимо периодически проверять и обслуживать. Для разного рода соединений необходимо применение различных инструментов. Обжимку труб делают пресс-клещами или гаечным ключом.

Чтобы соединить медные трубы своими руками, лучше вооружиться обжимными вариантами либо фитингами под пайку. Внутри обжимных фитингов находится обжимное кольцо, которое и гарантирует герметичное крепление.

Затягивать кольцо вручную лучше с помощью гаечного ключа.

Важно запомнить, что использовать подобные фитинги уместно только в тех местах, где нет возможности проводить работы с огнем и можно легко проверить герметичность соединения.

Места соединений обжимными фитингами необходимо периодически проверять и подтягивать.

Соединение медных труб со стальными и пластиковыми трубами отопления и водоснабжения осуществляют с применением именно обжимных фитингов. Для соединения такого фитинга с трубами нужно разобрать его, затем следует надеть на трубу гайку для зажима и зажимное кольцо.

Конструкция, состоящая из трубы, обжимного кольца и обжимной гайки, вставляется в фитинг.

Гайку затягивают ключом на определенное количество оборотов, которое зависит от диаметра трубы и определяется паспортными данными на фитинг.

Системы соединения обжимными фитингами специалисты не называют абсолютно надежными, поскольку нужно постоянно проверять их, контролировать работу и ухаживать, а также устранять все неполадки.

В кругу профессионалов считается, что пайка – это наиболее качественный и надежный способ состыковки труб из любого материала, и медь не является исключением. Ее осуществляют разными способами: методом высокотемпературного или низкотемпературного соединения.

Некоторые потребители предпочитают работать с деталями, в которые производители еще на стадии их изготовления предусмотрели уложить определенное количество припоя.

Зачастую он находится в специально отведенной полости в раструбе, и чаще всего можно встретить фитинги с легкоплавким припоем. Для его разогрева достаточно температуры паяльной лампы либо строительного фена.

Технология монтажа труб с использованием фитинга довольно проста и включает следующие шаги:

• на первом этапе зачищаются концы отрезков медных труб;
• на втором – трубы вставляются в фитинг;
• место соединения нагревается паяльной лампой или феном, чтобы припой растаял и, растекаясь, спаял трубы;
• до полного остывания нельзя перемещать или сдвигать конструкцию со стыком.

Данный метод считается самым простым из всех существующих способов соединения медных труб. Он довольно популярен среди российских потребителей, а наиболее – в Европе и Азии. Некоторые мастера не могут работать, не видя, сколько припоя они использовали. Процесс пайки можно упросить, если использовать фитинги, у которых внутри имеется валик припоя определенного размера.

Благодаря таким изделиям время пайки существенно сокращается. На трубу, покрытую флюсом, надевают фитинг, затем всю конструкцию прогревают горелкой, чтобы припой расплавился и стал жидким. Потом ждут, когда произойдет полное остывание, и все – конструкция трубопровода готова к эксплуатации.

Подробнее о фитингах для медных труб вы можете узнать из следующего видео.

Обзор фитингов для монтажа медных труб

Медные комплектующие для монтажа трубопроводов не уступают аналогам из других материалов, а по долговечности и устойчивости к температурам – даже опережают. Однако надежность и функциональность коммуникаций из меди полностью зависит от качества выполнения узлов соединения.

Где применяются медные трубы

Фитинги и трубы из высококачественной меди не уступают по техническим качествам комплектующим для трубопроводов из других популярных материалов. В отличие от сплавов на основе железа, медь совершенно не ржавеет.

Кроме того, она не боится ультрафиолета, экстремально низких и высоких температур, тогда как для полимерных соединений одинаково губительны солнечный свет, мороз и сильный жар.

Медные трубы мало весят, просты в транспортировке, хранении и монтаже.

Все эти положительные качества позволяют трубной продукции из меди сохранять популярность в качестве комплектующих для монтажа систем:

• горячего и холодного водоснабжения,
• кондиционирования воздуха,
• газораспределения,
• отопления.

Особенности соединительных элементов для медных труб

Так как комплектующие из меди применяют в сферах, где недопустимы даже малейшие утечки, к узлам медных трубопроводов предъявляются высокие требования. При соединении труб важно обеспечить не только максимальную надежность и герметичность, но и предотвратить химические процессы, которые негативно повлияют на состав рабочей среды и состояние трубопровода.

Для монтажа трубопровода можно использовать фасонные элементы из разных материалов:

• Медные. Это наилучший вариант – трубы и фитинги на узловых участках будут одинаково реагировать на температурные колебания, что снизит вероятность разгерметизации узлов. Кроме того, все комплектующие из меди, в том числе и соединительная арматура, делаются тонкостенными, так как медь не подвержена коррозии и не нужно при изготовлении изделий закладывать запас толщины. Чем тоньше стенки, тем легче фитинг, поэтому медная арматура – одна из самых легких, а значит, оказывает на трубопровод минимальную нагрузку.
• Стальные нержавеющие. Такие фитинги универсальны и подходят для соединения между собой медных изделий и для образования перехода между трубами из разных материалов. Однако из-за разницы в температурном расширении этих материалов может произойти разгерметизация узлов. Кроме того, нержавеющая сталь под воздействием горячей или химически агрессивной рабочей среды хоть и медленно, но разрушается.
• Латунные. Арматура из латуни, как и из нержавейки, универсальна. Латунные фитинги для соединения медных труб предпочтительнее стальных, так как ближе по температурному расширению и сроку эксплуатации.

Обратите внимание! Для сопряжения труб из меди нельзя применять фитинги из черной стали, даже если она хромирована или оцинкована. С нелегированной сталью медь вступает в реакцию, в результате которой фасонный элемент может разрушиться.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

• Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
• Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
• Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
• Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
• Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

• сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
• капиллярный – пайка при невысокой температуре,
• резьбовый – скручивание на резьбу,
• обжимной – с применением компрессионных фитингов,
• опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Обратите внимание! Сварной и капиллярный методы применимы только для соединения медных труб между собой или с медными фитингами. Резьбовые, обжимные и пресс-фитинги можно использовать не только медные, но и стальные или латунные.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов.

Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно.

Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

1. Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
2. Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
3. Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
4. Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Обратите внимание! Медь легко остывает, поэтому нагрев и соединение следует проводить максимально быстро. Если свариваются толстостенные трубы, подключают вторую горелку, которой подогревают оплавленные срезы, не давая им остыть.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Рекомендуем ознакомиться:  Резьбовые соединительные фитинги различных типов

Выполняется соединение в несколько шагов:

• Вставляют трубу в раструб фитинга.
• Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
• Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
• Дают образованному узлу остыть.
• После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Обратите внимание! Название способа происходит от капиллярного эффекта – жидкость может преодолевать силу тяжести и двигаться вверх между двумя поверхностями при определенной дистанции между ними.

Расплавленная медь является жидкостью и поэтому поднимается между стенками трубы и фитинга.

Однако для этого метода необходимо, чтобы соединяемые элементы трубной сети имели раструбы, обеспечивающие необходимый зазор.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

• Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
• Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
• Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обратите внимание! Резьбовые узлы склонны к разбалтыванию в ходе эксплуатации и требуют периодического подтягивания. Поэтому их можно устанавливать только на тех участках трубопровода, которые доступны для профилактики.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой.

Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового.

Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Рекомендуем ознакомиться:  Как выполнить монтаж труб для систем отопления

Соединение выполняется в следующем порядке:

1. Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
2. Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
3. Вставляют в трубу штуцер фитинга.
4. Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
5. Затягивают обжимную гайку ключом.

Обратите внимание! Приложение избыточного усилия при затягивании обжимной гайки может привести к деформации трубы или срыву резьбы фитинга.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

1. Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
2. Устанавливают штуцер в трубу.
3. Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
4. Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

4 вида фитингов для соединения медных труб

Медные трубы обладают неплохой прочностью, дешево стоят, не ржавеют при длительной эксплуатации. Для соединения или разведения труб используются детали, которые называют медными фитингами.

Различают несколько разновидностей подобных деталей, а каждая из них обладает своими конструктивными особенностями.

О чем нужно помнить во время выбора детали на рынке? И как именно применяются фитинги для медных труб под пайку? В статье эти вопросы будут в деталях рассмотрены.

Основные сведения

Медные фитинги — это соединительные части трубопровода, которые могут обладать различной формой и назначением. Основные функции — соединение, разведение, поворот трубопровода.

По строению фитинги могут сильно отличаться друг от друга. Простой пример: резьбовые запчасти имеют на своих концах резьбу, с помощью которой выполняется монтаж.

Тогда как обжимные детали могут быть в виде монолитной конструкции без резьбы на концах.

Основные виды детали в зависимости от ее формы:

• Прямые соединительные запчасти постоянного диаметра. Имеют вид полых цилиндров, с помощью которых соединяются два независимых участка трубопровода. Характерная особенность — концы запчасти имеют одинаковый диаметр. Поэтому надеваются такие запчасти на трубы одного диаметра.
• Прямые соединительные запчасти переменного диаметра. Также имеют вид пустотелых цилиндров для соединения. Основная особенность — концы запчасти имеют различный диаметр (пример: 30 и 50 миллиметров). Поэтому с помощью таких деталей соединяются трубы, которые имеют различный диаметр.
• Угловые медные фитинги. Имеют вид двух цилиндров, соединенных друг с другом по каким-либо углом. Размер угла обычно составляет 90 градусов, хотя встречаются тупоугольные и остроугольные запчасти. Подобные запчасти применяются в том случае, если нужно соединить несколько трубопроводных линий, которые пересекаются друг с другом под углом. Также их применяют для поворота трубопровода для решения конструктивных задача (скажем, стояк идет по стене от пола к потолку — после этого выполняется его разворот).
• Разводные детали. Имеют вид деталей, у которых имеется три и более выходов (большое распространение получили запчасти-перекрестки с четырьмя разводными отверстиями). Подобные запчасти применяются для разведения системы на несколько независимых трубопроводов, а также для сведения отдельных частей в единую систему. В большинстве случаев выходы располагаются по прямым углом, хотя также встречаются детали с косоугольным расположением выходов. При необходимости на неиспользуемые выходы может устанавливаться заглушка, которую при необходимости всегда можно демонтировать.

Преимущества медных сплавов

Медные фитинги обладают такими плюсами:

• Хорошая прочность. Прочность меди намного ниже прочности стали. Однако ее хватает для изготовления качественных надежных труб и фитингов. Медь отлично выдерживает нагрузки, которые создаются транспортируемым веществом. Медь хорошо переносит как воду, так и другие вещества — газ, нефть, пар, некоторые виды токсичных жидкостей. Технологические исследования показывают, что в случае правильного монтажа срок годности медного фитинга будет составлять 20-30 лет. Это является хорошим показателем.
• Простота монтажа. Медь является достаточно пластичным материалом в сравнении с другими металлами (сталь, железо, алюминий + сплавы). Поэтому монтировать такие запчасти просто, а для монтажных работ человеку не понадобятся навыки или умения. Часто используются медные фитинги под пайку, однако большое распространение получили и другие методы крепления — запирание, резьба.
• Высокая коррозийная устойчивость. На поверхности меди создается тонкая оксидная пленка, которая защищает фитинг от коррозии. Это важный параметр, поскольку по медным трубам обычно транспортируется обычная или хлорированная вода, которая часто вступает в реакцию с металлами с образованием ржавчины. В случае применения фитинга из меди подобный сценарий развития полностью исключен, поскольку медь не вступает в реакцию с молекулами хлора и воды.
• Температурная устойчивость. Медь сохраняет свою прочность при температурах до 600 градусов по Цельсию. Поэтому фитинги из этого материала легко выдержат термические нагрузки, создаваемые различными нагретыми веществами. Это может быть горячая вода, пар. Большинство современных медных сплавов имеют на своей поверхности тонкую защитную пленку, которая препятствует контакту материала со внешней средой. Поэтому эти запчасти смогут выдержать также нагрузку некоторых токсичных веществ, разогретых до высоких температур.

Виды и монтаж

Фитинги различаются по массе параметров — форма, место применения, способ монтажа, назначение и другие. Наибольшей популярностью в России пользуются такие разновидности медных запчастей — резьбовые, компрессионные, обжимные, медные фитинги под пайку.

Резьбовые

Предназначены для установку на трубопровод, на конце которой нанесена резьба. В состав детали также входят резиновые прокладки, которые улучшают герметичность соединения. Резьба может находиться как внутри, так и снаружи детали. Основные плюсы — низкая цена, большой выбор, универсальность, простота монтажа (если есть резьба). Монтаж:

1. На конец трубы наносится резьба, которая соответствует диаметру детали. Часто применяются трубы с уже нанесенной резьбой — тогда первый шаг монтажа пропускается.
2. На конец труб наносится антикоррозийное покрытие. Внутрь фитинга монтируется резиновая прокладка, которая входит в комплект к прибору.
3. После этого с помощью резьбы запчасть прикручивается к трубе. При необходимости плотность прилегания детали можно отрегулировать с помощью обжимных болтов.

Резьбовые соединения широко использовались в прошлом. Но они постепенно выходят из использования. Причина проста — при отсутствии резьбы рабочему придется делать ее самостоятельно. Поэтому при выборе предпочтение отдается компрессионным деталям. Они не требуют дополнительного оборудования и физических усилий для установки.

Компрессионные (обжимные)

Они выполняются не из чистой меди, а из сплава на основе латуни с добавлением никеля. Все детали этого типа состоят из трех элементов — корпус, обжимная гайка и кольцо-уплотнитель. Монтаж:

1. Труба обрезается до нужного размера с помощью ножовки или ножниц по металлу. После этого выполняется зачистка поверхности с помощью жесткой наждачки. В ряде случаев этот шаг пропускается.
2. Обжимная гайка и кольцо надеваются на трубу. Фитинг надевается так, чтобы он соприкоснулся с кольцом-уплотнителем.
3. С помощью гайки выполняется финальная затяжка детали. Периодически (хотя бы 1 раз за сезон) необходимо проводить осмотр конструкции — при необходимости гайку нужно повторно затянуть.

Прессовые

Имеют вид простых деталей с мягкой пресс-гильзой без резьбы. Запчасть состоит из нескольких конструктивных элементов — обжимное кольцо, корпус, пресс-гильза и другие. Для монтажа корпус с со всеми элементами руками надевается на трубу. После этого выполняется спрессовывание краев пресс-гильзы с помощью обжимного ключа.

В результате образуется прочное герметичное соединение, которое будет надежно фиксировать деталь на трубопроводе. Обжим детали выполняется очень просто, рабочему не придется прилагать серьезных физических усилий для проведения работ.

Обратите внимание, что выполнить прессование с помощью другого инструмента проблематично, поэтому перед монтажом необходимо обязательно купить ключ.

Под пайку

Пайка — популярный метод, с помощью которого можно надежно прикрепить элемент к стояку. Для проведения работ понадобится капиллярная газовая горелка и флюс-раствор.

Фитинги под пайку монтируются так:

1. Перед пайкой трубопровод обрезается до нужных размеров, а потом выполняется зачистка края с помощью грубой наждачной бумаги.
2. На поверхность трубопровода наносится защитный флюс, который будет препятствовать коррозии. Флюс следует наносить на участок, который будет контактировать с краем.
3. Запчасть устанавливается на поверхность стояка. После этого выполняется капиллярная сварка с помощью газовой горелки. Во время сварки образуется припой, который надежно фиксирует запчасть на поверхности трубопровода.

Что учесть при выборе

Рассмотрим несколько советов, которые помогут Вам правильно выбрать фитинги для медных труб:

• Плотность меди немного больше плотность стали или чугуна. Поэтому при выборе обратите внимание на вес. Во время выбора сразу попросите у продавца аналогичный стальной фитинг, чтобы сравнить его с весом запчасти, которую Вы хотите купить. Если деталь легкая, то она изготовлена из сплавов с большим содержанием легирующих примесей. От покупки такой запчасти необходимо воздержаться, поскольку ее применение чревато различными рисками (трещины, обрывы, коррозия).
• Примеры надежных марок — Viega, Tiemme, MAJDANPEK, Mueller. Российские компании делают вполне сносные детали, которые по соотношению цены и качества подходят для домашнего применения. А вот китайским и вьетнамским изделиям доверять не стоит — их часто изготавливают из некачественных «грязных» сплавов, которые содержат добавки, примеси.

Можно ли использовать железные запчасти?

Традиционно для разводки или соединения медных труб используются фитинги из меди. Также могут применяться некоторые сплавы с высоким содержанием этого элемента — латунь, бронза и другие.

Но можно ли применять для этих целей комплектующие, которые изготовлены из других металлов? Будет ли уместным применение железных, стальных или чугунных деталей для соединения трубопроводных систем из меди?

Материаловедение дает четкий ответ — нет, для медных трубопроводов нельзя использовать детали, выполненные из других металлов. Объяснение заключается в том, что кристаллическая решетка металлов имеет различную конфигурацию. Поэтому при соединении элементов, выполненных из разных металлов, снижается прочность и герметичность крепления. Могут возникнуть проблемы:

• Низкая прочность. Первое время крепления будут плотно прилегать друг к другу, однако со временем герметичность будет падать. Это приведет к деформации и растрескиванию металла, что приведет к обрыву трубопроводной сети и затоплению комнаты.
• Высокий риск протечки. Появление микротрещин в трубе негативно влияет на герметичность конструкции и структуру самих труб. Небольшие трещины устраняются с помощью хомутов или сварки. Однако это не остановит растрескивание системы, поэтому ремонт — лишь временная мера.
• Высокий коррозийный риск. Область соприкосновения различных металлов хуже покрывается оксидной пленкой. Из-за этого значительно возрастает риск образования ржавчины в этой области. Физика этого процесса проста — незащищенные атомы металла начинают активно вступать в реакцию со внешней средой (вода, кислород, азот). Это приводит к образованию ржавчины, которая будет постепенно разрастаться, захватывая новые участки системы.
• Неприятный вид. Медь обладает характерным красно-коричневым цветом, тогда как другие металлы имеют другой окрас (белый, серебристый, серый). Поэтому неоднородность установки будет заметна невооруженным взглядом. Значимость этой проблемы можно значительно снизить путем покраски конструкции. Однако при длительной эксплуатации начнется растрескиванием труб, что приведет также к растрескиванию слоя краски. Это сделает систему не только малоэффективной, но и некрасивой.

Заключение

Подведем итоги. Для разведения, соединения и поворота труб применяются медные фитинги. Они отличаются друг от друга по форме, конструкции, характеру соединения с трубопроводом. Медь является прочным материалом, обладающим неплохими антикоррозийными свойствами.

Фитинги для медных труб по характеру соединения делятся на виды — резьбовые, обжимные, прессовые, под пайку. Для применения прессовых запчастей понадобится пресс-ключ, который будут выполнять обжим запчасти на трубе (без ключа сделать обжим трудно).

При выборе детали обратите внимание на ее вес и марку.

Используемая литература и источники:

• Справочник снабженца №98. Металлопрокат. Трубопрокат: моногр. . — М.: Торговый Дом Металлов, ЛТД, 2016.
• Соединения с натягом: Расчеты, проектирование, изготовление / Е.С. Гречищев, А.А. Ильяшенко. — М.: Машиностроение
• Справочник по МУФТАМ / В.С. Поляков, И.Д. Барбаш, О.А. Ряховский. — Москва
• Статья на Википедии