Свободно подвижная опора трубопровода

Prev

  • Свободно подвижная опора трубопровода

  • Свободно подвижная опора трубопровода

  • Свободно подвижная опора трубопровода

  • Свободно подвижная опора трубопровода

  • Свободно подвижная опора трубопровода

  • Свободно подвижная опора трубопровода

Next

Свободно подвижная опора трубопровода

В последующем положительный опыт использования свободно-подвижных опор был применен при проектировании и строительстве объектов ОАО «ГАЗПРОМ». Данные изделия нашли свое применение при организации технологических трубопроводов газоперекачивающих цехов и надземных участков магистральных газопроводов.

Опора свободно-подвижная и продольно-подвижная, в отличие от опор подвижных и скользящих, помимо свободного перемещения трубопровода в горизонтальной плоскости, обеспечивает возможность наклона в направлении продольной оси трубопровода. Такая конструкция обеспечивает соблюдение требований по сейсмозащищенности объектов и дает дополнительные компоновочные возможности при монтаже трубопроводов.

Свободно подвижная опора трубопровода

«Невский завод ТРУБОДЕТАЛЬ» изготавливает опоры свободно-подвижные (опоры ОСП) различных видов по собственному ТУ 1468-002-92040088-2011.

Принципиально конструкции всех свободно-подвижных весьма схожи, однако, имеются различия в зависимости от способов применения опор (технологические или магистральные трубопроводы), допустимых нагрузок на опору, а также материальное исполнение в зависимости от климатических условий. 

Свободно подвижная опора трубопровода

Примеры условного обозначения свободно-подвижных опор различного типа

Опора свободно-подвижная (ОСПХ1) НЗТ-720/1020-870.002.200.01.00

Опора свободно-подвижная (ОСПХУ) НЗТ-530/725-880.002.200.01.00

Опора свободно-подвижная (ОСПХ2) НЗТ-1020/1220-890.002.200.01.00

Опора свободно-подвижная (ОСПХ3) НЗТ-630/875-910.002.200.01.00

Опора свободно-подвижная (ОСПХ4) НЗТ-325/530-920.002.200.01.00

Опоры свободно-подвижные и продольно-подвижные — конструкция

Свободно-подвижные опоры являются достаточно сложным устройством, надежность и долговечность работы которого обеспечивается безукоризненным соблюдением технических условий при производстве.

Помимо высокой точности изготовления сопрягаемых деталей, опора свободно-подвижная проходит сложный процесс термообработки после сварки, а по окончанию сборки обязательный контроль сварных швов. Кроме того, особое внимание уделяется поворотному механизму опоры, обеспечивающему свободное вращение ложемента относительно основания.

Механизм некоторых типов опор свободно-подвижных представляет собой подшипник скольжения, обработанный с учетом требований к качеству поверхностей и твердости деталей.

Наш завод изготавливает опоры свободно-подвижные ТУ 1468-002-92040088-2011 по чертежам, разработанным специалистами завода и согласованным с проектными институтами. Возможно изготовление ОСП, по индивидуальным проектам Заказчика. По вопросам закупки опор свободно-подвижных обращайтесь в отдел сбыта нашего предприятия. При необходимости возможны консультации технических специалистов.

Раздел «Опоры трубопроводов»

Свободно-подвижные и продольно-подвижные опоры

Для прокладки трубопровода в подземных проходных каналах используются как подвижные опоры, так и опорные конструкции неподвижного типа. Комбинация ОПП и ОСП позволяет избежать смещений трубопровода и деформации металла вследствие перепадов температуры. Особенно важно использовать такие элементы при прокладке труб в регионах с постоянными изменениями климата.

СП и ПП опоры

Опорные конструкции свободно- и продольно-подвижного типа используются при монтаже надземного трубопровода, при условии повышенной нагрузки на опоры.

Для надёжной фиксации труб необходимы прочные опорные элементы, позволяющие обеспечить сохранность трубопровода и необходимый запас возможности движения элементов трассы.

Таким образом достигается минимизирование риска разрыва стали труб при расширении или сжатии.

Применение скользящих опор позволяет обеспечить надёжную фиксацию и при этом необходимую подвижность труб в установленных пределах. Кроме того, использование подвижных опорных конструкций поможет не только надёжно держать элементы конструкции трассы, но и сохранять изоляционные покрытия труб при проведении монтажа и эксплуатации.

Монтаж опор СП и ПП типа

При прокладке линейной части конструкции также производятся работы по монтажу опорных элементов подвижного типа.

Для работ не потребуется специальной техники или знаний – всё делается при наличии стандартных общестроительных навыков и минимума инструмента. Крепёж опорных элементов производится при помощи электродуговых сварочных аппаратов.

Достаточно сварщика и сварочного оборудования для сборки подвижных опорных конструкций любого из двух означенных выше типов.

Эксплуатационные характеристики опор подвижного типа

Основными преимуществами такого типа опорных элементов являются:

  • высокая надёжность и прочность соединений;
  • удобный монтаж, отсутствие необходимости специального оборудования;
  • большой выбор современных опор скользящего типа, позволяющий подобрать необходимый элемент легко и просто.

Опорные элементы состоят из нескольких составляющих:

  1. жёсткое основание;
  2. полукруглый элемент, призванный фиксировать трубу;
  3. полозья опоры.

Такое сооружение позволяет при возможности движения трубы прочно зафиксировать детали трубопровода, в горизонтальном направлении труба легко движется. В вертикальном расположении же она плотно закреплена. Именно эти свойства делают свободно- и продольно-подвижные опоры незаменимыми в монтаже сложных трубопроводных конструкций, при условии надлежащего качества ОСП и ОПП.

Комплектация опорных конструкций

Основной задачей подвижных опор является поддержка трубопроводной конструкции и защита труб от истирания и деформации вследствие расширения из-за перепадов температур. Комплектация опорных элементов содержит:

  • жёсткое основание;
  • держатели из прочного стального сплава;
  • крепёж (болты и гайки);
  • специальная прокладка, обеспечивающая сохранность трубы при движении.

Данные детали обеспечивают вертикальную поддержку трубопровода, не ограничивая движение труб в горизонтальном направлении. Результат применения подвижных (скользящих) опор – отсутствие деформации металлических труб в нефте- или газопроводном устройстве при расширении или сжатии металла из-за изменения температуры воздуха в месте расположения трубопровода.

Опоры ОСП (свободно-подвижные) от производителя ООО «ЗМК «Урал»

Опоры свободно-подвижные (ОСП) являются конструктивной частью гражданских и промышленных трубопроводов. Они предназначены для фиксации сети в положении, которое предусмотрено проектной документацией, предотвращают температурную деформацию и компенсируют нагрузки на линии посредством их равномерного распределения по соседним зонам.

Опорные металлоконструкции не используются для транспортировки хладагентов, на внутренних участках трубопроводов тепло- и электростанций, при проведении работ не вечномерзлой и пучинистой почве, а также на магистральных трубопроводах.

В соответствии с ГОСТ 14911-82 (ОСТ 36-94-83) стальные подвижные опоры (далее по тексту – ОСП) применяются при строительстве технологических стальных трубопроводов диаметром от 18 до 1620 мм, фиксируя их сети в положении, предусмотренном проектной документацией. ОСП предотвращают температурную деформацию и компенсируют нагрузки на линии посредством их равномерного распределения по соседним зонам.

Параметры рабочей среды:

  • температура от 0°С до 450°С;
  • давление (Pу) до 10 МПа;
  • внешнее сечение – от 186 до 808 мм;
  • высота – 235-772 мм.

Данные опоры не подходят для транспортировки хладагентов, на внутренних трубопроводах тепло- и электростанций, для строительства на магистралях, вечномерзлых и пучинистых территориях.

В зависимости от условий рабочей среды (температуры, максимального давления) используется углеродистая, низко- и высоколегированная сталь марок 20, 09Г2С, 13ХФА, при этом поверхность изготавливаемых опор обрабатывается антикоррозионными или защитными покрытиями.

Для изготовления деталей используется углеродистая, низко- и высоколегированная сталь марок 20, 09Г2С, 13ХФА и других в зависимости от агрессивности рабочих сред, температуры и максимального давления. Поверхность изделий дополнительно обрабатывается при помощи защитных и антикоррозионных покрытий.

Мы изготавливаем опорно-подвижные конструкции в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами. Выполняем типовые и приемо-сдаточные испытания. Отгрузка сопровождается пакетом технической документации, паспортом качества и сертификатами.

Опора свободно-подвижная, в  отличие от подвижной и скользящей опор, обладает следующими характеристиками:

  • обеспечивает свободное движение труб по горизонтали;
  • позволяет частям трубопровода наклоняться по продольной оси на необходимую величину.

Опоры свободно-подвижные: особенности производства и сборки конструкции

ОСП имеют сложное устройство. Их отличают высокая надежность и долгий срок службы, что, в свою очередь, является следствием безупречного соблюдения отраслевых стандартов и норм на производстве.

При сопряжении элементов опор необходима высокая точность. Кроме того, после завершения сборки в обязательном порядке проводится контроль сварных швов.

Уделяется внимание и поворотному механизму ОСП, который обеспечивает свободное вращение ложемента относительно основания.

Области применения ОСП

Для трубопроводов и систем коммуникаций в целом опоры являются важнейшим элементом. На них приходится нагрузка от веса труб, после чего она распределяется по несущим конструкциям либо передается на грунт.

Посредством ОСП трубы удается перемещать в продольном направлении, а также фиксировать их в заданном положении и защищать от истирания раньше срока, деформации под воздействием вибраций (они часто появляются при движении транспортируемой среды по трубам) или температуры.

Для правильного функционирования трубопровода важно не только качество опор, но и соблюдение нормативов монтажа. Если допустить при монтаже ошибки, опоры могут просто не выдержать нагрузки, которая на них ляжет.

Что касается сфер использования, то опоры свободно-подвижные сегодня чрезвычайно востребованы. Они выпускаются разных типов, изготавливаются из разных металлов и имеют разный функционал.

Такое разнообразие позволяет использовать их при монтаже коммуникаций на производственных объектах, в сфере жилищно-коммунального хозяйства, на ТЭС и АЭС. Применяются опоры и в таких сложных сферах, как газовая и нефтяная.

Повышенное внимание уделяется прокладке газопроводов, так как часто их обустройство осуществляется на участках с неблагоприятными погодными условиями. Важно и то, что наиболее уязвимы трубы в местах крепления – здесь опоры должны обеспечивать максимальную защиту.

Разновидности свободно-подвижных опор

  • Корпусные. Позволяют осуществлять стыковку труб в пространстве.
  • Бескорпусные. Эта конструкция представляет собой стальной ложемент, изгиб которого соответствует наружной форме и диаметру устанавливаемой трубы. По цене данный тип ОСП самый доступный, поскольку их производство отличается минимальной материалоемкостью и трудоемкостью.
  • Хомутовые. Используются в условиях осевых боковых перемещений трубопровода.
  • Катковые. Имеют скользящую опору и катковый блок. Установка опор выполняется между опорами подшипников. В процессе монтажа разрешено смещать трубопровод на нужное расстояние по оси и в сторону на 5 см.
  • Подвижные. В противовес катковым, подвижные опоры позволяют трубам перемещаться на заданные расстояния относительно основания и/или несущей конструкции.
  • Тавровые (приварные или хомутовые). Благодаря этим опорам удается добиваться полной неподвижности элементов трубопровода либо регулировать степень свободы соединения.
  • Боковые. Их крепление осуществляется на вертикальную поверхность – тем самым компенсируются боковые нагрузки. При этом вертикальные усилия такая опора не воспринимает.
  • Разгрузочные. Когда работают насосы или компрессор, имеют место гидроудары, вибрации и нагрузки механического характера. Данный вид опор помогает компенсировать вышеперечисленные воздействия.
  • Лобовые.Используются при небольших осевых нагрузках на трубы.
  • Регулируемые. Их применяют, если нужно обеспечить точное позиционирование отдельных фрагментов трубопровода по вертикали.
  • Скользящие. Монтируя трубную конструкцию на опоры данного типа, удается добиться единой степени свободы их осевого движения.
  • Опоры с прокладками из материалов-диэлектриков. Позволяют защитить трубы от влияния блуждающего тока.

Есть и другие типы опор. Разобраться в них поможет производитель, но это не единственное, что нужно знать для обеспечения правильного функционала.

Чтобы опоры и закрепленный на них трубопровод прослужили максимально долго и полностью выполняли свою функцию, необходимо при монтаже соблюдать определенный интервал. Расстояние между опорами определено нормативными документами.

Что выбрать – неподвижные или скользящие опоры

Делать выбор следует, ориентируясь на условия эксплуатации трубопровода. Если они диктуют абсолютную стационарность трубопровода, выбирать нужно опоры неподвижные. Скользящие опоры подходят, если:

  • трубопровод прокладывается надземно;
  • нужно обеспечить защиту труб от истирания;
  • трубопровод будет испытывать температурные нагрузки, связанные со сменой погодных условий.
Производственный потенциал нашего предприятия позволяет быстро и качественно производить опоры трубопроводов любого типа и сложности из чугуна, нержавеющей стали и цветных металлов. При этом на заготовительном участке используются разные методы очистки металла от пыли, окалины и других загрязнений. Сварка производится на современном оборудовании, многие операции автоматизированы, что положительно сказывается как на качестве результата, так и на скорости работы. На каждом переделе осуществляется строгий контроль качества. Проверяется точность реза, параметры заготовок, толщина сварных швов и другие параметры, способные повлиять на качество изделия в целом. Мы принимаем заказы от клиентов со всей России! Свяжитесь с менеджерами по телефону, чтобы узнать обо всех возможностях и услугах нашего предприятия, ценах и сроках выполнения конкретного объема работ.
Читайте также:  Цельные трубы для котлов

 

Свободно-подвижные опоры трубопроводов

Производственная компания «РосМет» имеет огромный опыт изготовления надежных и прочных элементов для надземной прокладки нефтегазопроводов.

В ассортименте нашей компании свободно-подвижные (ОСП), продольно-подвижные (ОПП), неподвижные опоры из газлифтных труб под давлением, создаваемым как по собственным чертежам, утвержденным в проектных институтах, так и по индивидуальным, разработанным для конкретного клиента. На всю предлагаемую продукцию предоставляется гарантия.

Качество, прочность и надежность свободно-подвижных (ОСП), продольно-подвижных (ОПП) и неподвижных опор, выпускаемых и реализуемых нашей производственно-коммерческой компанией в Северной столице и по всей территории России, в практике подтвердили наши заказчики крупнейшие строительные и промышленные организации. Мы стремимся сделать сотрудничество с нами максимально удобным, простым и прозрачным, потому что ценим мнение клиентов и свою репутацию на рынке.

Чертежи, используемые для изготовления опор следующих подвидов – свободно-подвижные (ОСП), продольно-подвижные (ОПП) и неподвижные, разрабатываются в условиях следования общепринятой технической документации, ГОСТов, ТУ, конкретных заказчиков (дальнейшая сфера применения изделий, условия эксплуатации, необходимые габариты и т.д.). Над процессом их автоматизированного производства неусыпный контроль осуществляют квалифицированные и компетентные сотрудники, поэтому мы полностью уверены в качестве предлагаемой продукции.

Свободно-подвижные опоры, выпускаемые по чертежам

Свободно-подвижные опоры, выпускаемые по чертежу ОП1904-2013, разработаны, чтобы обеспечить плавные осевые перемещения нефтегазопровода из-за температурных деформаций, для предотвращения поперечного перемещения.

Мы изготавливаем указанные изделия скользящими, с возможностью подбора угла наклона системы труб (0-16 градусов). Опоры свободно-подвижного типа монтируются на участках в виде прямых линий по бокам неподвижного элемента, чтобы уменьшить боковую нагрузку.

Кроме того, они обеспечивают продольную устойчивость нефтегазопровода.

Наша компания разработала и согласовала чертежи опоры свободно-подвижной следующих диаметров: ОП560/1904-2013, ОП500/1904-2013, ОП450/1904-2013, ОП400/1904-2013. Данные изделия активно применяются при обустройстве Самбургского нефтегазоконденсатного месторождения.

Наша организация также занимается изготовлением свободно-подвижных элементов для конструкций, выполняющих свою функцию в условиях мороза или болот. Даже тогда наши изделия сохраняют свои высокие эксплуатационные характеристики.

Опоры продольно-подвижного типа

Опоры продольно-подвижного типа используются при изготовлении транспорта для трубопроводов, сооружения трубопроводов надземного типа с теплоизоляцией.

Указанная система снабжается дополнительными элементами (подвижными и неподвижными) по главной оси конструкции. Первые соединяются с основанием (полозом) регулировочными винтами, крепятся и фиксируются на трубах хомутами.

Обязательна установка силоксановой прокладки. Элементы второго типа – это ригель, который устанавливается шарнирно поперечно. Когда трубы двигаются, полоз скользит по ригелю.

Чтобы сделать указанное движение продольным, по бокам устанавливаются упоры.

Опоры продольно-подвижного типа обеспечивают продольные движения по оси труб из-за температурных деформаций, внутреннего давления транспортируемого вещества, прочих факторов. Указанную конструкцию устанавливают на участках в виде прямых линий по бокам неподвижного элемента, чтобы обеспечить амортизацию при боковых усилиях, гарантировать устойчивость к продольным перемещениям сооружения.

Заказывайте опоры по отраслевым стандартам и своим чертежам

Оптимизация производства, многолетний опыт создания опор типа продольно-подвижные, свободно-подвижные позволили нам максимально снизить цены, сроки поставки нашим партнерам Санкт-Петербурга и всех регионов России. За более подробной информацией об условиях сотрудничества обращайтесь к менеджерам компании по телефонам: (812) 702-71-99, 535-81-74.

Опоры трубопроводов

Компания «СВС-Ойл» является официальным дилером ООО «ЗМК «Урал», которое проектирует и изготавливает опоры для трубопроводов любого типа. Производственный процесс в точности соответствует установленным нормам и требованиям, а готовая продукция — отраслевым стандартам. Изделия проходят многоуровневый выходной контроль качества.

Производству предшествует разработка проектной документации, расчет необходимого количества материала и подготовка технологических карт. При проектировании металлоконструкций учитываются следующие факторы:

  • интенсивность и тип механических нагрузок;
  • условия эксплуатации;
  • требования к коррозионной устойчивости;
  • особенности монтажа;
  • назначение элемента.

Расчеты выполняются с помощью профессионального ПО, что не только ускоряет проектирование, но и оптимизирует расход материала. Образцы, созданные по чертежам, проходят испытания.

Разработаны взамен серии 3.900-9, выпускавшейся для обустройства внутренних санитарно-технических систем, крепящихся к полу и стенам перекрытий.

Подробнo

Предназначены для тепловых сетей, проложенных надземным и подземным способом. Серия охватывает диапазон диаметров труб от 25 до 1 400 мм. Выпуск №5 включает в себя следующие типы: Т13– Т17. ОСТ 4.903-10 распространяется на диаметры: 1420, 1220, 1020, 920, 820, 720, 630, 530, 480, 426, 377, 325, 273, 219, 159, 133, 108, 89, 76, 57, 45, 38 и 32.

Подробнo

Опорные конструкции играют исключительно важную роль в работе магистралей, перекачивающих жидкие и газообразные среды.

Основную нагрузку несут неподвижные опоры, обеспечивающие устойчивость конструкции в целом. На такие элементы воздействует вес трубопровода и транспортируемой среды, а также теплоизоляции.

Опоры должны выдерживать значительные снеговые и ветровые нагрузки, тепловое расширение труб, вибрацию.

Подробнo

Изделия, предназначенные для создания технологических трубопроводов из стали, транспортирующих рабочую среду с температурой в диапазоне от 0 до 450 °С при давлении Ру до 10 Мпа, соответствуют ОСТ 36-94-83 (ГОСТ 14911-82). Наружный диаметр труб может варьироваться в пределах от 18 до 1620 мм.

Заявленные характеристики распространяются на типы ОПХ1, ОПХ2 и ОПХ3, а также ОПП1, ОПП2, ОПП3 и ОПБ1, ОПБ2. Они охватывают изделия со следующими показателями Ду: 1620, 1420, 1020, 920, 820, 720, 630, 530, 480, 426, 377, 325, 273, 219, 194, 165, 159, 140, 133, 127, 114, 108, 89, 88.5, 76, 75.5, 60, 57, 45.48, 45, 42.3, 38, 33.

5, 32, 26.8, 25, 23, 21.3 и 18.

Подробнo

На эти соединительные конструкции в дальнейшем устанавливаются трубы. Для изготовления изделий используется пенополиуретан (ППУ). Крепления представлены в нескольких модификациях, каждая из которых обладает собственными характеристиками, влияющими на эффективность использования. Продукция особенно важна для участков с нестабильными грунтовыми или тектоническими условиями.

Подробнo

Используются для крепления труб из низколегированной или углеродистой стали в процессе строительства трубопроводов со следующими показателями: наружный диаметр 18–1420 мм, низкая температура транспортируемых веществ, условное давление Ру до 10 Мпа, температура окружающей среды до -70 °С. ОСТ 36-146-88 распространяется на следующие типы: ТП, ТР, КХ, ТХ, КП, ХБ, УП, ТО, ВП, ШП, КН.

Подробнo

Скользящие опоры для труб в ППУ-изоляции предназначены для прокладки трубопроводов тепловых магистралей Ду 50–600 мм. Конструктивно состоят из корпуса с одним или несколькими (для ДУ более 80 мм) ребрами жесткости и двух хомутов из листовой стали. Используются только в качестве скользящих элементов.

Подробнo

В чертежах серии 4.903 нормируется выпуск двухупорных лобовых опор с горизонтальным или вертикальным расположением оси упора. Кроме того, регламентируется производство четырехупорных элементов по горизонтальной и вертикальной оси под углом в 45 градусов. Изготавливаются для труб с условным диаметром от 25 до 1400 мм.

Подробнo

Хомутовые опоры трубопроводов изготавливаются с хомутами плоской (из металлических полос) или круглой (из прута) формы. Могут быть подвижными или неподвижными — скользящими. Элементы с плоскими хомутами используются при монтаже как стальных коммуникаций, так и для предизолированных трубопроводов, а модели с круглыми — только для стальных.

Подробнo

Стальные опоры по ОСТ 36-146-88 предназначены для трубопроводов, эксплуатируемых под давлением до 10 Мпа. Хомутовые, трубчатые и катковые элементы используются для фиксации труб из углеродистых и низколегированных сталей при сооружении технологических магистралей с наружным диаметром от 18 до 1420 мм, по которым осуществляется транспортировка сред с температурой от 0 до 450 °С.

Подробнo

В соответствии с требованиями ОСТ, бугельные корпусные опоры трубопроводов изготавливаются с наружным диаметром от 32 до 1520 мм. Могут использоваться с любой транспортируемой средой и любым давлением.

Предназначены для эксплуатации в диапазоне от –80 до +80 °С, климатическое исполнение соответствует ГОСТ 15150-69.

Бугельные опоры рассчитаны на высокую нагрузку в вертикальной и поперечной оси патрубков, но при этом могут перемещаться в продольной оси.

Подробнo

Неподвижные опоры трубопроводов, выпущенные в соответствии с требованиями серии 5.

903-13, предназначены для магистралей тепловых сетей диаметром Ду 25-1400 мм, эксплуатируемых при давлении до 4 Мпа и температуре не более +420 °С.

Изготавливаются из углеродистой стали (для регионов с минимальной температурой воздуха до –30 °С). При –30 °С и ниже используются опоры из низколегированных марок — 17ГС-12, 17Г1С-12, 14Г2-12.

Подробнo

Согласно ОСТ 36-146-88, опоры 57 КП-А11 используются в качестве как подвижных, так и неподвижных элементов трубопроводов.

Изготавливаются методом обработки металла под давлением с дальнейшим присоединением корпуса с ребром жесткости при помощи сварки.

Это несущие конструкции, удерживающие горизонтальные линии трубопроводных магистралей, а также компенсирующие продольную и поперечную компенсацию трубопровода. Длина опор составляет 170 мм с возможностью перемещения до 90 мм.

Подробнo

Подвижные хомутовые опоры трубопроводов ОПХ2 изготавливаются в соответствии с требованиями ОСТ 36-94-83. Предназначены для монтажа труб диаметром от 57 до 1620 мм, при этом не рассчитаны на высокие нагрузки, вызванные тепловой деформацией. Для производства используется сталь 09Г2С.

Подробнo

Предназначены для систем водо- (холодного и горячего) и теплоснабжения тепловых сетей, магистральных, распределительных и промышленных нефтегазопроводов, нефтепродуктопроводов, трубоводов криогенных систем и других магистралей. Используются при рабочей температуре до +140 °С (с возможностью кратковременного повышения до +150 °С) и давлении до 1,6 Мпа. Подходят для подземной канальной и бесканальной, а также надземной прокладки.

Подробнo

Неподвижные опоры в ППУ-предназначены для монтажа в теплопроводах, прокладываемых наземным, а также канальным и бесканальным (под землей) методом.

Они компенсируют вертикальные и горизонтальные нагрузки, обеспечивая устойчивость отдельных участков магистрали.

При этом элементы неподвижных опор поглощают внутренние колебания и напряжения, вызванные воздействием веса труб, арматуры и рабочей среды.

Подробнo

Опоры свободно-подвижные (ОСП) используются в гражданских и промышленных трубопроводах.

Элементы фиксируют сеть в положении, предусмотренном проектной документацией, предотвращая температурную деформацию и компенсируя нагрузки на линии посредством их равномерного распределения по соседним участкам.

Подходят для транспортировки рабочей среды с температурой от 0 до +450 ⁰С и максимальным рабочим давлением 10 Мпа. Внешний диаметр — от 186 до 808 мм.

Подробнo

Изготавливаются для труб и фасонных элементов с пенополиуретановой изоляцией. Оснащаются широкими хомутами и большой опорной подушкой для предотвращения повреждений кожуха и изоляции магистрали от собственного веса при фиксации. Изготавливаются из стали 3, 5, 10 и 09Г2С.

Читайте также:  Функция маточных труб гормональная

Подробнo

Скользящие хомутовые опоры по ОСТ 34-10-617 используются для крепления трубопровода в тепловых и атомных электростанциях. Разработаны для магистралей с наружным диаметром от 57 до 1620 мм. Для изготовления опор используется сталь марок Ст3, 20, 12Х18Н10Т.

Подробнo

Опоры по ОСТ 34-10-622-93 предназначены для крутоизогнутых трубопроводов диаметром от 57 до 530 мм. Изготавливаются из углеродистой стали ВСт3пс, а также 20, 09Г2С.

Максимальная температура транспортируемой среды — не более 115 °С.

Опоры применяются для газопроводов и нефтепроводов, технологических трубопроводов на промышленных предприятиях, трубопроводных систем на тепловых и атомных электростанциях.

Подробнo

Узнать наличие, цену и технические характеристики интересующей продукции Вы можете по телефону +7 (3452) 56-88-32 или .

Изготовление и монтаж опор трубопроводов

Трубопровод оказывает большую нагрузку на пролеты и опорные инженерные сооружения. Это связано с большим весом труб, фитингов, соединительной арматуры и других комплектующих. Они являются составными частями систем теплоснабжения, магистральных и технологических линий транспортировки.

Трубы и другие комплектующие преимущественно выполняются из металла и нередко имеют большие установочные размеры.

Вес погонного метра труб даже, если они выполнены из облегченных композитных материалов, значительно возрастает при заполнении объема линий технологическими продуктами, которым в случае тепломагистралей является жидкий теплоноситель.

Особенно увеличивает нагрузку прокачка жидких веществ (воды для питья и ГВС, воды с антифризом теплотрасс, технологических растворов, суспензий).

Помимо статических нагрузок при эксплуатации возникает тепловое изменение линейных размеров и диаметров компонентов. Оно связано с сезонными колебаниями температуры окружающей атмосферы и климатическими условиями в зонах размещения.

Немаловажным фактором является температура самого транспортируемого агента, заполняющего внутреннее пространство трубопровода.

Например, повышение на 100°С температуры пара приводит к удлинению одного погонного метра паропровода на 1,2 мм, что ведет к продольному смещению линейно протяженных участков теплопровода.

Кроме того, на трубопроводы при прокачке действуют крутящие моменты, поперечные и осевые и нагрузки. Транспортировка перемещаемой среды осложняется порывами ветра, гидроударами, вибрацией разной амплитуды и цикличности.

Для чего применяются опоры трубопроводов?

Надежность и безопасность трубопроводов в местах установки обеспечивается не только качественным подбором труб и соединительной арматуры, но и надежным удержанием в проектном положении ствола. Предназначенные для этого конструкции должны воспринимать и правильно распределять действующие нагрузки на грунт или специально подготовленное основание.

  Размер листа оцинкованного железа

Немаловажное значение имеет опорная часть конструкции, которая предохраняет трубу от изгибов и размыкания соединительных узлов в местах сочленений. В опорах удерживающее усилие обеспечивается упругими прокладками, зажатыми между трубопроводом и опорой.

В скользящих конструкциях основание не закрепляется на бетонной поверхности и может свободно перемещаться по горизонтальной плоскости. Для поддержания труб используют насыпи, траншеи, стойки и этажерки, специально оборудованные опорными башмаками, часто крепят трубопроводы к стенам и эстакадам кронштейнами.

При прокладке теплотрасс в лотке перед трассировкой теплоцентралей укладывают опорную подушку под основание труб, которая предохраняет конструктив от истирания и деформаций при перепадах температур.

Принцип действия

За исключением узлов ТУ 1468-001-00151756 большинство конструктивных исполнений опор трубопроводов могут быть и подвижными, и неподвижными. Основной проблемой длинномерной конструкции из стальных изделий остается линейное расширение конструкционного материала.

Читать также: Вводный курс по аргонодуговой сварке

Поэтому под трубы устанавливаются, по большей части, подвижные опоры, компенсирующие вертикальные и боковые нагрузки:

  • вспучивание грунта;
  • осыпание почвы на отдельных участках;
  • просадка грунтов с низким расчетным сопротивлением;
  • снеговые и ветровые нагрузки;
  • сейсмическая активность региона;
  • напор воды при затоплении поймы или прохождении путепровода по дну водоема.

В узловых точках монтируются неподвижные опоры, обеспечивающие запас прочности всего трубопровода в целом. Чем большие вертикальные нагрузки испытывают скользящие опоры, тем выше сила трения при продольном смещении труб и износ, соответственно. В расчетах принимают следующие значения сил трения:

  • сталь/фторопласт – 0,1;
  • сталь/сталь – 0,3;
  • сталь/бетон – 0,5.

В отдельных случаях коэффициент трения стали по стали может достигать 0,7 единиц. Перекос башмаков относительно опорных поверхностей приводит к резкому увеличению контактных напряжений.

В большинстве скользящих опор происходит трение поверхности труб об отдельные элементы сборочной единицы. Исключением являются опоры под сварку (приварку) и с прокладками из полимерных материалов.

В первом случае сварка позволяет сместить акценты, трутся друг о друга детали самой опоры, труба подобных нагрузок не испытывает.

Во втором варианте изнашиваются прокладки, являющиеся расходными элементами.

Преимущества установки подвижных опор теплопроводов

Опора считается одной из наиболее ответственных частей систем теплоснабжения. Она воспринимают вертикальное усилие и подбираются под характеристики подвижности конкретного трубопровода. Одновременно опора служит защитным приспособлением, предохраняющим трубы от повреждений в местах соприкосновения с несущей конструкцией, проходным каналом или траверсом.

В зависимости от конструкции опоры относятся к неподвижным либо подвижным. Подвижность ограничена разумными пределами, чтобы не допустить опрокидывания или разворота опоры от механических воздействий.

  • Опоры, как одни из самых ответственных частей трубопровода, обладают следующими преимуществами:
  • • максимально точно сохраняют месторасположение трубы на опорном листе, защищая от порывов ветра, сейсмических толчков.
  • • обеспечивают опирание трубы любого веса/диаметра с минимальным напряжением стенок, не образуя вмятин и повреждений;
  • • обладают высокой несущей способностью при относительно невысоких ресурсных затратах на сооружение;
  • • разнообразие стандартизованных исполнений позволяют выбрать модификацию опоры, оптимально подходящей к условиям эксплуатации.

При выборе типа исполнения проектировщики теплосетей учитывают не только расчетные значения усилий, но и процесс взаимодействия элементов системы.

Оправданным является применение башмаков опор с антифрикционным покрытием (фторопласт), опирающихся на опорную подушку (бетонную плиту). Это в разы улучшит скольжение обычного для теплотрасс сочетания «сталь-бетон» с коэффициентом трения 0,5.

Также целесообразно использовать опоры каткового или шарикового типа с коэффициентом трения 0,1.

Большинство опор трубопроводов состоят из основания, стойки и ложемента.

Основание (стальной уголок или швеллер) крепится к несущей конструкции при помощи анкерных болтов, сварки или заливкой бетонным раствором.

С помощью стойки выставляется высота горизонтального положения трубы при монтаже надземных линий. Конкретный уровень подъема регулируется подвижными скользящими элементами, фиксируемыми с помощью болтовых и цанговых соединений.

Ложемент (полукруглый держатель) предназначен для надежной фиксации трубоукладочного комплекта в проектном положении. Трубопровод может не закрепляться плотно, и труба будет свободно перемещаться вдоль оси. Такая опора называется направляющей. На части, соприкасаемые с трубой, ставится прокладка или наносится демпфирующее покрытие. Ложемент состоит из следующих узлов:

• опорного с криволинейной поверхностью для плотного контакта с поверхностью трубы;

• фиксирующего, оборудованного специальными захватами для удержания трубопровода

Преимущества скользячек

Строители осознают, что лучше сразу установить те опоры, которые обладают большим количеством функций и особенностей, чтобы в будущем не пришлось дополнительно тратиться на ремонт или замену. У них следующие преимущества:

  • они надежны — их прочность обеспечивается благодаря вертикальной направленности. Они незаменимы при строительстве магистралей в сейсмоопасных участках;
  • нагрузка распределяется равномерно — если конструкции разместить правильно, но масса провода и рабочей среды будут грамотно распределены, это исключит провал грунта;
  • универсальность использования — опоры подходят для монтажа на разных видах грунта, включая песчаный и горный.

А еще они представлены на рынке в большом ассортименте. Это позволяет выбрать оптимальный вариант в зависимости от диаметра трубы и высоты прокладки провода.

Какие существуют виды подвижных опор?

Подвижные опоры для трубопроводов имеют идентичную со стационарными сооружениями конструкцию. Отличие состоит в том, что основание неподвижных опор приваривается к строительной конструкции или крепится анкерами.

Подвижные опоры свободно лежат на траверсе или ином горизонтальном основании, по которому могут передвигаться. Они предназначены для укладки труб с наружным диаметром от 18 до 1620 мм.

Опоры этого типа классифицируются на следующие виды, объединенные в группы по способу крепления к трубопроводу:

Опоры СПОк, СПО, СПОн, ФСО1 и ФСО2

Скользящие подкладные опоры (опоры СПО)

Скользящие опоры трубопроводов: виды, особенности, преимущества

Прокладывая подземные и наземные трубопроводы, кроме неподвижных опор, часто используют опоры скользящие.

Они необходимы для поддержания трубопровода и не создают препятствий естественным смещениям.

Основной целью скользящих опор является восприятие весовых нагрузок, создаваемых трубопроводной системой, а также сохранение теплоизоляционного покрытия трубы в процессе ее монтажа и эксплуатации.

Опоры такого типа используют в трубопроводах, которые нуждаются в компенсации сезонных изменений температуры. Кроме того, они позволяют всей системе быть устойчивой и неподвижной, а также компенсируют продольные перемещения, обуславливаемые деформациями системы под воздействием меняющихся температур.

Для чего применяются опоры трубопроводов?

Надежность и безопасность трубопроводов в местах установки обеспечивается не только качественным подбором труб и соединительной арматуры, но и надежным удержанием в проектном положении ствола. Предназначенные для этого конструкции должны воспринимать и правильно распределять действующие нагрузки на грунт или специально подготовленное основание.

Немаловажное значение имеет опорная часть конструкции, которая предохраняет трубу от изгибов и размыкания соединительных узлов в местах сочленений. В опорах удерживающее усилие обеспечивается упругими прокладками, зажатыми между трубопроводом и опорой.

В скользящих конструкциях основание не закрепляется на бетонной поверхности и может свободно перемещаться по горизонтальной плоскости. Для поддержания труб используют насыпи, траншеи, стойки и этажерки, специально оборудованные опорными башмаками, часто крепят трубопроводы к стенам и эстакадам кронштейнами.

При прокладке теплотрасс в лотке перед трассировкой теплоцентралей укладывают опорную подушку под основание труб, которая предохраняет конструктив от истирания и деформаций при перепадах температур.

Типы

Сегодня промышленность производит различные типы опор, используемых в таких отраслях, как энергетика, газо- и нефтедобыча, тепло- и водоснабжение, промышленность и прочее.

Опоры бывают нескольких типов.

Подвижные

Предназначены для восприятия вертикальных нагрузок, оказываемых нагруженным трубопроводом. Также используются для того, чтобы равномерно распределить температурные деформации. В зависимости от функционального предназначения, подвижные трубопроводы классифицируют таким образом:

  • Катковые
  • Хомутовые
  • Скользящие
  • Направляющие
  • Пружинные
  • Шариковые

Неподвижные

Представляют собой стальные трубы со стальной стойкой. Предназначены для фиксации конструкции подземной или надземной кладки в определенных местах. Такие изделия позволяют уменьшить давление, вибрации или усилия, которые возникают в результате перепадов температур. Именно их наиболее часто устанавливают для фиксации трубопровода в северных регионах.

Преимущества установки подвижных опор теплопроводов

Опора считается одной из наиболее ответственных частей систем теплоснабжения. Она воспринимают вертикальное усилие и подбираются под характеристики подвижности конкретного трубопровода. Одновременно опора служит защитным приспособлением, предохраняющим трубы от повреждений в местах соприкосновения с несущей конструкцией, проходным каналом или траверсом.

Читайте также:  Декоративный короб для трубы для вытяжки

В зависимости от конструкции опоры относятся к неподвижным либо подвижным. Подвижность ограничена разумными пределами, чтобы не допустить опрокидывания или разворота опоры от механических воздействий.

  • Опоры, как одни из самых ответственных частей трубопровода, обладают следующими преимуществами:
  • • максимально точно сохраняют месторасположение трубы на опорном листе, защищая от порывов ветра, сейсмических толчков.
  • • обеспечивают опирание трубы любого веса/диаметра с минимальным напряжением стенок, не образуя вмятин и повреждений;
  • • обладают высокой несущей способностью при относительно невысоких ресурсных затратах на сооружение;
  • • разнообразие стандартизованных исполнений позволяют выбрать модификацию опоры, оптимально подходящей к условиям эксплуатации.

При выборе типа исполнения проектировщики теплосетей учитывают не только расчетные значения усилий, но и процесс взаимодействия элементов системы.

Оправданным является применение башмаков опор с антифрикционным покрытием (фторопласт), опирающихся на опорную подушку (бетонную плиту). Это в разы улучшит скольжение обычного для теплотрасс сочетания «сталь-бетон» с коэффициентом трения 0,5.

Также целесообразно использовать опоры каткового или шарикового типа с коэффициентом трения 0,1.

Большинство опор трубопроводов состоят из основания, стойки и ложемента.

Основание (стальной уголок или швеллер) крепится к несущей конструкции при помощи анкерных болтов, сварки или заливкой бетонным раствором.

С помощью стойки выставляется высота горизонтального положения трубы при монтаже надземных линий. Конкретный уровень подъема регулируется подвижными скользящими элементами, фиксируемыми с помощью болтовых и цанговых соединений.

Ложемент (полукруглый держатель) предназначен для надежной фиксации трубоукладочного комплекта в проектном положении. Трубопровод может не закрепляться плотно, и труба будет свободно перемещаться вдоль оси. Такая опора называется направляющей. На части, соприкасаемые с трубой, ставится прокладка или наносится демпфирующее покрытие. Ложемент состоит из следующих узлов:

• опорного с криволинейной поверхностью для плотного контакта с поверхностью трубы;

• фиксирующего, оборудованного специальными захватами для удержания трубопровода

Особенности опор скользящего типа

В большинстве случаев температурная усадка не влияет на работу трубопроводной системы. Скользящие элементы обеспечивают быстрое решение многих проблем, связанных с усадкой. Они могут поддерживать трубу, оставляя лишь вертикальные нагрузки.

Таким образом, частичная фиксация защищает систему от непредвиденного возникновения напряжения при изменении температурных показателей. Правда, для неподвижных конструкций даже небольшое напряжение может стать фатальным и привести к повреждениям.

Несмотря на представленное выше противоречие, скользящие конструкции фиксируют непосредственно к трубе, где они скользят по её основе. В таком случае уменьшается интенсивность стирания трубы при транспортировке. Существует ряд факторов, которые могут привести к постоянным или незначительным смещениям. Речь идёт об:

  • изменении давления внутри системы;
  • систематических температурных усадках;
  • вибрациях.

Если опора прикреплена недостаточно надёжно, в образованном зазоре начнут появляться пыль и грязь, у которых присутствуют характерные абразивные свойства. Со временем они начинают истончать стену трубы, создавая концентратор напряжения. В конечном итоге она банально не выдерживает.

В настоящее время скользящие опоры для трубопроводов продаются с полным комплектом, в который входят все сопутствующие элементы. Поэтому вы можете самостоятельно подобрать подходящее решение для конкретной высоты прокладки и диаметра трубы.

Монтаж конструкции лучше доверить квалифицированному специалисту, т. к. учесть множество тонкостей самостоятельно без навыков и опыта проблематично.

Профессиональный сотрудник учтёт все неочевидные аспекты и минимизирует вероятность возникновения аварий, снизив стоимость обслуживания системы.

Какие существуют виды подвижных опор?

Подвижные опоры для трубопроводов имеют идентичную со стационарными сооружениями конструкцию. Отличие состоит в том, что основание неподвижных опор приваривается к строительной конструкции или крепится анкерами.

Подвижные опоры свободно лежат на траверсе или ином горизонтальном основании, по которому могут передвигаться. Они предназначены для укладки труб с наружным диаметром от 18 до 1620 мм.

Опоры этого типа классифицируются на следующие виды, объединенные в группы по способу крепления к трубопроводу:

Расстояния между ними

Правильное размещение опор на участках трубопровода очень важный критерий. То этого напрямую зависят величины температурных усилий и нагрузки в трубе.

Минимизация напряжения в тепломагистрали – решающий фактор для увеличения срока эксплуатации системы в целом.

Следовательно, в проекте необходимо четко прописать места расположенияизделий, а также рассчитать предполагаемые нагрузки на них.

В зависимости от диаметра трубы, расстояние между изделиями варьируется.

Диаметр труб (см) Расстояние (м)
10 80
15 100
20 120
25 130
30 150

Поданные в таблице расстояния рекомендованы в основном для канальных подземных трубопроводов. В случае с надземными прокладками, расстояния определяются согласно расчетам. Для расчета показателей можно использовать сводные таблицы из справочника «Проектирование тепловых сетей» Николаев А. А.

Как правильно выбрать скользящие опоры трубопровода?

Скользящие опоры относятся к виду подвижных опор, по типу конструкции эта категория включает хомутовые и роликовые исполнения. Под скольжением понимается возможность продольного перемещения смонтированных труб, сохраняя вертикальную пространственную устойчивость.

Различные модификации опор отличаются по нагрузке, способу крепления, типу транспортируемого агента, условиями внешней среды в местах локации трубопровода.

Согласно действующим стандартам, относящемуся к опорам и подвескам, скользящее опорное устройство должно выдерживать вес трубопровода с перемещаемым агентом.

Транспортируемое вещество может находиться под давлением до 16 МПа и температуре до +450 °С. Определен и нижний предел температуры окружающей среды -70 °С.

  1. Опоры скользящие, используемые на практике, подразделяются на:
  2. 1. независимо скользящие;
  3. 2. роликовые одно/двухкатковые;
  4. 3. диэлектрические хомутовые;
  5. 4. жесткие с гибким компенсатором;

5. устанавливаемые на кронштейнах.

Скользящие опоры подвижные бугельные (ОПБ)

Популярностью в теплотехнике пользуются скользящие опоры бугельного типа под трубопроводы диаметром 32–1520 мм. Сверху полукруглый бугель подобно крышке прикрывает теплопровод.

Простая деталь по выполняемой функции заменяет несколько скоб из металлического профиля. В опоре предусмотрена установка бугеля на резьбовые шпильки сверху трубы с последующим гаечным креплением.

Опора свободно перемещается по подушке футляра или в канале теплотрассы.

  • В отличие от бугельной корпусной, которая производится в заводских условиях, для изготовления бескорпусной опоры не требуется специального оборудования. Она может собираться сервисными организациями самостоятельно в условиях ремонтной мастерской, для этого:
  • 1. обрезок трубы распиливается симметрично вдоль оси на две равноценные половинки;
  • 2. привариваются по 2 крепежные планки с отверстиями по бокам каждой заготовки, в более простом варианте просто сверлятся сквозные отверстия для шпилек или винтов по краям изгиба;
  • 3. одну половину приваривают к опорному листу и затем размещают на бетонной подушке теплотрассы;

4. другим полухомутом-бугелем закрывают трубу после укладки и стягивают гайками с другой половиной (ложементом).

Для обслуживания перекачки высокотемпературного агента используется опоры в диэлектрическом исполнении. Для перекачки хладагентов используются теплоизолирующие прокладки.

Опора может оснащаться дополнительными компонентами: заземлением, теплоспутниками и кронштейнами. В районах с высокой сейсмоактивностью нашли широкое применение опора БКП (бугельная корпусная пружинная) для теплотрасс.

От базовой комплектации она отличается оснащением пружинным блоком для демпфирования подземных толчков.

Эксплуатация компенсаторов

Компенсаторы применяются в строительстве, где расчетная наружная температура не опускается ниже -40 0 С. При этом сейсмичность района строительства может достигать 9-ти баллов. Компенсаторы могут применяться, если содержание хлоридов в воде не больше 200 мг/кг.

Устанавливаются они на прямолинейных участках трубопровода между неподвижных опор. Причем осуществляется установка только одного компенсатора, который присоединяется к трубопроводу сваркой. станавливается только у одной из неподвижных опор.

А на бесканальных подземных трубопроводах компенсатор устанавливается на середине участка, который ограничен двумя опорами. Перед компенсатором и после него устанавливаются направляющие опоры, которые позволяют избежать радиального перемещения трубопровода.

Бесканальная прокладка не подразумевает установку направляющих опор. Стоит отметить, что при установке сильфонных компенсаторов нельзя примять подвесные опоры.

Область применения скользящих опор

  1. Скользящие опоры находят применение в сооружениях по транспортировке продуктов по трубопроводам различных климатических зон и отраслей:
  2. • в трубопроводных системах тепловых и атомных электростанций;
  3. • теплоснабжении;
  4. • инженерных сетях и жилищно-коммунальном хозяйстве;
  5. • нефтяной/нефтехимической и газодобывающей промышленности;
  6. • на промышленных предприятиях, использующих в производстве технологические трубопроводы.

Монтаж

Расстояние между опорными изделиями напрямую зависит от назначения трубопровода. Помните, что для горячего водоснабжения оно короче, чем для холодного. Устанавливают подвижные скользящие опоры строго перед тем, как будут осуществлять протаскивание элементов в специально предназначенные для этого футляры.

Важно контролировать целостность готовой изоляции трубопроводных конструкций. Между футлярами и опорными деталями обязательно укладывают бесшовную гидроизоляцию.

Если предполагается дальнейшее трение, то все поверхности покрывают специальной графитовой смазкой. По завершению монтажа присоединяют хомуты посредством сварки, проводят стяжку.

При работе есть опасность повреждений поверхности металлоизделий в процессе сварочных работ – их аккуратно окрашивают.

Внимание! При монтаже помните про тщательное соблюдение ТБ, про применение защитных средств. Для гарантии точности и качества – обращайтесь за услугами к профессионалам.

Выбор места установки и монтаж

Скользящие опоры размещаются на трубопроводе по возможности ближе к сосредоточенным нагрузкам, арматуре, фасонным деталям, фланцам. Сварные соединения располагаются от ближнего края опоры на расстоянии 5 см для труб диаметром менее 50 мм. Если диаметр трубы больше 50мм, отступать от опоры надо 200 мм или больше.

Сборочные единицы и узлы трубопроводных линий укладываются не менее, чем на две опорные конструкции. Верхние плоскости опор должны выверяться по уровню перед укладкой труб. После разметки осей размечают места установки на трубах задвижек, вентилей, компенсаторов и соединительной арматуры. После окончательного определения места опоры основание крепят на стационарном сооружении.

  Нюансы выбора и монтажа насосов для воды в квартире

Установка

Чтобы определить расстояние между будущими опорами, необходимо определиться с предназначением трубопровода.

Так, для труб с горячей водой это расстояние должно быть более коротким, чем для системы холодного водоснабжения. Монтаж таких элементов на трубопроводы осуществляется перед протаскиванием труб в необходимые футляры.

Следует обращать внимание на сохранность целостности заводской изоляции конструкций.

Между опорами и металлическими футлярами прокладывают бесшовный гидроизоляционный материал. На поверхности наносят слой графитовой смазки в том случае, если они будут подвергаться трению.

После окончательной установки приваривают хомуты и производят их качественную стяжку. В заключение некоторые места опор, покрытие которых повредилось из-за монтажных работ или сварки, начинают окрашивать.

Монтаж этих элементов осуществляется одновременно с прокладкой линейной части и может обходиться без применения специальной техники. Крепеж производят с помощью электродуговой сварки. Во время монтажных работ обязательно следует соблюдать технику безопасности.

Leave a Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *