Полипропиленовые трубы для воздуха под давлением

Трубы для сжатого воздуха один из базовых элементов пневмомагистралей на предприятии. Неисправный трубопровод или его неэффективность могут стать причинами дополнительных затрат на ремонт, потери прибыли и конкурентных преимуществ.

При планировании системы сжатого воздуха одним из важных вопросов является выбор труб, по которым рабочая среда будет поступать от компрессора к конечному пользователю.

Правильный выбор материала поможет избежать появления утечек, преждевременного ремонта, перерасхода средств.

На рынке представлены трубы из металлов и пластика. Если 20-30 лет назад инженеры выбирали между черным металлом и нержавейкой, то сегодня можно установить алюминиевые и пластиковые трубы. Производители используют различные виды полимеров, комбинируют материалы. У каждого варианта есть преимущества и недостатки.

Алюминиевые трубы – самый распространенный вариант, получивший распространение благодаря практичности алюминия. Этот материал имеет небольшой вес, что снижает нагрузку на несущие конструкции. Среди других преимуществ:

  • минимальное сопротивление сжатому воздуху;
  • устойчивость к коррозии;
  • не загрязняют воздух;
  • прочность и стойкость к механическому воздействию;
  • срок эксплуатации более 50 лет.

Трубы из алюминия используются при производстве модульных конструкций. Производители предлагают системы, которые позволяют собрать пневмомагистраль без применения специального оборудования и сварки. Это снижает стоимость пневмолинии, позволяет быстро ввести объект в эксплуатацию.

Алюминиевые трубы – лучший материал для систем транспортировки чистого сжатого воздуха. 

Трубы из черного металла – получили широкое распространение, приобрести материал можно в любом магазине стройматериалов. Главное преимущество – низкая цена, но для монтажа потребуется сварочное оборудование и помощь профессионалов. Это увеличит смету пневмомагистрали. Трубы прочные, устойчивы к воздействию температуры. Среди недостатков:

  • сильная коррозия;
  • продолжительный срок монтажа;
  • загрязняет воздух ржавчиной, которая повреждает пневмоинструмент.

Для ремонта протечек потребуется сильно сбросить давление в системе или остановить рабочий процесс. Вынужденный простой негативно скажется на рентабельности производства.

Нержавеющая сталь – труба из этого материала устойчива к коррозии и может использоваться для транспортировки чистого воздуха. Среди недостатков – высокая цена, дорогие фитинги, продолжительный ввод в эксплуатацию. Значительный вес потребует надежных кронштейнов для прокладки линии.

Полипропиленовые трубы для воздуха под давлением

Медь – еще один металл, устойчивый к коррозии. Рабочая среда не загрязняется ржавчиной и механическими примесями. Медные системы выглядят эстетически привлекательными, но отличаются сложным, дорогостоящим монтажом. Высокая цена делает материал малопригодным для пневмомагистралей на большинстве предприятий.

Полипропиленовые трубы для воздуха под давлением

ПВХ – трубы из этого материала популярны у строителей, благодаря низкой цене, легкому весу и устойчивости к коррозии.

Можно ли использовать эту продукцию в системах высокого давления? ПВХ не устойчив к перепадам температур, линейное расширение и сжатие приводят к появлению протечек.

При работе с масляным компрессором частички масла попадают в пневмомагистраль и негативно воздействуют на этот полимер. Трубы из ПВХ быстро становятся хрупкими, могут повредиться при механическом контакте.

Полипропиленовые трубы для сжатого воздуха более эластичные, чем ПВХ. Монтаж этих систем допускается на предприятиях, где рабочая среда подается под небольшим давлением. Полипропилен для сжатого воздуха более 6 бар не рекомендуется.

Полипропиленовые трубы для воздуха под давлением

Выбираем диаметр

При выборе диаметра трубы сжатого воздуха учитываются следующие параметры:

  • объем расходуемого воздуха в единицу времени;
  • общая длина пневмомагистрали;
  • максимально допустимое падение давления;
  • давление выключения компрессора.

Для расчета лучше воспользоваться специальными калькуляторами на специализированных сайтах или услугами специалистов. Расчет позволит вычислить оптимальный внутренний диаметр.

Трубы производятся по разным стандартам, но большинство западных и отечественных производителей предпочитают нормативы DIN 2440. Этот нормативный документ регламентирует внутренний диаметр в дюймах.

При отсутствии продукции с оптимальным диаметром, предпочтение стоит отдать трубе, размеры которой немного больше расчетных параметров. Это поможет снизить нагрузку на компрессор.

Окраска пневмомагистрали

Перед вводом пневмолинии в эксплуатации, необходимо определиться, каким цветом труба сжатого воздуха должна быть окрашена.

Ответ на этот вопрос содержится в ГОСТ 1402-69, который регламентирует окраску всех трубопроводов, используемых в промышленном и жилом секторе.

Предупреждающая окраска обеспечивает идентификацию рабочей среды и позволяет принять строго определенные действия в случаи аварии, спасти жизнь и здоровье персонала.

Трубопровод сжатого воздуха должен быть синего цвета. Кислород должен транспортироваться по системе, окрашенной в голубой цвет, в ацетилен – по белым трубам. Соблюдение этих требований – залог отсутствия проблем при вводе объекта в эксплуатацию.

Полипропиленовые трубы для воздуха под давлением

«Трубы для сжатого воздуха один из базовых элементов пневмомагистралей на предприятии. Неисправный трубопровод или его неэффективность могут стать причинами дополнительных затрат на ремонт, потери прибыли и конкурентных преимуществ.

При планировании системы сжатого воздуха одним из важных вопросов является выбор труб, по которым рабочая среда будет поступать от компрессора к конечному пользователю.

Правильный выбор материала поможет избежать появления утечек, преждевременного ремонта, перерасхода средств.

»

На рынке представлены трубы из металлов и пластика. Если 20-30 лет назад инженеры выбирали между черным металлом и нержавейкой, то сегодня можно установить алюминиевые и пластиковые трубы. Производители используют различные виды полимеров, комбинируют материалы. У каждого варианта есть преимущества и недостатки.

Алюминиевые трубы – самый распространенный вариант, получивший распространение благодаря практичности алюминия. Этот материал имеет небольшой вес, что снижает нагрузку на несущие конструкции. Среди других преимуществ:

  • минимальное сопротивление сжатому воздуху;
  • устойчивость к коррозии;
  • не загрязняют воздух;
  • прочность и стойкость к механическому воздействию;
  • срок эксплуатации более 50 лет.

Трубы из алюминия используются при производстве модульных конструкций. Производители предлагают системы, которые позволяют собрать пневмомагистраль без применения специального оборудования и сварки. Это снижает стоимость пневмолинии, позволяет быстро ввести объект в эксплуатацию.

Алюминиевые трубы – лучший материал для систем транспортировки чистого сжатого воздуха. 

Трубы из черного металла – получили широкое распространение, приобрести материал можно в любом магазине стройматериалов. Главное преимущество – низкая цена, но для монтажа потребуется сварочное оборудование и помощь профессионалов. Это увеличит смету пневмомагистрали. Трубы прочные, устойчивы к воздействию температуры. Среди недостатков:

  • сильная коррозия;
  • продолжительный срок монтажа;
  • загрязняет воздух ржавчиной, которая повреждает пневмоинструмент.

Для ремонта протечек потребуется сильно сбросить давление в системе или остановить рабочий процесс. Вынужденный простой негативно скажется на рентабельности производства.

Нержавеющая сталь – труба из этого материала устойчива к коррозии и может использоваться для транспортировки чистого воздуха. Среди недостатков – высокая цена, дорогие фитинги, продолжительный ввод в эксплуатацию. Значительный вес потребует надежных кронштейнов для прокладки линии.

Полипропиленовые трубы для воздуха под давлением

Медь – еще один металл, устойчивый к коррозии. Рабочая среда не загрязняется ржавчиной и механическими примесями. Медные системы выглядят эстетически привлекательными, но отличаются сложным, дорогостоящим монтажом. Высокая цена делает материал малопригодным для пневмомагистралей на большинстве предприятий.

Полипропиленовые трубы для воздуха под давлением

ПВХ – трубы из этого материала популярны у строителей, благодаря низкой цене, легкому весу и устойчивости к коррозии.

Можно ли использовать эту продукцию в системах высокого давления? ПВХ не устойчив к перепадам температур, линейное расширение и сжатие приводят к появлению протечек.

При работе с масляным компрессором частички масла попадают в пневмомагистраль и негативно воздействуют на этот полимер. Трубы из ПВХ быстро становятся хрупкими, могут повредиться при механическом контакте.

Полипропиленовые трубы для сжатого воздуха более эластичные, чем ПВХ. Монтаж этих систем допускается на предприятиях, где рабочая среда подается под небольшим давлением. Полипропилен для сжатого воздуха более 6 бар не рекомендуется.

Полипропиленовые трубы для воздуха под давлением

Выбираем диаметр

При выборе диаметра трубы сжатого воздуха учитываются следующие параметры:

  • объем расходуемого воздуха в единицу времени;
  • общая длина пневмомагистрали;
  • максимально допустимое падение давления;
  • давление выключения компрессора.

Для расчета лучше воспользоваться специальными калькуляторами на специализированных сайтах или услугами специалистов. Расчет позволит вычислить оптимальный внутренний диаметр.

Трубы производятся по разным стандартам, но большинство западных и отечественных производителей предпочитают нормативы DIN 2440. Этот нормативный документ регламентирует внутренний диаметр в дюймах.

Читайте также:  Канализационная труба течет чем заделать

При отсутствии продукции с оптимальным диаметром, предпочтение стоит отдать трубе, размеры которой немного больше расчетных параметров. Это поможет снизить нагрузку на компрессор.

Окраска пневмомагистрали

Перед вводом пневмолинии в эксплуатации, необходимо определиться, каким цветом труба сжатого воздуха должна быть окрашена.

Ответ на этот вопрос содержится в ГОСТ 1402-69, который регламентирует окраску всех трубопроводов, используемых в промышленном и жилом секторе.

Предупреждающая окраска обеспечивает идентификацию рабочей среды и позволяет принять строго определенные действия в случаи аварии, спасти жизнь и здоровье персонала.

Трубопровод сжатого воздуха должен быть синего цвета. Кислород должен транспортироваться по системе, окрашенной в голубой цвет, в ацетилен – по белым трубам. Соблюдение этих требований – залог отсутствия проблем при вводе объекта в эксплуатацию.

Полипропиленовые трубы: Технические характеристики- Все что нужно и Как выбрать +Видео

Полипропиленовые трубы для воздуха под давлениемВ организации разного рода коммуникаций, таких как водоснабжение, канализация, отопительная система и т.д. широко применяются полипропиленовые трубы. Изделия из полипропилена заняли лидирующую позицию на строительном рынке.

Обычному человеку подобрать нужные трубы сложно, в магазинах ассортимент огромен. Как из всего товара выбрать нужный?

Общие сведения о классификации труб

Трубы изготавливаются из полипропилена.

Материал делится на три вида

  1. Полипропиленовые трубы для воздуха под давлениемРРН – гомополимер
  2. РРВ – сополимер
  3. PPRC – сополимер статический с этиленом.

Гомополимер

Стандарты PPR

  • ГОСТ 21553 — Материал плавится при температуре +149 градусов по Цельсию
  • ГОСТ 15139 – плотность 0,9 гр/см.куб.
  • ГОСТ 11262 – растяжение 24-25 Н/кв.мм, удлинение при его достижении 50%
  • Прочность на разрыв 34-35
  • ГОСТ 15173 термическое расширение коэффициент – 0,15 мм/ммс
  • ГОСТ 23630 теплоемкость 2 кДж/кг при +20 по Цельсию
  • Немецкий стандарт. Теплопроводность 0,24 ватт на м/с при +20 по Цельсию

Особенности PPR

  • Отсутствие коррозии и распада. Долгий срок службы. Отопление и ГВС – 50 лет, холодное водоснабжение – 100 лет
  • Внутренний диаметр не меняется в течение эксплуатации, стенки гладкие, не образуется налипаний.
  • Лояльная цена
  • Легкие
  • Не требует лакокрасочного покрытия. Ремонт без особенностей. Замена поврежденного участка производится без дорогой спецтехники
  • Соединяется в монолитную систему, что гарантирует полную гидроизоляцию. Резьбовые соединения сведены к минимуму.
  • Минимум конденсата. Низкая теплопроводность.
  • Практически бесшумные
  • Не подвержены воздействию перепада температуры
  • Хорошо перенося агрессивную среду
  • Материал экологически чистый

Применение

  1. Монтаж водопровода
  2. Создание системы отопления
  3. Канализационная система и ливневая канализация
  4. Перевоз агрессивных химикатов
  5. Для транспортировки сжатого воздуха
  6. Для системы полива
  7. Для дренажных устройств

Внимание!!! Для обустройства отопительной системы и газовой, входные трубы к котлу, дымоходу и газу ВСЕГДА производится трубами из металла.

То, какие трубы будут применяться, для монтажа напрямую связано со сферой применения. Изделия обладают разными характеристиками.  Например, для системы канализации главными показателями являются максимальная температура и давление, а для водопроводной магистрали требования повышенные.

Техническая характеристика

  • PN 10 -давление не выше 10 атмосфер, температура 20 градусов. Можно использовать для ХВС и технической воды.
  • PN16 – давление до 16 атмосфер, температура +60 градусов по Цельсию. Наружный диаметр 1,6 -11 см. Хорошо подойдут для теплого пола.
  • PN20 – давление 20 атм. Температура 95 градусов по Цельсию. Идеальны для ЦО
  • PN 25 – материал содержит алюминиевую фольгу или стекловолокно. Облазают высокой прочностью. Давление 25 атм., максимальная температура 95 градусов по Цельсию.
Наружный диаметр (мм) PN10 PN20 PN25
Диаметр внутри Толщина стенки Диаметр внутри Толщина стенки Диаметр внутри Толщина стенки
16 10,6 2,7
20 16,2 1,9 13,2 3,4 13,2 3,4
25 20,4 2,3 16,6 4,2 16,6 4,2
32 26,0 3,0 21,2 5,4 21,2 3,0
40 32,6 3,7 26,6 6,7 26,6 3,7
50 40,8 4,6 33,2 8,4 33,2 4,6
63 51,4 5,8 42 10,5 42 5,8
75 61,2 6,9 50 12,5 50 6,9
90 73,6 8,2 6 15
110 90 10 73,2 1,8,4
Эквивалентный проход (мм) Наружный диаметр (мм)
10 16
15 20
20 25
25 32
32 40
40 50
50 63
65 75
80 90
90
100 110
125 125
150 160
160 180
200 225
225 250
250 280
300 315
400 400
500 500
600 630
800 800
1 000 1 000
1 200 1 200
Температура
По Цельсию
Срок службы Тип трубы
PN10 PN16 PN20 PN25
Допустимое превышение давления кгс/см2
20 10 13,5 21,7 21,7 33,9
20 25 13,2 21,1 26,4 33,0
20 50 12,9 20,7 25,9 32,3
30 10 11,7 18,8 23,5 9,3
30 25 11,3 18,1 22,7 28,3
30 50 11,1 17,7 22,1 27,7
40 10 10,1 16,2 20,3 25,3
40 25 9,7 15,6 19,5 24,3
40 50 9,2 14,7 18,4 23,0
50 8,7 13,9 17,3 23,5 21,7
50 25 8,0 12,8 16,0 20,0
50 50 7,3 11,7 14,7 18,3
60 10 7,2 11,5 14,4 18,0
60 25 6,1 9,8 12,3 15,3
60 50 5,5 8,7 10,9 13,7
70 10 5,3 8,5 10,7 13,3
70 25 4,5 7,3 9,1 11,9
70 30 4,4 7,0 8,8 11,0
70 50 4,3 6,8 8,5 10,7
80 5 4,3 6,9 8,7 10,8
80 10 3,9 6,3 7,9 9,8
80 25 3,7 5,9 7,5 9,2
95 1 3,9 6,7 7,6 8,5
95 5 2,8 4,4 5,4 6,1

На что стоит обратить внимание при выборе труб

Изделия бывают однослойные и многослойные

Стоимость однослойных изделий ниже, применяются для большинства магистралей. Не готовы, к работе с высокими температурами. При +70 — +90 градусов деформируются.

Многослойные трубы стоят дороже, но они армированные, соответственно легко справляются с высоким температурным режимом.

Маркировка

Все пластиковые изделия однослойного типа содержат маркировку, которая дает возможность узнать состав, соответственно и то где их можно

использовать.

Маркировка особенности применение
PPH Высокая твердость
Не готовы к эксплуатации при низких температурах
СХВ
Вентиляция
Промышленная трубная магистраль
PPB Гибкость
Морозоустойчивость
СХВ
«теплый пол»
Производство ударопрочных труб и фитингов
PPR Высокая прочность

  • Выдерживают скачек температуры в +110 градусов по Цельсию
  • После разморозки полностью восстанавливаются
  • Стойкие к агрессивным средам
  • бесшумные
СХВ

  1. СГВ
  2. «теплый пол»
  3. Отопление для частного дома
  4. Транспортировка
  5. Сжатого воздуха

Армирование

В случае установки системы отопления потребуются многослойные армированные изделия.

При пайке в местах соединения придется удалить армированный слой.

а)Алюминиевая фольга, может находиться ближе к внешней поверхности или внутренней. В любом варианте монтаж с особенностями.

Слои бывают двух типов

  • Перфорированный – фольга с отверстиями. В момент отливания трубы, жидкий полипропилен проникает через отверстия, создавая прочный монолит.
  • Сплошной слой – это три склеенных слоя.

б) Армированная стекловолокном – в полипропилен добавляется стекловолоконный наполнитель.

  • Сварка без особенностей
  • Высокая жесткость труб
  • Тепловое расширение 25%
  • Монолитное соединение

Цвет

Влияет ли цвет на качество изделия. Специалисты уверены, что данный факт также стоит учитывать.

Белый

  • Долгий срок эксплуатации
  • Максимальное давление 25бар
  • Низкая цена
  • Отсутствие коррозии

Серый

  • Выдерживает высокие температуры
  • Стойкий к агрессивным средам
  • Долгий срок службы
  • Не несет вреда окружающей среде
  • Герметичен

Черный

  • Не пропускает ультрафиолетовых лучей
  • Стойкий к агрессивным средам и химикатам
  • Не рассыхается
  • Повышенная прочность

Зеленый

  • Низкая ценовая категория, пригодны для обустройства системы полива участка.

Производитель

Применяя изделия известных производителей, есть гарантия качества и соответствия маркировкам и стандартам.

  • Banninger, Aquatherm, Wefatherm, Pexay – Германия
  • Экопластик, FV – Plast – Чехия
  • TEBO, Pilsa, Vesbo, Vaitek, FIRAT, Kalde, Jakk0 –Турция
  • PRO AQUA, КРОСС, РБК, Heisskraft, Santrade, Политек – Россия
  • BLUE OCEAN, Dyzain – Китай

Трубы для канализации

Это отдельный вид труб. Изготавливаются они строго по СНиП 2,04,01 и Сп 40,107

Читайте также:  Свободно подвижная опора трубопровода

Для отвода стоков от элементов сантехники применяют изделия с внутренним диаметром 50мм. Для прокладки общей системы идут в ход трубы с диаметром 110мм (внутренним).

Требования для изделий канализационной системы

  • Высокие антикоррозийные свойства
  • Стойкость к агрессивной среде
  • Максимальная температура +95 градусов
  • Срок эксплуатации 50 лет
  • pH 2-12
  • Наличие сертификата
  • Акт соответствия санитарным нормам.

Техническая характеристика канализационных труб из полипропилена

  • Температура деформации от +150
  • Плотность 0,9 г/см3
  • Нагрузка на разрыв 35 Н/мм2
  • Текучий предел 25 Н/мм2
  • Линейное расширение 0,15 мм/м
  • Теплоемкость (при +20) 2кДж/кгс
  • Теплопроводность (при+20) 024 Вт/мс

Размеры

  • Диаметр изделий: 200, 160, 130, 110, 80, 50, 40, 32.
  • Длина труб: 3м, 2м, 1м, 0,75м, 0,5м.
  • Трубы для канализации не эластичны и не имеют гибкости. Для монтажа применяются фитинги.

Полипропиленовые трубы полностью оправдывают соотношение цены и качества. Правильно выбранные и монтированные изделия прослужат без ремонта долгий срок.

Полипропиленовые трубы для воздуха под давлением

Трубы для сжатого воздуха — купить в интернет-магазине Промышленная Автоматизация | Цены на Трубы

Ассортимент труб из различных материалов. Применяются для транспортировки жидкостей, растворов, газа, пара; используются в качестве защитных щитов для проводов и кабелей; служат для создания каркасов различных сооружений и многих других функций.

Трубы отличается своим конструктивным разнообразием и сферой функционального использования. Используемые материалы, способы производства и технологические методы изготовления труб в определяют их применение в промышленной, сельскохозяйственной, строительной и бытовой сфере.

Стойкость к коррозии и химическим реагентам, механическая прочность и термостойкость, простота в монтаже и обслуживании, эксплуатация в широком диапазоне температур и давлений — это те качества, которые присущи пластиковым трубопроводам.

Пластиковые трубы обладают высокими техническими характеристиками, имеют относительно невысокую стоимость материалов и затрат на установку. Способны к длительному сроку эксплуатации с возможностью утилизации отработавшего трубопровода.

Для соединения пластиковых труб между собой используются фитинги. Недостатком труб являются температурные расширения, при высоких температурах теряется эластичность, под действием УФ-излучений происходит постепенное разрушение материала.

Пластиковые трубы изготавливаются из технических полимерных материалов — термопластов:

  • полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, полиамида, полибутилена; или реактопластов:
  • стеклопластик, стекловолокно и изделия из эпоксидной и полиэфирной смолы.

Полипропиленовые трубы для воздуха под давлением

Пластиковая трубка из полиамида (производитель — Festo, серия — PQ-PA)

Полибутиленовые трубы выполнены из эластичного и теплопроводного материала. Эксплуатация возможна с рабочей температурой до +90 градусов. Недостатки: непереносимость к углеводородам, высокая чувствительность к открытому огню.

Полиэтиленовые трубы выполнены из эластичного и прочного материала. Легко переносят низкие температуры.

Трубы имеют, гладкую внутреннюю поверхность, что способствует отсутствию сопротивления потоку, проходящие по ним вещества не оставляют на стенках отложений.

Недостаток полиэтилена — трубы теряют свою первоначальную форму при высоких температурах и материал очень чувствителен к солнечному свету.

Трубы из сшитого полиэтилена обладают прочностью и высокой устойчивостью к действию высоких температур. При изготовлении материал проходит дополнительную обработку высоким давлением, благодаря чему изменяются свойства готовых изделий.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) — самые жесткие из всех пластиковых труб. Они не горят, мало весят, устойчивы к воздействию УФ-излучений. Недостаток в экологичности материала — использовании хлора в производстве ПВХ.

Полипропиленовые трубы используются во многих сферах производства и быта. Имеют такие-же технические характеристики, как и трубы из сшитого полиэтилена, но изделия дешевле, монтаж проще и быстрее.

Металлопластиковые трубы

Такие трубы имеют многослойную конструкцию, между двумя полимерными слоями расположен тонкий слой металла. Они эластичны, легки, долговечны и эстетичны. В качестве металла внутри трубы чаще всего используется алюминий. Трубы способны выдерживать температуру до +95 °С, кратковременно — до +110 °С. Основной недостаток таких труб — уязвимость к механическим повреждениям.

Алюминиевые трубы

Применяются в различных сферах. Они довольно технологичны, легко поддаются механической обработке имеют высокую пропускную способность и хорошую коррозионную устойчивость. Характеризуются легкостью материала, вполне доступной стоимостью, удовлетворительным уровнем прочности. Эти свойства делают использование алюминиевых труб достаточно эффективным.

Трубопровод и комплектующие элементы универсальны, пригодны к многократному использованию, их удобно применять для монтажа в пневматических и вакуумных системах при транспортировки веществ большого спектра назначения. Из труб изготавливают изделия, применяемые в системе вентиляции и кондиционирования, различные детали, конструкции, сооружения и др.

По материалу трубы делят на трубы из алюминия и трубы из сплавов с всевозможными химическими соединениями.

Нужна дополнительная информация?

Позвоните нам по бесплатному номеру 8 (800) 550-72-59 или напишите в чат — мы вам ответим и поможем с подбором нужного оборудования.

Как заказать?

Кликните по кнопке «Купить» в карточке нужного товара. Затем перейдите в корзину и оформите заказ.

У вас нет нужного мне товара, что делать?

Пришлите спецификацию нам на почту info@industriation.ru или в онлайн-чат. Мы найдем нужное вам оборудование или подберем аналог.

Пластиковые трубопроводы для специальных применений в пневматике

Компания «Камоцци Пневматика» (www.camozzi.ru) предлагает пластиковый трубопровод из различных материалов с широким диапазоном рабочих параметров и возможностями применения в специфических условиях эксплуатации. Все пластиковые трубопроводы можно условно разделить на две группы: стандартные и специальные. Стандартные рассчитаны для применения в системах пневмоавтоматики общего назначения, а специальные – для систем, работающих в жестких условиях эксплуатации: например, во взрывоопасных условиях ATEX, условиях воздействия искр сварки и образования окалины. Отдельно стоит выделить модели для пищевой, химической, медицинской и автомобильной отраслей промышленности.

Для производства трубопроводов применяются полиэстер, полиуретан, полиамид, полиэтилен, фторопласт и поливинилхлорид.

Эти материалы дают преимущества в сравнении с металлическими трубопроводами — это гибкость, удобство и простота монтажа, способность восстанавливать форму, химическая и антикоррозийная стойкость и меньшие потери давления по их длине. Подробные характеристики и кодировки можно найти в электронном каталоге, пройдя по ссылке.

Основными параметрами трубопроводов являются:

  • Внешний и внутренний диаметры
  • Рабочее давление, которое зависит от диаметра трубопровода и толщины стенки.Чем меньше внутренний диаметр и чем больше толщина трубопровода, тем на большее давление он рассчитан.
  • Диапазон рабочих температур
  • Прочностные характеристики трубопроводов указываются для номинальной температуры 23°С, а при больших значениях для рабочего давления вводится поправочный коэффициент, указанный в каталоге
  • Минимальный радиус изгиба, который определяется материалом и типоразмером
  • Цвет (белый, нейтральный, желтый, зеленый, красный, оранжевый, серебристый, серый, синий, черный, полупрозрачный).

К стандартным трубопроводам относятся серии  TRN, HTR, TPU, TPE и PV, к специальным – HTR-NAB, TRN (типы NX, HT, SR, SE, SF, многоканальный), TACO, TRS,  PUX, PUAS, PTFE.

Трубопровод Серии TRN из полиамида предназначен для систем промышленной пневмоавтоматики, транспортировки жидкостей и газов в широком диапазоне рабочих температур (-40…+80°С) и давлений (44…11 бар для  внутренних диаметров  от 1,5 мм до 34 мм).

Материал обладает высокой прочностью и гибкостью, сопротивляемостью к старению. Трубопровод черного цвета применяется в условиях ультрафиолетового излучения. Химически стоек к воздействию кислот, масел, бензина, дизельного топлива и керосина.

Помимо типовых размеров для заказа доступны нестандартные диаметры (от 18/14 до 40/34).

Трубопровод серии HTR выполнен из полиэстера и предназначен для промышленной пневмоавтоматики. Материал обладает высокой эластичностью, стойкостью к износу, истиранию, перегибам и ударам, является аналогом полиамида для применения в неагрессивных средах.  Диапазон рабочего давления от 36 (для размера 4/2) до 12 (18/14) бар.

Трубопровод серии TPU из полиуретана применяется для жидкостей и газов.

Материал имеет хорошую стойкость к механическим воздействиям, гидролизу, высокую эластичность, абразивную устойчивость, способен восстанавливать форму и гасить колебания.

Полиуретан особенно подходит для применения в пищевой промышленности. Как и модели HTR и TRN, модель TPU можно заказать в разных цветовых исполнениях.

Трубопровод серии  TPE из полиэтилена предназначен для транспортировки воздуха, газов и жидкостей в пневматических системах с низким уровнем рабочего давления (21 (4/2)…5 (14/12) бар) и температуры (-10…

Читайте также:  Трубная обвязка что это

+40°С). Имеет полупрозрачное исполнение, что удобно для контроля протекания рабочей среды, малый вес и низкую стоимость. Рекомендуется для применения в пищевой промышленности. Стоек к различным химически агрессивным веществам.

Трубопровод  серии PV из поливинилхлорида (ПВХ) в оплетке предназначен для подачи воздуха в пневматических системах под высоким давлением (до 40 бар).

Находит применение в задачах, где из-за высокой рабочей температуры возникает натяжение трубопровода, даже при низких давлениях. Оплетка сдерживает это натяжение и защищает от внешних воздействий.

Обладает хорошей стойкостью к истираниям, перегибам, восстанавливает свою форму после упругой деформации, монтируется только с использованием фитингов с накидной гайкой.

Отраслевые решения и решения для жестких условий эксплуатации представлены большим количеством моделей.

Трубопровод серии  HTR тип NAB (коммерческое название HYTREL) изготавливается из полиэстера, имеет морозостойкое исполнение и предназначен для пневматических тормозных систем в соответствии с ISO 7628:2010 и ГОСТ Р 52452-2005, предъявляющих технические требования и определяющих методы испытаний трубопроводов тормозных систем автотранспортных средств. Материал устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, не подвержен химическому воздействию кислот, красок и растворителей. Другим трубопроводом для тормозных систем является трубопровод серии  TRN…NX из полиамида морозостойкого исполнения, выполненный в соответствии с требованиями DIN 74324 и ГОСТ Р 51190-98. Трубопроводы Серий TRN…NX и  HTR…NAB экструдируются в России на заводе Camozzi.

Все крупные отечественные производители грузового и коммерческого транспорта серийного выпуска используют в составе тормозных систем трубопроводы Camozzi в связке с тормозными фитингами серии 9000 C-Truck.

Материал обладает высокой стойкостью к износу, истиранию и ударам, устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, масла, горячей воды, пара, кислот, красок и растворителей.

Отдельно стоит отметить стойкость к бензину, дизельному топливу и керосину.

В общем, трубопроводы из полиамида можно выделить в отдельную большую группу.

Многоканальный трубопровод серии TRN представляет собой объединенный в один кабель набор трубопроводов (индивидуальных каналов) разного цвета для удобства определения пневматической линии. Количество каналов может быть 2, 3, 4, 5, 7 и 12 штук диаметром от 4 до 15 мм.

Серия TRN…NHT предназначена для промышленного применения  при высоких температурах до +150°С и может быть альтернативой трубопроводу из металла или фторопласта.

Трубопровод серии TRN…SR предназначен для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением (до 91 бар для размера 4/2).

Трубопровод серии TRN…SE самозатухающего исполнения, соответствующего стандарту UL94 V2 (классификация пластмасс по огнестойкости). Применяется в составе оборудования на пожаро- и взрывоопасных объектах. Не содержит галогены, обеспечивая безопасность для людей.

Трубопровод Серии TRN…SF обладает свойством большей гибкости в сравнении со стандартным трубопроводом из полиамида, что обеспечивает меньший минимальный радиус изгиба.

Трубопровод Серии TACO антистатического исполнения не накапливает электростатический заряд на своей поверхности и предназначен для применения во взрывоопасных зонах ATEX. Соответствует требованиям по принадлежности к зоне по газу (1 и 2) и по пыли (21 и 22).

Трубопровод Серии TSR из полиамида для систем генерации и распыления водяного тумана. Имеет дюймовые размеры 1/4', 3/8', 1/2' и предназначен для работы под высоким давлением (до 87 бар). Рабочая среда: воздух, вода, репелленты, инсектициды, ароматизаторы, удобрения, химикаты в жидкой фазе, дезодораторы.

Серия PUX из нейлона применяется в случаях, когда требуется наблюдать движение и состав рабочей среды в магистрали (различные включения, неоднородности).

Имеет полупрозрачное исполнение синего, красного или серого оттенков. Часто используется в составе оборудования для CIP-мойки на молочных заводах и пищевом производстве в целом.

Трубопровод имеет сертификат FDA 21 CFR (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов).

Специальные исполнения из полиуретана также имеют разный спектр применений, как и полиамид. Трубопровод Серии PUAS искрозащищенного и самогасящегося исполнения соответствует стандарту UL94 V0. Трубопровод имеет повышенную стойкость к искрам и сварочным брызгам.

При возгорании трубопровод не поддерживает горение и вулканизируется, сводя утечки в месте разрыва до минимума. Материал обладает мягкостью, стойкостью к истиранию, растрескиванию под воздействием напряжений и индустриальных радиопомех, не содержит галогенов.

PUAS активно применяется в составе сварочных роботов на автомобильном производстве и машин для термической резки металла. Также применяется в горнодобывающей и сталелитейной промышленностях.

Трубопровод PTFE из фторопласта работает в широком диапазоне температур (-60…+260°С). Материал не подвержен влиянию практически всех химически агрессивных сред: кислот, щелочей, растворителей, солей, газов, спиртов, масел, углеводородов, фенолов, хлоров.

Стоек к воздействию озона и ультрафиолетовых лучей, имеет хорошие диэлектрические свойства. Может применяться для разводки кислорода в газораспределительных шкафах, в пищевой, медицинской и химической промышленностях.

Масло-бензостойкость: испытания проводились с гидравлическим маслом, смазочным ASTM 1,2,3, моторным, минеральным, трансформаторным и большинством пищевых масел) при температуре до +150°С.

В таблице приведены сравнительные характеристики максимального рабочего давления, рабочей температуры, радиуса изгиба. В качестве примера рассмотрим типоразмер 8/6 (8 мм – внешний диаметр, 6 мм – внутренний диаметр).

Модель Материал Рабочее давление, бар Диапазон рабочей температуры, °C Минимальный радиус изгиба, мм
HTR полиэстер 17 -20…+100 50
HTR-NAB полиэстер 10 -50…+100 40
TRN полиамид PA12 20 -40…+80 40
TRN…NX полиамид PA12 15 -60…+100 40
TRN…HT полиамид PA11 20 -40…+150 40
TRN…SR полиамид PA11 40 -40…+100 102
TACO полиамид PA12 24 -20…+60 70
TRN…SE полиамид PA12 20 -20…+80 65
TRN…SF полиамид PA12 11 -40…+80 35
TPU полиуретан 9 -20…+60 35
PUX полиуретан 9 -20…+60 35
PUS 8/5 полиуретан 11 -20…+60 20
TPE полиэтилен 10 -10…+40 43
PTFE фторопласт 14 -60…+260 40
PV ПВХ в оплетке 40 -20…+60 60

Для определения химической стойкости материалов трубопроводов к различным веществам можно воспользоваться таблицей совместимости в каталоге  http://catalog.camozzi.ru/pdf/compatibility.pdf

Спиральный трубопровод незаменим при подаче сжатого воздуха на движущиеся части машины или станка, их применяют в тягово-сцепном устройстве грузовых машин, а также для подключения пневмоинструмента.

Номенклатура спиральных трубопроводов Camozzi включает большое разнообразие материалов, типоразмеров, цветов и исполнений (трубопроводы со спиральными и прямыми отводами концов). Трубопровод изготавливается из трех материалов: полиэстер (Серия SH), полиамид (Серия S) и полиуретан (Серия SP).

Концы трубопровода могут быть спиральными или прямыми. В последнем случае, к основному коду модели добавляется индекс «С»: SHC, SC и SPC.

Помимо стандартных параметров, присущих обычному трубопроводу, для спирального указывается внешний и внутренний диаметры спирали, а также линейная длина  при максимальном его растяжении и рабочая длина, равная половине линейной, при ней трубопровод упруго деформируем. Доступные для заказа линейные длины: 5; 7,5; 10; 15; 20; 30 м.

Спиральные отводы концов Прямые отводы концов

В заключении стоит сказать о некоторых полезных аксессуарах при работе с пластиковым трубопроводом.

Специальные ножницы для резки трубопроводов с наружным диаметром 12 мм PNZ-12 и 25 мм PNZ-25 в металлическом исполнении и PNZP-12 в пластиковом исполнении не только удобное средство для монтажа и коммутации, но и безопасное для соединения с цанговыми фитингами, т.к. обеспечивают перпендикулярность реза торца трубопровода.

Съемники Серии SP из технополимера для демонтажа трубопроводов с наружным диаметром 4, 6, 8, 10, 12 мм из быстроразъемного цангового зажима фитинга.Защитная спираль Серии GS, предназначенная для защиты пластикового трубопровода и электрических проводов от механических воздействий и ультрафиолетового излучения.

  • Дмитрий Александрович Федоров
  • Инженер Учебно-научного центра
  • ООО «Камоцци Пневматика»
  • fedorov@camozzi.ru

Сайт: www.camozzi.ru

  1. Тел.: +7 (495) 786- 65- 85
  2. Предыдущие статьи:
  3. МАНИПУЛЯТОРЫ CAMOZZI В УПАКОВОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
  4. НОВЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ФИТИНГОВ CAMOZZI
  5. Камоцци Пневматика: пневмоприводы для управления массивными объектами
  6. ПНЕВМОПРИВОДЫ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ МАССИВНЫМИ ОБЪЕКТАМИ
  7. НОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ КАМОЦЦИ: МАГИСТРАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА СЖАТОГО ВОЗДУХА (ЧАСТЬ 1)
  8. НОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ КАМОЦЦИ: МАГИСТРАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА СЖАТОГО ВОЗДУХА (ЧАСТЬ 2)

Теги

Leave a Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *