Грувлочные фитинги это что

Сертификат соответствия требованиям технического регламента (ФЗ 123, ГОСТ Р 51737-2001)

1. Согласно п.4.6; п. 5.1.2 СП 73.13330.2012 сварка оцинкованного трубопровода запрещена

2. Муфтовые соединения ГРуВ обязательны к применению для соединения трубопровода

3. Система труб и фитингов ГРУВЛОК® полностью отвечает всем нормам и прошла сертификацию наиболее значимых мировых сертификационных обществ: UL, FM, и других

Сертификаты

В налии на складе в Москве

call +7 (499) 290-01-98

В налии на складе в Москве

call +7 (499) 290-01-98

В налии на складе в Москве

call +7 (499) 290-01-98

В налии на складе в Москве

call +7 (499) 290-01-98

В налии на складе в Москве

call +7 (499) 290-01-98

• В налии на складе в Москве
• call +7 (499) 290-01-98
• В налии на складе в Москве
• call +7 (499) 290-01-98

«Лучшее качество по выгодной цене!»

ГРуВ уже используют:

© 2019 «Грувлок.рф»

Поделитесь материалами с друзьями:

Компания

При использовании материалов гиперссылка на сайт Грувлок.рф обязательна.

Обращаем Ваше внимание на то, что вся информация, представленная на этом сайте, включая цены, носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

  Варианты обоев в прихожую хрущевки фото

Грувлочные соединения (бессварные муфты) – это чугунные хомуты с прокладкой из EPDM резины, предназначенные для бессварного соединения элементов в трубопроводах с пазами на концах.

Грувлочные фитинги – это элементы трубопровода (грувлочные отводы, тройники, переходники, заглушки, фланцы и т.д.) с пазами на концах. Применяются для обеспечения удобного монтажа системы бессварного трубопровода: для изменения направления, смены диаметра и т.д.

Область применения грувлочных соединений

• Противпожарные системы трубопроводов: спринклерные водозаполненные и водовоздушные, а так же дренчерные и пенные системы пожаротушения;
• Временные трубопроводы при возведении мостов, строительстве шахт, тоннелей;
• Транспортировочные трубопроводные сливные линии с жидкими растворами для песка, воды, камней;
• Сливные трубопроводы систем отопления и кондиционирования.

Преимущества грувлочных соединений

• Быстрый монтаж без применения специального инструмента;
• Возможность разбора трубопровода для переноса либо изменения действующего;
• Возможность компенсировать небольшое отклонение от оси на стыках трубопровода;
• Амортизация продольного смещения труб, вызываемого температурными изменениями.

Грувлочные муфты и фитинги Rapidrop доступны в окрашенном и оцинкованном виде.

Имеют международные сертификаты FM, UL, VdS

Как указано выше, в новом СП 73.13330.2012 п 4.6, говорится о том, что применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали запрещено.

1. Это связано с тем, что при сварке оцинкованной трубы происходит выгорание цинка, вследствие чего вода, проходя по такому трубопроводу, приобретает рыжий оттенок, а сам трубопровод быстрее подвергается коррозии.
2. Таким образом, трубопровод из оцинкованных труб остается соединять с помощью резьбовых соединений, либо монтировать с помощью грувлочных фитингов и грувлочных соединений.

Соединения при помощи гибкой муфты допускают линейные сжатия/растяжения и угловые изгибы до 4 градусов, вызванные изменением температуры или скачками давления. Также соединения с помощью гибких муфт дают возможность более удобной сборки трубопровода с незначительными отклонениями соединяемых труб от центральной оси.

  Генератор горячего тумана своими руками

• Соединения при помощи жесткой муфты, обладают повышенной прочностью и не допускают никакие линейные отклонениями соединяемых труб от центральной оси трубопровода.
• Грувлочные муфты (грувлоки) состоят из резиновой манжеты и чугунного хомута, а так же двух стягивающих болтов.
• Манжета из износостойкого полимера на основе каучука герметично обжимает концы двух соединяемых труб или фитингов, а чугунный хомут одевается поверх, в предварительно накатанные желоба, обеспечивая неразрывность соединения, а так же позволяя внутреннему рабочему давлению в трубопроводе достигать значения в 30,4 бар.
• Проверьте размер канавки на конце трубы и убедитесь в отсутствии вмятин, заусенцев и выступов, которые могут препятствовать надлежащей герметизации соединения.
• Проверьте целостность уплотнительного кольца, нанесите тонкий слой силиконовой смазки на наружную поверхность трубы и уплотнительного элемента.
• Установите уплотнительный элемент на конец трубы и убедитесь, что уплотнительная кромка прокладки не нависает над торцом труб.

Состыкуйте две трубы и надвиньте уплотнительный элемент на конец второй трубы, таким образом, чтобы прокладка находилась по центру между канавками на концах труб. Убедитесь, что прокладка не заходит в паз канавки.

Выкрутите один болт с гайкой и ослабьте другую гайку. Установите одну часть корпуса на прокладку и убедитесь, что торцевые выступы корпуса входят в зацепление с канавками труб. Установите другую часть корпуса на прокладку и также убедитесь, что торцевые выступы корпуса входят в зацепление с канавками труб. Вставьте болт и соедините две части корпуса .

1. Наденьте прокладку на конец трубы и убедитесь, что уплотнительная кромка прокладки не нависает над торцом трубы.
2. Rapidrop — ведущий британский производитель оборудования для обнаружения и тушения пожара.
3. Rapidrop относится к числу известнейших торговых марок с широким ассортиментом продукции, применяемой в проектировании особо важных государственных объектов, а также в типовых массовых проектах.

  Аварийная служба при отключении света

Введите свой E-mail и скачайте каталог с подробным описанием всей продукции:

Информационные статьи про грувлочные соединения, статьи от «Стройсервис-АВФ»

Задать вопрос

Наши специалисты ответят на Ваш вопрос о данном продукте

Для их изготовления берутся специальные уплотнительные кольца и муфты. Монтаж водопровода грувлоками не требует применения сварки и может использоваться для сборки самых разных типов труб. К достоинствам таких соединений относится их легкий монтаж, а также исключительно высокая надёжность, порой превышающая аналогичные показатели у сварных соединений.

Историческая справка

Изобретены грувлочные соединения были давно. В Первую мировую войну они применялись для монтажа труб с горючей смесью, которая применялась в огнемётах. С тех пор они применяются в самых разных мирных областях, где требуются надёжные и высококачественные соединения.

Выбор правильного способа соединения труб

Важным вопросом на этапе обустройства водопроводной системы является выбор способа соединения труб. Уже давно известно и прописано в новом СП 73.13330.2016 п.4.

6, что применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали не допускается.

При сварке оцинкованной трубы, цинк выгорает и остается голый металл, от которого вода становится с примесью ржавчины, что портит качество воды и сантехнику.

Преимущества грувлочных соединений:

1. Трубопровод легко монтировать и демонтировать. Применение бессварных муфтовых соединений позволяет легко собрать трубопровод по принципу конструктора.
2. Монтаж не требует проведения сварочных работ.
3. Быстро менять элементы трубопровода.

4. Грувлочное соединение выдерживает допустимые рабочие давления от 20 до 50 бар (в зависимости от диаметра детали) и температуры до 150° С.
5. Позволяют компенсировать угловые изгибы.

6. Гибкие муфты и эластичные вставки позволяют выдерживать значительные линейные расширения и сжатия (например, температурные). В ряде случаев это поможет избавиться от включения в конструкцию традиционных, трубопроводных петель и других вариантов компенсации.

7. Грувлочные соединения хорошо переносят и гасят вибрационные нагрузки за счет уплотнительного кольца. Поэтому данный способ монтажа следует использовать в системах водопровода, где есть насосы и чувствительная к вибрации аппаратура.

Виды грувлочных фитингов

• Существует несколько видов грувлочных деталей:
• ·         муфта
• ·         колено
• ·         заглушки
• ·         концентрические переходники
• ·         накидной фланец

Особенности монтажа при помощи грувлочных соединений

Для монтажа водопровода при помощи грувлочных соединений подготавливают трубы – накатывают канавки при помощи станка-желобонакатчика.

Оборудование для накатки канавок – это основной инструмент для получения грувлочного соединения. Они формируют на трубе углубление специальным роликом

Когда трубы подготовлены, осуществляется сборка:

Шаг 1

Проводится визуальный осмотр кромки и накатанного желобка трубы на предмет отсутствия металлической стружки. Смазываются края трубы и наружные части манжеты силиконовой или эквивалентной смазкой, не содержащей нефтепродукты.

1. Шаг 2
2. 
3. Устанавливается манжета на одной из стыкуемых труб таким образом, чтобы манжета была полностью надета на трубу, не выступая за край.
4. Шаг 3
5. 

Сводятся вместе концы труб и сдвигается манжета по центру между участками с канавками на каждой трубе. Манжета не должна заходить на монтажные канавки.

• Шаг 4
• 
• Наносится поверх манжеты смазка для защиты от закусывания и повреждений при последующем монтаже корпуса муфты.
• Шаг 5
• 
• Состыкуйте две части корпуса муфты между собой*.

Убедитесь в том, что зацепные торцы муфты находятся над канавками. Вставьте болты в монтажные проушины и наживите гайки. При затяжке гаек чередуйте болты до тех

пор, пока не будет выполнена необходимая фиксация с установлением равномерных

зазоров между двумя частями корпуса. Неравномерное затягивание может привести к защемлению или изгибу манжеты.

* В случае монтажа жесткой муфты следует соединить две части корпуса таким образом, чтобы зацепной торец в месте стыка одной части совпал с зацепным торцом другой.

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Применение соединений грувлок в современном строительстве

Грувлочные соединения были изобретены во время Первой мировой войны. Они использовались при монтаже составных частей огнеметов. Сейчас метод широко используется в строительстве. Грувлоком называется соединение труб с помощью специальных колец. Для этого не применяется сварка, что делает метод более удобным. Грувлок признан более надежным способом и полностью обратим.

В чем заключается грувлочное соединение

Для стыка труб используют муфты или кольца. Они состоят из двух половинок, внутри которых находится полимерный уплотнитель.

Перед соединением на трубах делаются желобки специальным инструментом − желобонакатчиком. Затем трубы присоединяются стык в стык с помощью желобков.

Сверху цепляются половинки муфты с уплотнителем и фиксируются с необходимой силой. За счет этого как раз и возможно герметичное сцепление концов труб.

Преимущества грувлока

Среди основных преимуществ грувлока можно выделить следующие моменты:

• не требуется сварка;
• полностью обратимое соединение (возможен как монтаж, так и демонтаж трубопровода);
• высокая надежность;
• скорость;
• устойчивость к высоким температурам (до 150 градусов), давлению (до 50 бар) и вибрациям.

Особенности монтажа

Последовательность действий при монтаже труб грувлоком:

1. Сначала делаются желобки на двух концах труб желобонакатчиком. Это основной инструмент для соединения грувлок. После нанесения бороздок необходимо тщательно очистить поверхность от металлической стружки.
2. Затем два конца плотно стыкуются между собой, на стыке ставится резиновое кольцо.
3. На кольцо наносится смазка во избежание повреждения из-за муфты.
4. Надевается и закрепляется муфта. Затягивание необходимо делать равномерно, поочередно закручивая каждый болт.

Разновидности грувлочных муфт

Тип муфты имеет первоочередное значение при выборе грувлочного соединения. В зависимости от конструкции трубопровода, его назначения и нагрузки выделяют следующие виды муфт:

• Податливые. Обеспечивают контролируемое движение труб, а также расширение и сжатие. При перемещении трубы податливый стык обеспечивает надежную герметичность.

• Жесткие муфты. Не допускают движения, как и при сварочном стыке. Не требуют дополнительных опор, как системы с податливыми стыками.

Считается, что первыми изобретены податливые муфты, поскольку они были более востребованы. Жесткие соединения появились позже в системах, которым не была важна гибкость.

Применение соединений грувлок

Уплотнительное кольцо обеспечивает хорошую устойчивость грувлочного соединения к вибрациям, поэтому такой метод монтажа подойдет для трубопроводов с насосами и другой чувствительной к вибрации аппаратурой. Грувлочные соединения применяются в следующих сферах строительства:

• Системы газопровода и нефтепровода.
• Прокладка теплотрасс.
• Системы водоснабжения.
• Трубопровод в промышленности и частном строительстве.

Ранее для выполнения желобков использовались фрезы. Сейчас необходимость в них отпала, поскольку появились специальные желобонакатчики, которые различаются в зависимости от диаметра труб и привода (гидравлика или механика). На производствах используют стационарные большие желобонакатчики. Для выполнения маленького объема работ подойдет и более простой вариант с ручным приводом.

Удобство грувлочных муфт позволяет использовать их в сложных трубопроводах с небольшим радиусом доступности для добавления, например, дополнительных ответвлений или же, наоборот, для выравнивания участка трубы. Сложные системы со множеством изгибов или градиентом невозможно спроектировать без применения грувлочного соединения.

Метод широко применяется в системах, которые подвержены сжатию или расширению под воздействием температуры. Герметичность при этом полностью сохраняется. Использование привычных ранее устройств для компенсации расширения или сжатия отпадает, что существенно экономит средства, выделенные на строительство.

Грувлочные соединения труб

Грувлочные соединения: понятие, типы, монтаж

28.02.2019

При монтаже трубопровода особое внимание уделяется соединениям. От них зависит долговечность и надежность системы, способность выдерживать пиковые нагрузки, удобство последующего обслуживания.

Длительное время в качестве основных способов монтажа использовались резьбовые соединения и сварка. Сегодня популярность набирают грувлоки – разъемные фиксаторы с уплотнительной манжетой.

Корпус такого хомута изготовлен из ковкого чугуна или углеродистой стали, а вставка – из термостойкого материала на основе каучука.

 о разновидностях хомутов.

Надежность крепления обеспечивают муфтовые болты и прокатанные на трубе желобки, в которые заходит выступ корпуса. Получается простая, надежная конструкция, которая по ряду параметров обходит резьбовые стыки и сварку. Грувлочные соединения применяются в разных сферах промышленности и хозяйства:

• при обустройстве противопожарных систем;
• в трубопроводах для подачи воды или сжатого воздуха;
• в системах кондиционирования и обогрева;
• на магистралях, предотвращающих осадку фундамента или снабжающих снежные пушки;
• в коммуникациях, прокладываемых в туннелях, шахтах, мостовых конструкциях.

Важно знать: грувлочные соединения незаменимы, если речь идет о прокладке трубопровода в пожаро- или взрывоопасных условиях.

Виды грувлочных фитингов

Принцип грувлочного соединения используется для реализации широкого спектра задач во время монтажа трубопровода. Существует несколько разновидностей таких фитингов:

• муфта – классический вариант, предназначенный для соединения двух отрезков труб одинакового диаметра;
• колено – поворотный элемент для трубопровода с особой формой краев, которые позволяют легко монтировать хомут;
• заглушки – компоненты, позволяющие на временной или постоянной основе закрыть ответвление трубопровода или обеспечить стыковку грувлока с резьбой;
• концентрические переходники – позволяют подсоединить трубу меньшего диаметра с резьбовой фиксацией;
• накидной фланец – обеспечивает переход грувлочной системы на фланцевую;
• прочие фитинги – большинство моделей предназначены для создания компактных отводов непосредственно в месте стыка.

 о правилах выбора отводов.

Различают жесткие и гибкие грувлоки. Первые обладают повышенной прочностью, сопоставимой со сварным швом. Гибкие варианты позволяют компенсировать небольшие угловые отклонения, выдерживают сжатия и растяжения линейного типа.

Грувлоки используются для труб с диаметром 25-300 мм, поэтому подобрать фиксаторы легко для магистралей самого разного назначения. При покупке фитингов необходимо уточнить диапазон рабочих диаметров, для которых предназначено изделие.

Это поможет определить, подходит ли вам конкретный вариант.

Преимущества и недостатки грувлочных соединений

Планируя монтировать трубопровод на основе грувлоков, необходимо взвесить их преимущества и недостатки. К достоинствам относятся:

• простота монтажа – достаточно использовать гаечный или динамоментрический ключ, торцевую головку;
• возможность ремонта – устранить течь, заменить участок трубопровода легко;
• прочность – соединение выдерживает рабочее давление до 50-60 бар;
• устойчивость к вибрации – в таких системах можно использовать насосы и другое оборудование;
• скорость установки – экономия до 55% времени на монтаж в сравнении со сваркой;
• безопасность – подходят для помещений с повышенной пожарной опасностью;
• равновесие – при монтаже грувлоков система самостоятельно центрируется.

Важно знать: Трубопроводы с грувлочными соединениями требуют минимального обслуживания, что экономит средства в дальнейшем.

К недостаткам подобных соединений относится только их высокая стоимость. Однако первоначальные затраты на покупку фитингов компенсируются долговечностью магистрали, простотой монтажа и обслуживания. В результате общая стоимость системы в долгосрочной перспективе оказывается выгодной.

Особенности монтажа

Для установки грувлока необходимо специальное устройство – желобонакатчик. Для реализации небольших проектов такое оборудование можно арендовать. Компактный станок позволяет подготовить стык трубы к монтажу «в полевых условиях», непосредственно на объекте. Специальный ролик продавливает в трубе канавку необходимой ширины, соблюдая идеальное расстояние от края.

Перед сборкой системы необходимо проверить конец трубы на предмет отсутствия стружки, заусенцев и прочих неровностей, которые способны нарушить герметичность соединения, спровоцировать засоры.

Также стоит убедиться, что желоб и посадочное место под манжету соответствуют параметрам фитингов. Уплотнитель должен быть чистым, без дефектов.

На внутреннюю и внешнюю часть манжеты, ложе корпуса муфты следует нанести нейтральный смазочный материал.

Важно знать: грувлочные соединения необходимо затягивать равномерно, в противном случае возникнет перекос, ведущий к разгерметизации трубы.

Уплотнитель надевают сначала на одну трубу, далее рукав сдвигают так, чтобы он находился непосредственно на стыке.

После этого необходимо наложить сверху половину муфты, вставить болты в соответствующие отверстия и подсоединить вторую часть грувлока. Затягивать крепления необходимо по очереди, исключая перекос деталей.

После завершения монтажа остается провести испытания, чтобы убедиться в отсутствии протечек. Срок службы грувлока составляет около 10 лет.

Заключение

В каталоге нашего магазина представлены грувлочные соединения всех типов. Это надежные фитинги, которые подойдут для сборки систем любой сложности. Большое количество преимуществ позволяет полностью компенсировать высокую стоимость грувлока. Менеджер компании поможет подобрать оптимальные модели фитингов в соответствии с особенностями и проектными характеристиками вашей системы.

Грувлок: чем отличаются жесткие и податливые муфты

Когда и кем был изобретен грувлок?

Соединение, которое в будущем будет известно как грувлок, было разработано военным лейтенантом Эрнестом Трайбом. Изобретатель подал заявку 4 апреля 1919 года.

В 1925 году была создана компания Victaulic, которая купила этот патент. Немногие специалисты знают, что в начале все механические муфты были «податливыми муфтами».

Только в 1957 году была изобретена первая рифленая жесткая муфта для труб.

Почему это важно? Позвольте нам ответить на этот вопрос, а также на один из наиболее часто задаваемых вопросов: «В чем разница между жесткими и податливыми трубопроводными муфтами?»

История муфт для податливых соединений

Изобретение первой механической муфты с канавкой было намеренно податливой муфтой. В начале 1900-х годов было четыре крупных отрасли, которые извлекли выгоду из альтернативного метода соединения труб с их жесткими вариантами и проложили путь к этому инновационному нововведению.

Четыре отрасли в 1900-х годах, которые первыми использовали грувлок:

• добыча полезных ископаемых — нужна податливая альтернатива жесткой резьбе и фланцевым трубам;
• нефть, газ и химия — в некоторых случаях им требовалась податливая альтернатива жестким резьбовым соединениям труб;
• ЖКХ — нужна податливая альтернатива жесткой резьбе и фланцевому чугуну (что было нормой), а также более дешевый вариант;
• судостроение — нужна податливая альтернатива жесткой отбортовке приспособленная для движения корабля

Таким образом, первая механическая трубная муфта с желобками представляла собой податливую трубную муфту, потому что именно они больше всего были нужны. Лишь в конце 1950-х годов производители в нефтяной промышленности увидели  возможность использования муфт для жесткого соединения труб высокого давления.

История муфт для жестких соединений

Некоторым системам с маслами под высоким давлением не требовалась податливость и, следовательно,  дополнительные опоры, но их привлекала скорость монтажа, что привело к созданию в 1957 году первой жесткой трубной муфты высокого давления с канавками.

В 1980-х годах появились первые жесткие трубные муфты низкого давления, предназначенные для использования на углеродистой стали со стандартной массой и легкими стенками. Появилась возможность для механических трубных муфт с пазами в промышленном и гражданском строительстве. 

Две отрасли в 1980-х годах, которые нашли в своих интересах решения для жестких муфтовых соединений труб:

• противопожарная защита — требовалась надежная, жесткая альтернатива резьбовым, фланцевым и сварным соединениям труб;
• ОВиК — нужна более быстрая и безопасная альтернатива сварке и отбортовке труб, с лучшими характеристиками изгиба по сравнению с резьбовыми соединениями, а также переходом от податливых к жестким муфтам во многих системах.

Уникальность ОВиК по сравнению с другими ранее упомянутыми отраслями заключается в том, что при проектировании этих механических систем с использованием как рифленых жестких, так и податливых трубных муфт существуют дополнительные технические преимущества. Подробнее об этом позже. Во-первых, давайте ответим на этот часто задаваемый вопрос:

В чем разница между жесткими и податливыми муфтами?

• Податливые трубные муфты с канавками обеспечивают контролируемое линейное и угловое перемещение, которое учитывает прогиб трубопровода, а также тепловое расширение и сжатие.
• В рифленой податливой трубной муфте:

• Размеры ключа муфты для трубы уже, чем канавка в трубе, обеспечивая пространство для перемещения ключа муфты в канавке трубы.
• Ширина корпуса податливой соединительной муфты позволяет отделить конец трубы, оставляя место для контролируемого линейного и углового перемещения.
• Когда индуцируются движущие силы, податливая трубная муфта остается самоограниченным соединением, а конструкция чувствительной к давлению прокладки обеспечивая надежное уплотнение даже во время движения трубопроводной системы.

• Жесткие муфты не допускают перемещения, аналогично жесткому фланцевому или сварному соединению.
• Системы труб, соединенные муфтами для жестких соеднинений, имеют те же требования к подвеске и опоре, что и жесткие сварные или резьбовые соединения. Системы, установленные с податливыми трубными муфтами требуют большего количества и типов опор для устранения осевого расширения из-за давления.

Почему важно понимать разницу между рифлеными жесткими и податливыми трубными муфтами?

Важно понимать разницу между рифлеными жесткими и податливыми трубными муфтами, потому что, хотя трубные муфты выглядят одинаково и соответствуют одинаковым профилям канавок, их характеристики значительно отличаются, и инженерам нужна эта информация, чтобы они могли проектировать и изготавливать подвижные опоры, которые отличаются от жестко сваренных или резьбовых систем.

То, что трудно увидеть в приведенном ниже сравнении двух механических трубных муфт с канавками, намного легче обнаружить, если установить серию податливых трубных муфт с канавками.

Это заметное различие (на рисунке выше) усиливает представление о том, что приспособления в технических конструкциях систем механических трубопроводов должны быть поняты и учтены надлежащим образом.

Почему грувлок лучше сварки, отбортовки или резьбы?

Ценность, которую податливые трубные муфты с канавками привносят в систему механических трубопроводов, заключается в том, что они обеспечивают простой, беспламенный и не искровой метод соединения труб, одновременно обеспечивая ценную инженерию, поскольку они действуют как подходящая и эффективная замена для специальных компенсаторов движения. В качестве бонуса есть доказательство того, что муфты Victaulic также снижают шум и вибрацию трубы и делают это лучше, чем традиционные решения по ослаблению вибрации оборудования.

Если вы ищете более быстрый, простой и безопасный способ соединения труб со всеми необходимыми преимуществами по жесткости, а также с добавленной ценностью использования податливых трубных соединений в качестве метода соединения и устранения специальных компенсаторов перемещения, то вам следует выбрать разъемные трубопроводные муфты (бугельные соединения с канавкой). Но если вы это сделаете, помните, что системы трубопроводов с податливыми трубными муфтами имеют дополнительные требования к опорным конструкциям.

Задавайте вопросы на форуме, если вам нужна помощь в проектировании.

В нашем блоге и в библиотеке вы найдете еще больше хорошо структурированной информации.

Что такое грувлок и почему он нужен при монтаже водопровода

Грувлок — это разъёмное соединение труб. Для его изготовления берутся специальные уплотнительные кольца и муфты. Оно не требует применения сварки и может выпользоваться для монтажа самых разных типов труб. К достоинствам таких соединений относится их разборность, а также исключительно высокая надёжность, порой превышающая аналогичные показатели у сварных и клееных соединений.

Изобретены грувлочные соединения были достаточно давно. В Первую мировую войну они применялись для монтажа труб с горючей смесью, которая применялась в огнемётах. С тех пор они применяются в самых разных, в том числе сугубо мирных областях, где требуются надёжные и высококачественные соединения.

Пять преимуществ грувлочных соединений:

1. Соединения разъёмные, трубопровод легко монтировать и демонтировать.
2. Монтаж не требует проведения сложных (например, сварочных) работ.
3. Грувлочное соединение выдерживает допустимые рабочие давления до 50-60 бар.

4. Гибкие муфты и эластичные вставки позволяют выдерживать значительные линейные расширения и сжатия (например, температурные). В ряде случаев это поможет избавиться от включения в конструкцию традиционных компенсационных швов, трубопроводных петель и других вариантов компенсации.

5. Грувлочные соединения хорошо переносят и гасят вибрационные нагрузки. Их можно использовать там, где есть насосы и им подобная чувствительная к вибрации аппаратура.

В зависимости от нагрузок муфты делают из чугуна, углеродистой стали и других подобных им материалов.

Муфта состоит из пары половинок и  кольцевого уплотнения из эластичного полимера (манжеты). Трубы с желобками (канавками) соединяются последовательно, стык в стык, а место коммутации укрывается кольцевым уплотнителем.

В изначальном варианте желобки для грувлочных муфт прорезались фрезами. Это был достаточно сложный и неудобный способ. Сейчас для изготовления желобков используются специальный инструмент —  роликовые желобонакатчики.

 Они различаются по способу привода (ручные или гидравлические) и по диаметру труб, с которыми они способны работать. В промышленных условиях используются стационарные желобонакатчики, которые слишком дороги для бытового применения.

Но для небольших объёмов работ или для текущих ремонтных работ вполне хватит производительности инструмента с ручным приводом.

Для работ в быту или для ремонта важно выбирать инструмент компактной конструкции, чтобы с ним можно было работать в условиях стеснённого пространства.

Так, например, компактный ручной желобонакатчик RIDGID 915 имеет настолько маленькие габариты что позволяет формировать полоску желобка на уже смонтированной трубе при минимуме свободного пространства, имея всего лишь 90 мм допуска для вращения вокруг трубы.

Другой важный параметр — ассортимент диаметров труб, для которых пригоден тот или иной желобонакатчик . Та же модель 915 благодаря комплекту роликов может изготавливать желобки на трубах от 30 до 300 мм (1 1⁄4» до 12»). Это весьма широкий диапазон.

Недостаток у грувлочных соединений один — высокая стоимость, выше, чем у других типов. Именно это сдерживает их повсеместное применение.

Дорого стоит и инструмент для обработки трубы, стоимость портативных желобонакатчиков составляет несколько десятков тысяч рублей.

Но для небольших объёмов работ можно брать инструмент в аренду, благо освоить работу с желобонакатчиком не составляет особой сложности.

Редакция благодарит компанию Ridgid за помощь в подготовке статьи.

Грувлок (бессварные муфтовые соединения)

Грувлок — способ фиксации стальных труб, позволяющий получать надежные и прочные разъемные соединения. Он предусматривает возможность обслуживания и ремонта без демонтажа отдельных участков трубопроводов, и востребован при монтаже систем водоснабжения, отопления и канализации.

Преимущества применения

Принцип технологии ГРУВЛОК предусматривает использование специальных муфт, седелок и других соединительных элементов. Они производятся из прочного чугуна или углеродистой стали, и сохраняют функциональность до 30 лет. Окраска металла эпоксидными составами препятствует появлению коррозии и обеспечивает дополнительную защиту.

Муфта состоит из двух разъемных частей, эластичной прокладки из EPDM и крепежных болтов. За счет затяжки крепежа получают прочные бессварные соединения с высокой степенью герметичности. В зависимости от сферы применения различают жесткие и гибкие муфты.

Соединения ГРУВЛОК, полученные с помощью представленных в каталоге, легко демонтировать. Для них также характерно:

• стойкость к вибрационным нагрузкам;
• способность выдерживать давление до 60 бар и значительные линейные расширения;
• простота монтажа.

Интернет-магазин «Сантехкомплект» предлагает все необходимое для ГРУВЛОК соединений. У нас можно купить седелки, муфты, адаптеры, переходы и заглушки разных диаметров и заказать доставку по территории Москвы.

Муфты Грувлок, их особенности и преимущества для трубопроводов

В больших многокомнатных домах трубопровод представляет собой сложное соединение с множеством разветвлений, формируя сеть подачи и слива воды. Трубы могут подходить под самыми разными углами к точкам входа-выхода, и именно изгибы при прокладывании металлической или пластиковой негибкой трубы формируются при помощи муфтовых соединений.

Впервые муфтовое соединение (негибкие чугунные муфты и сегменты с пазами) было запатентовано в 1919-м году военным инженером из Великобритании Эрнестом Трайбом.

С тех пор муфтовые соединения стаи боле распространёнными и разнообразными, позволяя максимально приспосабливать трубопровод к имеющимся системам коммуникаций и обеспечить их герметичность и простоту бессварного подключения, а также возможность демонтажа.

На данный момент российский строительный рынок максимально использует муфтовые системы типа Gruvlok (грувлок), производителем которых стала американская компания Viking Group Inc.

Что представляет собой муфта грувлок?

Данный тип муфт состоит из двух разъёмных полукруглых частей, двух затяжных болтов (вариант – один затяжной болт и один шарнир) и герметизирующей эластичной манжеты.

Как правило, этот вид соединения окрашен в красный или оранжевый цвет, выполнен из углеродистой стали, и может иметь размеры от 1 до 14 дюймов.

На трубах со стороны соединения необходима нарезка соединительного желоба при помощи роликового или стационарного желобонакатчика.  Работает в большом диапазоне температур – от -34 до +110 градусов Цельсия.

Преимущества грувлочного соединения:

• Не требует сварки и склеивания.
• По прочности не уступает клеевым и сварным соединениям.
• Простота монтажа.
• Выдерживает давление до 60 бар.
• Благодаря эластичной прокладке компенсируются термические сжатия-расширения металлов, благодаря чему в грувлочную систему можно не включать компенсационные швы.
• Выдерживают высокую вибрацию.

Виды грувлочных муфт

Муфты грувлок бывают двух видов: жёсткие и мягкие. Жёсткое соединение неподвижно, показывает высокую сопротивляемость крутящим и изгибающим нагрузкам и способно увеличить расстояние между опорами трубопровода.

Гибкие грувлочные соединения применяются в случае необходимости компенсации температурного расширения и сопротивления вибрации, угловому и линейному смещению трубы.

Муфта при этом не захватывает дно паза, а только надёжно стыкует торцы труб.

Гибкая и жёсткая муфты грувлок – в нашем ассортименте.

Общая информация по грувлок соединениям

Система
бессварных соединений грувлок включает в себя муфты из металла с эластичной
манжетой и фитинги (тройники, крестовины, переходники, фланцы, заглушки и т.
д.) которые также фиксируются с помощью муфт.

Монтаж муфт осуществляется на
накатанные канавки, на трубах желобок накатывается с помощью станка, а на
элементах (тройники, крестовины, переходники, фланцы, заглушки и т. д.) эти канавки уже
предусмотрены производителем.

Резиновая прокладка устанавливается на два конца
трубы, вокруг размещается двухсекционная муфта, которая затягивается двумя
болтами и гайками. Создается давление, и манжета плотно и герметично прилегает
к трубе

При монтаже трубопроводов различного назначения (ГВС, ХВС, Пожарного водопровода и т.д.)
особое внимание уделяется соединениям, т.к. от них зависит долговечность и
надежность системы, способность выдерживать пиковые нагрузки, удобство
последующего обслуживания, а также снижают уровень шума и вибрации.

Установка
грувлоков занимает в 2-3 раза меньше времени по сравнению со сваркой и резьбовыми
соединениями. Корпус такого хомута изготовлен из ковкого чугуна или
углеродистой стали, а уплотнительная прокладка подбирается в зависимости от
сферы применения (нитрил или EPDM).

Надежность такой конструкции
обеспечивается за счет соединения торцов труб с накатанными желобами, при
помощи фиксации корпуса муфты так, чтобы ее выступы попали в пазы, для
герметичного соединения. Получается простая, надежная конструкция, с которой
легко заменить отдельный участок, вышедший из строя, без необходимости слива
системы.

А также для сбора конструкции можно подготовить трубы с желобом
заранее по проектной документации.

НадежностьГрувлочные соединения выдерживают давление
до 60 Бар. Работают при температуре от −34 до +110°C.
Грувлочные соединения подавляют вибрации, допускают осевое смещение и отклонения.

Грувлочные
соединения можно применять в сейсмоопасных районах. Вся продукция (грувлоки и грувлочные фитинги)  соответствуют требованиям ФЗ 123 ГОСТ Р 51737-2001.

Проходят
контроль качества на производстве.

Простота сборки (монтажа)

Монтаж без огня, сварки и высокой температуры, в любых климатических
условиях. Для установки нужен только гаечный ключ и станок для накатки желоба (канавок) на трубе.
Система собирается и разбирается, как конструктор, даже
в ограниченном пространстве.

Позволяет легко заменить отдельный участок,
вышедший из строя. Не нужно промывать систему после монтажа.

Скорость сборкиУстановка муфты (грувлока) занимает в 3–4 раза меньше
времени по сравнению со сваркой или пайкой.

Фланцевое соединение с
бóльшим количеством крепежа также проигрывает муфтам по времени сборки.

СтоимостьПри применении грувлочных соединений можно
сэкономить более 30% выделенных средств, по сравнению со сварочными работами,
резьбовыми или фланцевыми соединениями.

ЭкологичностьСборка трубопроводов с помощью бессварных грувлочных соединений абсолютно безопасна. При монтаже не выделяются
продукты горения и искры