Толщина стальных труб при 1 6 мпа

►Классификация труб по толщине стенки
►Таблица толщины стенок стальных труб
►Расчет толщины стальных труб

К основным параметрам трубного проката относят толщину стенки, наружный и внутренний диаметры.

Стенки трубопроводов испытывают внутренние нагрузки. Воздействие таких факторов как скорость движения потока в сочетании температурой, расчетным коррозионным износом закладывается при проектировании.

При подземной прокладке учитывают воздействие толщи и сезонные подвижки грунта.

В зависимости от металлоемкости стальные трубы бывают облегченные, обыкновенные и усиленные.

По другой классификации: тонкостенные и толстостенные. Формула Барлоу описывает какое давление может выдержать цилиндрический сосуд в зависимости от прочности. Вычисления выглядят следующим образом:

P=2St/D

  • P – давление;
  • S – пределы прочности конкретного сплава;
  • t – толщина
  • D – наружный диаметр.

Толщина стальных труб при 1 6 мпа

Внешние нагрузки, учитывая протяженность трубопроводов, оказывают значительное воздействие на конструкцию в целом. При надземной прокладке это снег, дождь, ветер. При подземной: горизонтальное и вертикальное давление грунтов. Нормативы устанавливают в каждом географическом районе. Одновременно учитывают показатели материалов гидро- и теплоизоляции.

Коррозийный износ прогнозируют на основе наблюдений. В расчетах применяют данные: начальная толщина элемента трубопровода, ее изменения и интервал времени. Вычислив скорость разрушения за год можно определить необходимые характеристики, исходя из регламентированного срока службы инженерной сети. От расхода металла зависит общий вес конструкций, безопасность опор и креплений.

Классификация труб по толщине стенки

Толстостенность определяют по соотношению стенки к наружному диаметру. В ГОСТ 8734-75 «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные» приведены категории:

  • Особотонкостенные – до 0,5 мм;
  • Тонкостенные – до 1,5 мм;
  • Толстостенные – отношение диаметра к величине стенки имеет значение 6-12,6;
  • Особотолстостенные – коэффициент менее 6.

Холоднокатаные и холоднотянутые трубы производят без предварительного нагрева стали. Показатели прочности достигаются за счет циклов рекристаллизации и приобретения однородной кристаллической решетки.

Горячекатаные

Горячекатаный прокат изготавливают из раскаленных заготовок. При данном способе производства невозможно получить легкую тонкостенную продукцию.

Толщина стенок изделий от 2,5 мм до 75 мм.

При прокатывании через валки структура сплава уплотняется, но сохраняет пластичность. При воздействии внутренних и внешних факторов трубопровод способен частично поглощать и распределять напряжения по всей длине. При транспортировке теплоносителей и горячих сред снижаются теплопотери.

Электросварные

Параметры электросварных труб зависят от характеристик листа или штрипса. Величину подбирают из значений 0,8 – 32 мм. Эти изделия не предназначены для предельных механических и динамических нагрузок, но легко справляются с широким рядом технических задач.

ВГП

Трубы ВГП – отдельная категория электросварного проката. Они предназначены для обустройства коммунальных инженерных систем, соответствуют нормативным нагрузкам и проходят ряд специальных испытаний. Для определения толстостенности предусмотрено три категории:

  • Легкие;
  • Обыкновенные;
  • Усиленные.

В нормативы закладывают допуски на разностенность для нескольких классов точности. При расчете проекта вычисляют показатели максимально-возможного давления во время аварий и номинального. Существуют специальные программы подбора.

Таблицы толщины стенок стальных труб

Толщина стенки стальной трубы является регламентированной величиной, так как от нее зависит прочность и долговечность трубопроводной системы. В регламентах ГОСТ показатель соотносят со сплавом и диаметром изделия.

Величины приведены в стандартах для каждого вида трубного проката:

Бесшовные трубы

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
32 3,5 108 6
60 6 108 10
60 8 114 5
63 4 133 5
68 8 133 6
73 9 140 5
76 5 159 5
76 6 159 6
89 8 159 8
102 5 168 6
102 8 168 14
102 10 219 8
108 4 219 10
108 4,5 219 12
108 5 219 20
114 8 245 8
121 5 273 7
127 12 273 10
133 4 325 8

ВГП трубы

Условный проход Наружный диаметр Толщина стенки труб Масса 1м труб, кг
Лёгких Обыкновен. Усиленных Лёгких Обыкновен. Усиленных
6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
15 21,3 2,35 1,10
15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 26,8 2,35 1,42
20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,5 1,66 1,86
25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
40 48,0 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
50 60,0 3,0 3,5 4,5 4,22 4,88 6,16
65 75,5 3,2 4,0 4,5 5,71 7,05 7,88
80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
100 114,0 4,0 4,5 5,0 10,85 12,15 13,44
125 140,0 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150 165,0 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

Электросварные трубы

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
16 1,5 89 3,5
18 1,5 89 4
20 1,5 102 4
25 1,5 108 3,5
26 2 108 4
32 1,5 114 4
32 2 127 4
40 1,5 133 4
42 3 133 5
45 1,5 159 4
45 2 159 4,5
48 1,5 159 5
48 2 159 6
51 3 219 5
57 2,5 219 6
57 3 219 8
57 3,5 273 8
76 3 426 10
76 3,5 1020 12
89 3

Расчет толщины стальных труб

Определение параметров толщины стенки труб отопления выполняют по разным методикам.

Например, РД 10-249-98 «Нормы расчета стационарных котлов и трубопроводов горячей воды и пара» основана на вводе значений давления и температуры.

Калькуляторы рекомендуют применение того или иного сплава автоматически: до 350 Со – Ст .20. Затем к вычислениям добавляют допуск на разностенность и поправки на коррозионный износ.

Размеры труб ППУ по ГОСТ 30732-2006: таблица диаметров

Трубы ППУ в полиэтиленовой защитной оболочке разработаны для бесканальной прокладки нефтепроводов и газопроводов, а также тепловых магистралей. По согласованию с проектными компаниями, такие трубы ППУ ПЭ применяются в непроходных каналах.

Трубы рассчитаны на теплоноситель с максимальной температурой до 150 градусов и давлением до 1,6 МПа.
Основными преимуществами продукции является:

  • Небольшая толщина теплоизоляционного слоя и при этом низкая теплопроводность;
  • Срок эксплуатации до 30 лет;
  • Высокая устойчивость к механическим повреждениям;
  • Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды;
  • Заливная оболочка без образования мостиков холода.

Изготовление труб ППУ в полиэтиленовой защитной оболочке регламентируется ГОСТ 30732-2006, действующим с 01.01.2008, который заменил устаревший ГОСТ 30732-2001.
Согласно ГОСТ 30732-2006 трубы выпускаются:

  • Стандартного типа (1);
  • Усиленного типа (2).

При этом погрузка и выгрузка производится при температуре до -18 градусов.

Конструкция ППУ ПЭ труб по ГОСТ 30732-2006

В конструкционной основе лежит принцип «труба в трубе». При производстве в зазор между полиэтиленовой оболочкой и стальной основой впрыскивается жидкая теплоизоляция, которая при отвердевании заполняет межтрубное пространство.

Стальную основу для лучшего «прилипания» компонентов, предварительно обрабатывают дробеструйными устройствами, а сверху покрывают защитными составами. Коронарный электрический заряд обеспечивает адгезию ППУ с полиэтиленовой оболочкой.

Сигнальные линии системы ОДК необходимы для обнаружения и оперативного устранения протечек в тепловой магистрали. Они монтируются под покровный слой. Сигнальные линии производятся из неизолированной меди сечением 1,5 мм (марка ММ). При диаметре трубы до 426 мм встраиваются 2 проводника, при диаметре от 530 мм встраиваются 3 проводника. Параллельно оси основы располагаются индикаторы.

Основные характеристики оболочек и труб

Ниже приведены требования, которым должны соответствовать ППУ ПЭ трубы и элементы:

Составная часть конструкции Требования
Рабочая стальная труба Материалы, согласно ГОСТ 10705-80, 3262-78, 8732-78 и СНиП 3.05.03-85.
Изоляция ППУ согласно ГОСТ 30244 заливочного типа, группы горючести Г3 или Г4. Плотность более 60 кг/м³ и теплопроводностью менее 0,0033 Вт/м°С.
Оболочка Черный полиэтилен ПНД трубных марок не ниже ПЭ-80 согласно ГОСТ 18599, светостабилизированный, с содержанием сажи 2-2,5%

Характеристики труб-оболочек согласно ГОСТ 30732-2006:

Что оценивается Требования
Качество поверхности
  • Наружная поверхность должна быть гладкой. Не должно быть трещин, раковин, посторонних включений или пузырей. При этом, на поверхности могут быть полосы или незначительная волосистость, которые не выходят за предельные допустимые значения.
  • На торцевой поверхности – отсутствие заусенцев.
Относительное удлинение на разрыв Не менее 350%
Длина после нагрева Изменение длины после нагрева при температуре +110 градусов — не более 3%.
Устойчивость при начальном напряжении в стенке 4,6 МПа и  температуре +80 градусов При начальном напряжении в стенке 4,6 МПа – более 165 часов
При начальном напряжении в стенке 4 МПа – более 1000 часов
Устойчивость при температуре +80 градусов в водном растворе ПАВ и постоянной нагрузке в стенке 4,0 МПа Более 2000 часов
Читайте также:  Сделать стойки из пластиковой трубы

Маркировка труб ППУ

  • Трубы ППУ маркируются, используя ряд условных обозначений. Рассмотрим на примере:
  • Маркировка: «труба Ст 108×4-1-ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006»
  • Здесь:
  • Ст – обозначение материала основы, в данном примере это сталь.
  • 108 – наружный диаметр в мм.
  • 4 – минимальная толщина стенки трубы основы в мм.
  • 1 – тип изоляции. Принимает значение 1 – если стандартная изоляция, 2 – если изоляция усиленная.
  • ППУ – обозначение вида теплоизоляции. ППУ – это пенополиуретан.
  • ПЭ – вид защитной оболочки, в данном случае ПЭ – это полиэтиленовая оболочка.
  • ГОСТ 30732-2006 – ГОСТ, по которому изготовлена труба.

То есть, для вышеприведенного примера «труба Ст 108×4-1-ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006» маркировка расшифровывается как: труба стальная, произведенная согласно ГОСТ 30732-2006 со стандартной теплоизоляцией из пенополиуретана и полиэтиленовой оболочкой.

При этом стальная основа имеет наружный диаметр 108 мм и минимальной толщиной стенки 4 мм.

Длина труб согласно ГОСТ 30732-2006

Согласно ГОСТ 30732-2006 длины труб в зависимости от диаметра нормируются следующим образом:

Диаметр, мм Длина, м
до 219 8 — 12
от 273 10 — 12

Максимальная длина неизолированных концов может быть следующая:

Диаметр оболочки, мм Длина неизолированных концов, мм
до 315 до 150
От 400 до 210

При этом допускается минусовое отклонение до 20 мм.

Оболочка из полиэтилена должна полностью закрывать теплоизоляционный слой, при этом плюсовой допуск по длине – 50 мм. На торцы ППУ труб при необходимости наносят гидроизоляцию.

Таблица размеров ППУ ПЭ

Диаметр ПЭ оболочек труб ППУ согласно ГОСТ 30732-2006 зависит от типа изоляции (1-стандартной или 2-усиленной). Ниже в таблицах приведены их значения для разных наружных диаметров труб.

Стандартный тип изоляции

Размеры стальной трубы Тип 1 (стандартный)
Диаметр наружный Минимальная толщина стенки Диаметр ПЭ-оболочки (в скобках указана минимальная толщина стенки) Пенополиуретан, толщина слоя
32 3 90 (2,2); 110 (2,5);125 (2,5) 26; 36,5; 43,5
38 110 (2,5); 125 (2,5) 33; 40,5
45 125 (2,5) 37
57 125 (2,5) 31,5
76 140 (3) 29
89 4 160 (3) 32,5
108 180 (3) 33
133 225 (3,5) 42,5
159 4,5 250 (3,9) 41,5
219 6 315 (4,9) 42
273 7 400 (5,6) 57
325 450 (5,6) 55,5
426 560 (7) 58,2
530 710 (8,9) 78,9
630 8 800 (10) 72,5
720 900 (11,2) 76
820 9 1000 (12,4) 72,4
920 10 1100 (13,8) 74,4
1020 11 1200 (14,9) 70,4
1220 1425 (17,3) 79
1420 12 1600 (19,6) 90

Усиленный тип изоляции

Размеры стальной трубы Тип 2 (усиленный)
Диаметр наружный Минимальная толщина стенки Диаметр ПЭ-оболочки (в скобках указана минимальная толщина стенки) Пенополиуретан, толщина слоя
57 3 140 (3) 38,5
76 160 (3) 39
89 4 180 (3) 42,5
108 200 (3,2) 43
133 250 (3,9) 54,5
159 4,5 280 (4,4) 55,5
219 6 355 (5,6) 62
273 7 450 (5,6) 81,5
325 500 (6,2) 79,5
426 630 (7,9) 77,6; 92,5
820 9 1100 (13,8) 122,5
920 10 1200 (14,9) 120,5

Толщина стенки стальной основы – справочная характеристика, которая может меняться в зависимости от проектных параметров.
Маркировка труб ППУ ПЭ наносится на поверхность оболочки при помощи штампа, трафарета или бирок и дополнительно содержит:

  • Товарный знак или наименование производителя;
  • Номер партии;
  • Дату изготовления партии.

Сортамент стальных труб

Стальная труба – металлопродукция, востребованная в строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на производствах различного назначения. Производится способами прокатки или сварки из штрипса (полосовой заготовки).

По сечению стальные трубы бывают круглые или профильные. При производстве трубных изделий используют углеродистые стали обыкновенного качества, качественные конструкционные нелегированные, низколегированные и легированные.

Бесшовные трубы: размеры и характеристики

Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования.

Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010.

В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.

Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
32 3,5 2,46 108 6 15,09
60 6 7,99 108 10 24,17
60 8 10,26 114 5 13,44
63 4 5,82 133 5 15,78
68 8 11,84 133 6 18,79
73 9 14,21 140 5 16,65
76 5 8,76 159 5 18,99
76 6 10,36 159 6 22,64
89 8 15,98 159 8 29,79
102 5 11,96 168 6 23,97
102 8 18,55 168 14 53,17
102 10 22,69 219 8 41,63
108 4 10,26 219 10 51,54
108 4,5 11,49 219 12 61,26
108 5 12,7 219 20 98,15
114 8 20,91 245 8 46,76
121 5 14,3 273 7 45,92
127 12 34,03 273 10 64,86
133 4 12,73 325 8 62,54

Электросварные трубы: сортамент и технические характеристики

Электросварные трубные изделия круглого сечения – металлопродукция, востребованная для передачи жидких и газовых сред, в строительстве, для создания сварных и сборно-разборных металлических конструкций различного назначения. Выпускается спиралешовной и прямошовной. Сортамент соответствует ГОСТу 10704-91.

Таблица диаметров, толщин и массы электросварных металлических труб по ГОСТу 10704-91

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
16 1,5 0,54 89 3,5 7,38
18 1,5 0,61 89 4 8,38
20 1,5 0,68 102 4 9,67
25 1,5 0,87 108 3,5 9,02
26 2 1,18 108 4 10,26
32 1,5 1,13 114 4 10,85
32 2 1,48 127 4 12,13
40 1,5 1,42 133 4 12,73
42 3 2,89 133 5 14,26
45 1,5 1,61 159 4 15,29
45 2 2,12 159 4,5 17,15
48 1,5 1,72 159 5 18,99
48 2 2,27 159 6 22,64
51 3 3,55 219 5 26,39
57 2,5 2,97 219 6 31,52
57 3 4,00 219 8 41,63
57 3,5 4,62 273 8 52,28
76 3 5,4 426 10 102,59
76 3,5 6,26 1020 12 298,31
89 3 6,36

Сортамент стальных водогазопроводных труб

Водогазопроводные трубы – разновидность сварного трубного проката, главное отличие которого – высокая надежность сварного шва, проверяемая способами неразрушающего контроля. Эта металлопродукция предназначена для устройства сетей водо-, газо-, теплоснабжения.

Может использоваться в распределительных и магистральных трубопроводах. Способна выдерживать высокие давления передаваемых сред. Сортамент (диаметр, толщина стенки) стальных водогазопроводных труб (ВГП) регламентирует ГОСТ 3262-75.

В маркировке этой трубной продукции указывается условный проход (Ду) и толщина стенки.

Таблица размеров и массы стальных водогазопроводных труб

Ду, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
15 2,8 1,28
20 2,8 1,66
32 3,2 3,09
40 3,5 3,84
50 3,5 4,88
100 4,5 12,15

Профильные трубы квадратного и прямоугольного сечения: сортамент и технические характеристики

Профильными называют трубы, сечение которых отлично от круглого. Наиболее востребованы изделия с квадратным и прямоугольным сечением, изготовленные сварным способом.

Они применяются для сооружения малых архитектурных форм (навесов, теплиц, беседок), при устройстве лестниц и ограждений, в качестве защитного кожуха при прокладке инженерных коммуникаций. Изделия небольшого сечения используются при производстве мебели и бытовой техники.

Сортамент стальных квадратных труб регламентируется ГОСТом 8639-82, прямоугольных – ГОСТом 8645-68. В маркировке профильной трубной продукции указывают размеры стенок по наружной стороне и толщину, взятые в миллиметрах.

Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с квадратным сечением

Стороны квадрата, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Стороны квадрата, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
15х15 1,5 0,605 80х80 3 7,13
20х20 1,2 0,841 80х80 4 9,33
20х20 2 1,075 80х80 5 11,44
25х25 1,5 1,07 80х80 6 13,46
25х25 2 1,39 100х100 3 9,02
30х30 1,5 1,67 100х100 4 11,84
30х30 2 2,17 100х100 5 14,58
30х30 3 2,42 100х100 6 17,22
40х40 1,5 1,78 100х100 8 22,25
40х40 2 2,33 120х120 4 15,07
40х40 2,5 2,85 120х120 5 18,84
40х40 3 3,36 120х120 8 27,27
40х40 4 4,3 140х140 5 21,98
50х50 1,5 2,35 140х140 6 24,76
50х50 2 2,96 160х160 4 20,09
50х50 3 4,31 160х160 5 25,12
50х50 4 5,56 160х160 6 30,14
60х60 3 5,25 160х160 8 40,19
60х60 4 6,82 180х180 8 42,34
60х60 5 8,3 200х200 6 37,68
200х200 8 50,24
Читайте также:  Труб сделать трубу углом для печки

Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с прямоугольным сечением

Стороны прямоугольника, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Стороны прямоугольника, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
30х15 1,5 0,96 80х40 3 5,25
30х20 2 1,39 80х40 4 6,82
40х20 1,5 1,41 80х60 3 6,59
40х20 2 1,7 80х60 4 8,07
40х20 3 2,42 80х60 5 9,87
40х25 1,5 1,53 100х50 3 7,065
40х25 2 1,86 100х50 4 8,7
40х25 2,5 2,27 100х50 5 10,65
50х25 1,5 1,77 100х60 4 10,05
50х25 2 2,17 100х60 5 12,56
50х25 2,5 2,66 120х80 5 14,58
50х30 2 2,32 120х60 4 11,3
60х30 2 2,65 120х60 5 13,0
60х30 2,5 3,53 120х80 4 12,56
60х30 3 3,83 120х80 6 17,22
60х30 4 4,93 140х100 5 18,84
60х40 2 3,14 140х60 4 12,56
60х40 2,5 3,64 140х60 5 14,58
60х40 3 4,3 160х120 6 26,38
60х40 4 5,56 160х80 5 18,84
80х40 2 3,77
80х40 2,5 4,71

Трубы газовые стальные бесшовные размеры

Геометрические размеры труб определяются следующими характеристиками:

  • — внешний диаметр;
  • — толщина стенки;
  • — соотношение внешнего и внутреннего диаметров;
  • — длина.

Сортамент труб (доступные размеры, технические условия производства и применения стальных труб) нормируются государственными стандартами ГОСТами). ГОСТы разрабатываются с учетом технологии изготовления труб и используемых в производстве сталей.

На рынке СНГ принято указывать размеры труб в мм (миллиметрах), но можно также встретить размеры труб в дюймах. Последние чаще всего указываются для труб импортного производства. Длина трубного проката измеряется в метрах.

Особенности газовых труб из полиэтилена

Наряду со стальными конструкциями в последнее время активно используются иные изделия, для изготовления которых применяются полимерные материалы.

  Очистка воды от железа из скважины – обзор технологий

Монтажные работы по устройству полиэтиленового газопровода выполняются куда быстрее, чем в случае со стальными трубами, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью применения тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Методы соединения полимерных конструкций

На сегодняшний день качество полиэтиленовых труб дает возможность устраивать надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего сеть из полиэтиленовых материалов устраивают для подведения линии к частным домам.

Помимо этого, такие изделия могут быть использованы для транспортировки газа в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Герметичность соединения полиэтиленовых труб надлежащего качества обеспечивается сваркой, которая может быть выполнена двумя способами:

  1. Трубы, края которых предварительно разогреты специальным паяльником, монтируются встык. Подобным образом происходит и монтаж фитингов. Разогрев должен выполняться до достижения вязкости.
  2. Края изделия заводятся в специальную соединительную муфту, внутри которой присутствуют нагревательные элементы. Подающееся напряжение обеспечивает разогрев элементов и фиксацию труб в фитинге. Полученный с помощью электромуфтовой сварки стык выдерживает давление до 16 МПа.

Если решается вопрос об индивидуальном подключении к газовой сети, то лучше предпочесть более дешевый вариант монтажа, полагающий сварку встык.

При коллективной газификации коттеджных поселков, дачных обществ, деревень лучше прибегать к более дорогой электромуфтовой сварке полиэтиленовых элементов газопровода. Именно этот способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Диаметр стальных труб

Диаметр стальной трубы определяется по:

  • — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
  • — диаметру условного прохода для ВГП-труб.
  • Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
  • Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
  • Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
  • Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
  • Диаметр резьбы (G).

Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).

Диаметры стальных труб: наружный, внутренний

диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704

Параметры трубы (наружный диаметр) Сталь Толщина Стенки, мм
Ø 16 Ø 18 Ø 19 Ø 20 ст3 ст20 09Г2С 08пс от 1 до 3 мм
Ø 25 Ø 28 Ø 30 Ø 32 ст3 ст20 09Г2С 08пс от 1 до 3 мм
Ø 35 Ø 38 Ø 40 Ø 42 ст3 ст20 09Г2С 08пс от 1 до 3 мм
Ø 48 Ø 51 Ø 57 Ø 60 ст3 ст20 09Г2С 08пс от 1 до 3 мм
Ø 76 Ø 89 Ø 102 Ø 108 ст3 ст20 09Г2С от 2 до 10 мм
Ø 114 Ø 127 Ø 133 Ø 159 ст3 ст20 09Г2С от 3 до 10 мм
Ø 219 Ø 273 Ø 325 Ø 377 ст3 ст20 09Г2С от 3 до 12 мм
Ø 426 Ø 530 Ø 630 Ø 720 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм
Ø 820 Ø 920 Ø 1020 Ø 1220 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм
Ø 1320 Ø 1420 Ø 1520 Ø 1620 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм
Ø 1720 Ø 1820 Ø 1920 Ø 2020 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм
Ø 2120 Ø 2220 Ø 2520 Ø 2620 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм
Ø 2720 Ø 2820 17Г1С ст3 ст20 09Г2С от 4 до 50 мм

диаметр трубы водогазопроводной вгп ГОСТ 3262-75

Условный проход, внутренний диаметр мм

Наружный диаметр, мм

диаметры труб бесшовных ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75

Параметры трубы (наружный диаметр) Сталь Толщина стенки, мм
трубы горячедеформированые
Ø 20 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 ст10, ст20, 09г2с от 2,5-8
Ø 42 Ø 45 Ø 50 Ø 51 Ø 54 Ø 57 Ø 73 Ø 76 ст10, ст20, 09г2с от 2,5-8
Ø 89 Ø 102 Ø 108 Ø 114 Ø 121 Ø 127 Ø 133 Ø 140 ст10, ст20, 09г2с от 4-12
Ø 146 Ø 152 Ø 159 Ø 168 Ø 180 Ø 194 Ø 203 Ø 219 ст10, ст20, 09г2с от 4-15
Ø 245 Ø 273 Ø 299 Ø 325 Ø 351 Ø 377 Ø 402 Ø 406 ст10, ст20, 09г2с от 4-25
Ø 426 Ø 450 Ø 465 Ø 480 Ø 500 Ø 530 Ø 550 ст10, ст20, 09г2с от 4-25
трубы холоднодеформированые (наружный диаметр)
Ø 6 Ø 7 Ø 8 Ø 9 Ø 10 Ø 11 Ø 12 Ø 13 ст10, ст20, 09г2с от 1-2
Ø 14 Ø 15 Ø 16 Ø 17 Ø 18 Ø 19 Ø 20 Ø 21 ст10, ст20, 09г2с от 1,6-3,5
Ø 22 Ø 23 Ø 24 Ø 25 Ø 26 Ø 27 Ø 28 Ø 29 ст10, ст20, 09г2с от 1,8-4,5
Ø 30 Ø 32 Ø 34 Ø 35 Ø 36 Ø 38 Ø 40 Ø 42 ст10, ст20, 09г2с от 2,5-7
Ø 45 Ø 48 Ø 50 Ø 51 Ø 53 Ø 54 Ø 56 Ø 57 ст10, ст20, 09г2с от 4-9,5
Ø 60 Ø 63 Ø 65 Ø 68 Ø 70 Ø 73 Ø 75 Ø 76 ст10, ст20, 09г2с от 5-12
Ø 80 Ø 83 Ø 85 Ø 89 Ø 90 Ø 95 Ø 100 Ø 102 ст10, ст20, 09г2с от 7-18
Ø 108 Ø 110 Ø 120 Ø 130 Ø 140 Ø 150 Ø 160 Ø 170 ст10, ст20, 09г2с от 9-24
Ø 180 Ø 190 Ø 200 Ø 210 Ø 220 Ø 240 Ø 250 ст10, ст20, 09г2с от 18-24
Читайте также:  Сантехника материалы трубы фитинги для монтажа что это

Диаметры стальных труб

Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.

Применение труб различных диаметров

  Установка редуктора давления воды после насосной станции

В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:

  • бытовую;
  • химическую;
  • автомобильную;
  • пищевую;
  • сельскохозяйственную;
  • строительную и другие отрасли.

Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.

Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр.

Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм.

Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.

Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.

Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб

Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов.

Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему.

Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.

Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.

Диаметры стальных труб могут быть:

  • трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
  • нормальные, усредненные конструкции — обычные;
  • изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
  • элементы с толстыми стенками — толстостенные;
  • трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.

Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.

Стандартное обозначение диаметра труб

  • Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.
  • Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.
  • Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)

Какими бывают стальные трубы и газопроводы

Для газопроводных сетей выпускаются разные виды труб. Их можно разделить на две основные группы:

Первая группа состоит из горяче- и холоднодеформированных, а изделия второй группы отличаются типом шва – прямым или спиралевидным. При изготовлении труб используются разные марки углеродистой стали, указанные в ГОСТ 380-2005. Использование того или иного химического состава стали, вида и размера газовых труб зависит от нескольких факторов:

  • давления в системе – высокого, среднего, низкого;
  • месторасположения трубопровода – над землей, под землей, под водой, в здании;
  • назначения сети – магистральная, распределительная, резервная.

Магистральные газопроводы разделяются на две категории. Они транспортируют взрывоопасную смесь под давлением до 10МПа на значительные расстояния. В этом случае используются стальные трубы больших диаметров, к которым предъявляются максимально высокие требования.

Распределительные сети доставляют газ непосредственно в точки разбора, то есть к потребителю. Такие трубопроводы имеют меньший диаметр и более тонкие стенки. Здесь имеются различные нюансы. К примеру, в квартирах может быть проложена газопроводная труба – стальная или пластиковая в виде гибкого шланга.

Относительно резервной сети можно сказать, что она предназначается для особых целей – стратегических. К ней предъявляются повышенные требования, так как в определенных ситуациях она может не эксплуатироваться.

Газопроводные трубы должны иметь сертификат и сопутствующие документы, в которых указывается изготовитель и сведения о произведенных испытаниях, способ производства и марка стали, отметка о соответствии и номер ГОСТ.

Труба бесшовная: описание и особенности

Бесшовная труба стальная относится к абсолютно цельным изделиям металлопроката – по всей своей длине не имеет никаких соединений. Сегодня на рынке в изобилии присутствует различная трубная продукция, но этот вид в определенных случаях остается незаменимым, что вынуждает предприятия сделать на него заказ и купить.

В зависимости от способа производства, это изделие проката бывает двух типов:

  • Горячедеформированным (ГОСТ 8732-78);
  • Холоднодеформированным (ГОСТ 8734-75).

Бесшовная труба бывает только круглая, искать другой формы не стоит – не выпускается.

Государственным стандартом продукция классифицируется по размерам. Сортамент включает:

  • Горячетянутые: диаметр сечения в диапазоне 25-550 мм, толщина стенки – 2,5-75 мм, немерной длины 4-12 м;
  • Холоднотянутые имеют параметры: диаметр 5-250 мм, толщина стенки – 0,3-24 мм, длина составляет 4,5-9 м.

В зависимости от толщины стенок трубы делятся на 4 группы, определяются отношением внешнего диаметра к толщине стенок:

  • особо тонкостенные – отношение более 40;
  • тонкостенные – 12,5-40;
  • толстостенные – 6-12,5;
  • особо толстостенные – менее 6.

Изделия с диаметром 20 мм и менее, исходя из толщины стенки могут распределяться по двум категориям: толщина стенки менее 1,5 мм – тонкостенные, менее 0,5 – особо тонкостенные.

В большинстве случаев бесшовные стальные трубы классифицируются по длине. Изготавливаются:

  • Мерными – только по согласованию с заказчиком;
  • Немерными;
  • Кратными определенной мерной длине.

Марка стали – еще один параметр по которому производится классификация бесшовных труб.

В нефтяной и химической отраслях, где к трубному металлопрокату предъявляются особые требования используют специальные изделия – крекинговые. В свою очередь они делятся на два типа:

  • Печные – служат нагревательным элементом в трубчатых печах;
  • Коммуникационные – происходит перекачка горячих нефтепродуктов.

Изготавливаются по ГОСТ 550-75, из стали марок: 10Г2, 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ.

Благодаря технологии изготовления, высокому качеству материалов продукция:

  • без окисления выдерживает температурный режим более 5000 °С;
  • применяется для проведения крекинга, допустимое давление: низкое до 0,6 Мпа, высокое – до 7 МПа;
  • обладает высокой прочностью, устойчивостью к ударным нагрузкам.

Трубы котельные или котловые производятся по ТУ 14-3Р-55-2001 задействованы в изготовлении и ремонте паровых газовых котлов, где требуется повышенная прочность в связи с высокими температурами, давлением воды, пара. Выпускаются диаметром от 10 до 530 мм, толщина стенок находится в диапазоне 2-90 мм, длиной от 4 до 12 метров. Для изготовления используют сталь марок: ст20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и другие.

Предназначенные для котельных установок, а также трубопроводов низкого и высокого давления бесшовные изделия изготавливаются по ТУ 14-3-190-04 горяче- и холоднодеформированным способом.

Материал – углеродистая сталь с нормированными свойствами марок 10, 20 и 20 ВП. Маркируются продольной полоской, цвет зависит от марки стали.

Выдерживают высокие нагрузки, эксплуатацию при повышенной влажности, в условиях резкого перепада температур. Допускается:

  • Предельное давление пара (горячей воды) 6,4 Мпа;
  • Предельная температура – 4000 °С.

При изготовлении труб стальных бесшовных горячекатаных толстостенных для машиностроения используются ТУ 14-ЗР-51-2001. Материал – стали марок ст20, ст35, ст45, 40Х, 09Г2С. Изделие применяют при производстве деталей и узлов способом механической обработки для автомобильной, нефтяной, буровой и других отраслей. Выпускаются длиной от 1,5 до 11,5 метров.

Leave a Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *