Монтажная длина трубы это

В курсовом проекте монтажные чертежи разрабатывают на всю систе­му (или на одну из ее ветвей) в соответствии с заданием на курсовое проектирование.

Современные методы и темпы массового строительства по типовым про­ектам в сжатые сроки требуют сокращения продолжительности и повышения качества санитарно-технических работ.

Это достигается путем монтажно­го проектирования без предварительных замеров с натуры, что сводит к минимуму зависимость процесса заготовки санитарно-технических систем от строительной готовности объектов.

Монтажные чертежи дают возмож­ность производить заготовку деталей и узлов, на заготовительных предприятиях, до начала строительства здания. Их разрабатывают на основе строительных рабочих чертежей здания ипроекта внутренних санитарно-технических устройств.

Сущность монтажного проектирования заключается в определении кон­фигурации отдельных частей трубопроводов и их строи­тельных длин с учетом монтажного положения оборудования, а также в привязке отдельных частей систем к конструктивным элементам здания.

При разработке монтажных чертежей необходимо знать монтажные поло­жения нагревательных и санитарных приборов, трубопроводов, проклады­ваемых открыто по стекам и в нишах, а также скиды на устанавливаемую арматуру, фитинги, гнутые детали стояка и размеры фасонных частей.

• При монтаже санитарно-технических систем применяют следующие названия трубопроводов.
• Деталь — часть трубопровода, не имеющая соединений, напри­мер отрезок трубы, отвод, переход, тройник, фланец, а также от­дельные изделия, входящие в конструкцию.
• Элемент— часть узла, состоящая из двух-трех деталей, сое­диненных сваркой или резьбой (труба с фланцем, труба с одним или двумя отводами).

Узел — компоновка нескольких элементов, собранных между собой с применением разъемных и неразъемных соединении. В его состав входят стандартные и нестандартные детали.

Блок— участок трубопровода, который состоит из узлов, соб­ранных .между собой с помощью разъемных и неразъемных соеди­нений. В блоки узлы собирают перед монтажом.

Радиаторный блок— отопительный прибор с необходимым ко­личеством секций, обвязанных трубными узлами (верхняя и ниж­няя подводки и часть зтажестояка вместе с регулирующей армату­рой).

Строительной длиной Lстр называется размер, который опреде­ляет положение детали трубопровода или отдельного элемента де­тали по отношению к другой, сме­жной детали или предмету обо­рудования системы (расстояние между центрами фасонных или соединительных частей на стояке или на разводящем трубопрово­де, .центрами ответвлений и арма­туры; расстояние от центров фа­сонных частей и арматуры до то­чек пересечения осевых линий гнутых деталей или от оси стояка до оси нагревательного прибора пли до плоскости ниппельной головки радиаторов).

В санитарно-технических системах измеряют и определяют строительные длины: стояков, подводок и сцепок; магистральных разводок; обвязок трубопроводов у котлов, насосов, баков, водомеров.

Монтажной длиной Lм называется действительная длина деталитрубопровода (длина между концами прямой детали без навернутой на нее соединительной части или арматуры, расстояние меж­ду концами гнутой детали, расстояние от конца гнутой детали до точки пересечения осевых линий, расстояние между точками пересечения осевых линий). Монтажная длина меньше строительной на величину, равную размеру от оси фасонной части до торца трубы детали т. е. на размер скида.

Монтажные длины деталей трубопроводов по замеренным строительнымдлинам вычисляют с учетом размеров фасонных частей и арматуры по формулам и таблицам.

Заготовительной длиной называют длину детали в спрямлен­ном виде (развертка), определяющую размер прямого отрезка трубы, из которого изготавливается деталь. Для прямых деталей трубопроводов мон­тажные и заготовительные длины совпадают.

Скидами называют расстояние, на которое не сходятся концы труб в арматуре и фитингах. Скиды на арматуру, фитинги на гнутые детали да­ны в приложениях.

При конструировании и изготовлении узлов трубопроводов при­меняют стандартные и типовые детали.

Стандартныминазываются такие детали, которые имеют по­стоянные конфигурацию и размеры. Стандартные детали не замеряют и их можно применять для любых систем.

Типовыминазываются детали с постоянной конфигурацией но с размерами, меняющимися в зависимости от места и условий при­менения этих деталей. Типовые же детали изготовляют для каждой отдель­ной системы после замеров их в натуре или на чертежах.

Ниже приведен перечень типо­вых деталей трубопроводов.

1. Рис. Гнутые детали трубопроводов:
2. а—в — отводы, г — отступ, д — скоба, е — калач, ж — компенсатор
3. Отвод –деталь применяемая при поворотах трубопровода.

Отступ –применяется когдаприсоединяемая деталь расположена не на одной оси с трубопро­водом или при обходе препятствия. Расстояние между осями ото­гнутых концов трубы называется вылетом И.

Скоба— деталь с тремя изогнутыми углами. Их используют при обходе другого трубопровода.

Калач — деталь с поворотом в форме полу­окружности. Калач заменяет два отвода, и его используют преиму­щественно для соединения двух отопительных приборов, распо­ложенных один над другим, на подводках к прибору. Расстояние между осями отогнутых концов калача равно 2R.

• Компенсатор— деталь П-образной формы, уста­навливаемая для уравновешивания влияния температурных удли­нений трубопровода.
• Монтажное положение(установочные размеры)—это рацио­нальное расположение отопительных приборов, трубопроводов и оборудования относительно строительных конструкций и техноло­гического оборудования, обеспечивающее удобный монтаж и без­опасную эксплуатацию систем.
• Этажестояк — часть трубопровода, состоящая из стояков и под­водок, которые размещены на одном этаже. В этажестояк входят
• все детали, начиная от крестовины (тройника) на стояке вышеле­жащего этажа до крестовины (тройника) нижележащего этажа.
• Определение заготовительных длин гнутых деталей.
• Заготовительные длины гнутых деталей в зависимости от их конфигу­рации можно определять по нижеприведенным формулам.

Отвод Полуотвод

Заготовительные длины отводов и полуотводов с известными величинами определяются по формулам: Lзаг. = L1 + L2 – Х; Lзаг.= Lм + уh – х;

Величина скида х при гнутье зависит только от угла гнутья детали α и диаметра трубы, из которой изготавливается деталь.

Значение коэффициента остаточного удлинения от гнутья У зависит только от угла гнутья

детали α . Значение Х и У для труб приведены в приложении (Л1 )

Отступ (утка) Lзаг.= Lм + уh – 2х;

Гнутая радиаторная сцепкаLзаг.= Lм + 2уh – 4х;

КалачLзаг.= Lм + h + L – 2х;

СкобаLзаг.= Lм + 2уαh – 2хα – хγ;

6. Оформление пояснительной записки

Заготовительные и монтажные длины трубопроводов в Revit MEP

учитывать заготовительные и монтажные длины при проектировании в Revit MEP:

Что есть монтажная длина? Монтажная длина (в нашем рисунке = 3656) это размер прямолинейного (и не только) участка трубопровода, между двумя фитингами (трубопроводной арматурой, например двумя тройниками или коленами) где засечки ставятся по осевым линиям трубопроводов ответвлений и поворотов. Собственно говоря, при прорисовке трубопроводов, и последующем образмеривании с помощью «паралельного размера», программа проставляет в размерной цепочке именно эти размеры — монтажные длины. 

Заготовительные длины (в нашем рисунке = 2536) априори меньше монтажных — на величину так называемых «скидов». Скид — свой у каждого фитинга (в нашем рисунке = 560 одинаковый у одинаковых фитингов). Это и понятно — при соеденении трубы с коленом мы же не сможем вставить торец трубы до осевой линии перпендикулярного трубопровода. Собственно интересно настроить программу таким образом что бы она считала при образмеревании чертежа системы трубопроводов не только монтажные (по оси трубопровода) но и заготовительные длинны. Удобнее всего было бы что бы заготовительная длина указывалась вслед за монтажной длинной в скобках. 
В данном сообщении предлагаю свою методику решения данного вопроса.
Я смоделировал простейший трубопровод, условно повторяющий изображенный. Для более точного соответствия задаче изменил семейство фитинга, переместив очку подключения внутрь колена (это хорошо видно в семействе  (Рис.1), в также в проекте на левом виде — соединительные детали показываются в режиме прозрачности (Рис.2).

Рис.1. Семейство соединительной детали

Таким образом, теперь труба действительно вставляется внутрь колена. Чтобы получить длину данного сегмента трубопровода, можно, конечно, просто поставить параллельный размер, привязанный к его концам — наиболее удобно это делать на виде с выключенными через «Переопределение видимости/графики» детали трубопроводов. На Рис.2, правом виде я так и поступи (только соединительные детали видны). Для дополнительной проверки я создал спецификацию на трубы — видно, что длина считается корректно.

 Рис.2. Реализация задачи в проекте

Однако я считаю более удобным проставление длины с помощью марки трубы, показывающей длину сегмента. Во-первых, ее проставление проще, чем размера (достаточно кликнуть по трубе, а не искать грани труб), плюс она может быть размещена в любом месте на виде. На Рис.3 представлено мое семейство. Минус способа в том, что при перемещении размера марка останется на своем месте — это два разных объекта.

 Рис.3. Марка длины трубопровода

Таким образом, мы можем как традиционно указывать как монтажные, так и заготовительные длины труб. По ссылке можно скачать представленный проект:

www.AVysotskiy.com/1_My_Files/Pipes (cleared).rvt

Может быть, у Вас есть свой метод решения вопроса или дополнения к представленному алгоритму — буду рад, если оставите его в х.

С уважением,
Александр ВысоцкийРуководитель компании Vysotskiy consultingОбучение Revit, внедрение, консультации, конвертация из/в AutoCAD, семейства
BIM-консультант компании ПСС
e-mail: me@AVysotskiy.comтел.: +7(911) 826-98-94Skype: VisikProБлог: www.AVisotskiy.com

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Длины заготовок РёР· трубопроводов.  [1]

• Монтажная длина / Рј представляет СЃРѕР±РѕР№ длину детали трубопровода без навернутых РЅР° нее фасонных частей или арматуры.  [2]
• Монтажная длина 1Рњ представляет СЃРѕР±РѕР№ длину детали трубопровода без навернутых РЅР° нее фасонных частей или арматуры.  [3]
• Монтажные длины представляют СЃРѕР±РѕР№ действительные длины отдельных деталей трубопроводов, например длину проекции расстояния между концами гнутой детали, длину между концами РїСЂСЏРјРѕР№ детали.  [4]
• Монтажная длина 320 Рё 500 РјРј соответствует диаметру термоэлектродной проволоки 0 30 РјРј, 500, 800, 1000, 1250, 1600 Рё 2000 РјРј — диаметру 0 50 РјРј.  [5]
• Монтажные длины исчисляются РїРѕ замеренным строительным длинам, РёР· которых нужно вычесть так называемые СЃРєРёРґС‹ РЅР° соединительные части Рё арматуру.  [6]
• Монтажная длина представляет СЃРѕР±РѕР№ действительную длину отдельных участков или деталей трубопровода.  [7]

Монтажные положения труб.  [8]

1. Монтажная длина LM, РІ отличие РѕС‚ строительной представляет СЃРѕР±РѕР№ длину изделия или трубной заготовки без фасонных соединительных частей, арматуры.  [9]
2. Монтажная длина оправ составляет — 60, 80, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600 Рё 2000 РјРј.  [10]
3. Монтажные длины деталей котельных Рё насосных определяются СЃ учетом толщины приваренных фланцев.  [11]

Монтажная длина L термометра зависит РѕС‚ положения штуцера Рё составляет 120 — 2000 РјРј. Р�нерционность термометра равна 40 СЃ, Р° РІ защитной гильзе 2 РјРёРЅ.  [12]

Монтажная длина гнутой трубы обычно несколько больше заготовительной.  [14]

Монтажная длина меньше строительной длины на расстояние между центром фасонной части и последней ниткой ее внутренней резьбы, дальше которой труба не может быть ввернута.

Эти расстояния GI и а2 ( рис. 147) называют скидами. Величины скидов для различной арматуры и фитингов зависят от их диаметров и даются в виде таблиц в соответствующих справочниках.

 [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

Строительные длина и высота

Наряду с многими отмеченными ранее характеристиками арматуры важную роль играют её габаритные характеристики. Главными из них являются два размера – СТРОИТЕЛЬНЫЕ ДЛИНА И ВЫСОТА.

СТРОИТЕЛЬНАЯ ДЛИНА – это габаритный размер арматуры вдоль оси трубопровода, в то время как строительная высота – наибольший размер, перпендикулярный оси трубопровода.

Размеры эти во многом определяют выбор места для монтажа арматуры на трубопроводе. Но при этом должен быть обеспечен свободный и удобный доступ для выполнения многих необходимых работ, связанных с установкой на трубопроводе и эксплуатацией арматуры.

В их число входят монтаж арматуры, а в случае необходимости и её демонтаж с трубопровода, проведение регламентных и ремонтных работ в ходе её эксплуатации.

Важно также обеспечить возможность доступа к приводным устройствам для управления арматурой, их необходимой настройки и регулировки в ходе пусконаладочных работ.

СТРОИТЕЛЬНАЯ ДЛИНА для проходной арматуры – это линейный размер между наружными торцевыми плоскостями её присоединительных концов (фланцев, муфт, штуцеров, ниппелей, патрубков под приварку).

В арматуре с внутренним защитным покрытием корпуса (диафрагмовые футерованные клапаны, шланговые задвижки, дисковые затворы) строительная длина включает в себя толщину отбортовки покрытия на присоединительные поверхности фланцев.

Для угловой арматуры строительная длина – понятие в какой-то мере условное. Она равна расстоянию между осью прохода одного присоединительного конца и торцем другого.

Для трехходовой арматуры, у которой два патрубка расположены на одной оси, а третий – перпендикулярно к ним, строительная длина между первыми двумя – как для проходной арматуры, а относительно третьего – как для арматуры угловой.

Исключение из этих правил составляют редко встречаемые случаи, когда на фланцевой арматуре присоединительные поверхности выполнены с выступом или с шипом. В этих случаях размер строительной длины определяется без учета высоты выступа или шипа.

Строительная длина характеризует длину участка трубопровода, замещаемого арматурой, и имеет важное значение с точки зрения взаимозаменяемости изделий одного типоразмера.

В самом деле, в эксплуатации нередко приходится заменять вышедшую из строя арматуру на новую.

При этом для арматуры, которая имеет разъемные соединения с трубопроводом (фланцевые, муфтовые, штуцерно-торцевые) желательно демонтировать изделие с трубопровода и поставить на его место новое, сохранив на прежних местах элементы трубопровода, соединяемые с арматурой.

Это может быть осуществимо при условии, что каждый типоразмер имеет определенную, ему присущую строительную длину, независимо от того, по какой конструкторской документации и каким предприятием это изделие выпускается.

Заметим, что строительная длина не влияет на работу запорного органа. Её размер определяется конструктивными и технологическими особенностями корпуса арматуры. Поэтому при проектировании и производстве арматуры возникает стремление сделать строительную длину минимально возможной в целях снижения металлоемкости изделия.

Исключение составляет арматура, соединяемая с трубопроводом при помощи сварки.

Присоединительные концы такой арматуры должны быть отнесены от запорного органа на расстояние, достаточное для того, чтобы предотвратить негативное влияние высокой температуры, которая возникает при сварке, на состояние уплотнительных поверхностей.

При выпуске одного и того же типоразмера арматуры в достаточно больших количествах различными предприятиями по собственной документации (например, клапаны запорные чугунные фланцевые на PN 16, задвижки чугунные на PN 10 и др.

) строительные длины таких изделий одного DN могли бы существенно отличаться друг от друга.

Тем самым было бы серьезно (особенно на фланцевом соединении) осложнено проектирование, монтаж и эксплуатация систем трубопроводов.

Для предотвращения этого строительные длины становятся объектом Государственной стандартизации, что происходит не только в Российском арматуростроении.

Строительные длины арматуры регламентируются стандартами, действующими в странах СНГ, Европейскими стандартами, национальными стандартами Великобритании, Германии, США и других стран.

Это ещё одно свидетельство того важного значения, которое придается строительным длинам в мировом арматуростроении.

СТРОИТЕЛЬНАЯ ВЫСОТА – понятие не столь определенное и не столь значимое, как строительная длина.

Недаром в технических условиях на изготовление каждого изделия арматуры из двух этих размеров регламентируется (ссылкой на соответствующий ГОСТ) только строительная длина.

Это позволяет говорить, что строительная длина является главной габаритной характеристикой арматуры, а строительная высота – второстепенной.

Строгого определения строительной высоты в Российских стандартах не существует. Под СТРОИТЕЛЬНОЙ ВЫСОТОЙ для проходной арматуры понимается размер от оси трубопровода до наивысшей точки конструкции.

Здесь следует уточнить два момента. Во-первых, размер этот измеряется перпендикулярно оси трубопровода, включая арматуру, ось шпинделя или штока на которой располагается наклонно к оси присоединительных патрубков.

• Во-вторых, наивысшая точка принимается независимо оттого, какое положение занимает ось шпинделя или штока по отношению к трубопроводу – вверх, вниз, вбок или другое.
• Таким образом, строительную высоту можно также определять, как максимальный габаритный размер арматуры, измеренный от оси трубопровода.
• Для угловой или трехходовой арматуры то же понимание строительной высоты правомерно для той оси трубопровода, по отношению к которой шпиндель или шток расположены перпендикулярно.

И еще одно уточнение.

Для арматуры, у которой при открывании и закрывании запорного органа габаритные размер вдоль оси шпинделя изменяется (клапаны запорные вентильного типа, задвижки с выдвижным шпинделем) строительная высота определяется по наивысшей точке шпинделя при полностью открытом затворе. Для всей остальной арматуры – по наивысшей точке конструкции (шток крана, приводное устройство, невыдвижной шпиндель задвижки, крышка обратного клапана и т. п.).

г. Барнаул, Заводской 9-й проезд, 5г/8.

+7 (3852) 567-734; +7 (3852) 226-927

ПОИСК

Следует отметить, что в некоторых случаях, например, если коллекторы имеют значительную длину, монтажные сварные стыки на собранных и смонтированных блоках поверхности нагрева затруднительно проверить контрольным шаром, так как коллекторы имеют лючки только на торцовых донышках.

Поэтому сборку и монтаж блоков поверхности нагрева организуют с учетом невозможности контроля проходимости труб тщательно подготавливают стыкуемые концы, применяют наиболее рациональные центрирующие приспособления, работу поручают высококвалифицированным сварщикам, которые выполняют все требования инструкций, чтобы получить сварной стык без сужения и грата.
 [c.115] Сборку и сварку аппаратов, габаритных по диаметру, но негабаритных по длине, монтажная организация выполняет на строительной площадке по согласованной с заводам-изготовителем технологии и с разрешения местного органа Госгортехнадзора (если аппарат ему подведомствен).
 [c.203]

В табл. IX. 144 и IX. 145 приведены данные для ориентировочного выбора элементов такелажной оснастки (блоков, канатов и др.). В табл. IX, 146 указана длина монтажной мачты в зависимости от габарита поднимаемого груза.
 [c.285]

Определить по замеренным строительным длинам монтажные и заготовительные длины деталей трубопровода. Нанести результаты на эскиз.
 [c.22]

Определить по строительным длинам монтажные длины деталей с помощью формул в таблицах приложения 1П. Нанести монтажные длины на эскизы.
 [c.55]

Определить по строительным длинам монтажные длины деталей с помощью таблиц и формул приложения 1П.
 [c.72]

Определить по замеренным строительным длинам монтажные длины деталей трубопроводов по таблицам и формулам приложения III.
 [c.73]

Влияние вибраций на радиоэлементы. Собственные резонансные частоты деталей с проволочными выводами длиной от 30 мм (диаметром 0,6—1 мм) и массой от 0,3 до 12 г лежат в пределах от 200 до 450 Гц.

Уменьшение длины монтажных проводников до 10 мм увеличивает собственную резонансную частоту до 1000—2000 Гц.

При совпадении частоты возмущающей силы и частоты собственного резонанса усилия возрастают настолько, что могут вызывать механические разрушения деталей и узлов.
 [c.73]

Соединение выводов навесных элементов с контактными лепестками и стойками выполняется путем механического закрепления с последующей пайкой для образования хорошего электрического соединения. Длина монтажных выводов элементов от места пайки до корпуса элемента должна быть минимальной, но не менее величины, указанной в ТУ на этот элемент.
 [c.491]

Длина монтажного участка в м
 [c.314]

Нагрузка от массы поднимаемого груза через полиспаст передается на монтажную балку, а с нее — на две стропильные фермы.

Особенно удобно монтажные балки располагать в температурном шве, так как расстояние между фермами, как правило, 1500 мм.

В этом случае длина монтажной балки бывает незначительной, а стропильные фермы в температурном шве обычно обладают некоторым запасом прочности.
 [c.222]

Рис. 184. Виды длин монтажных деталей.

Тип турбогенератора Тип токопровода ном А Размер токоведущей шины, мм Размеры кожуха (экрана), мм Длина монтажного блока, м Масса монтажного блока, кг
 [c.214]

Общая длина монтажных сварных соединений металлоконструкций каркасов, обшивки, площадок, лестниц, креплений экранов, опор и подвесок трубопроводов, внутрибарабанных устройств, кубов и коробов воздухоподогревателей, пог. м
 [c.361]

Как видно из рис. 20-19, укрупнение элементов позволяет резко сократить длину монтажных швов. Для раскроя по вариантам 1, 2, 3 сферическую форму заготовкам придают штамповкой. При ограниченном размере штампа отправочный элемент получают из двух или более заготовок автоматической сваркой с двух сторон.

Перед отправкой на заводе производится контрольная сборка каждой полусферы и после подгонки лепестков элементы оболочки маркируются. Хранение и транспортировка осуществляются в вертикальном положении с опиранием лепестков на меридиональную кромку. Лепестки большего размера
 [c.

577]

В сварных балках конструируются стыки трех родов технологические, монтажные и конструктивные. Технологические стыки применяются при отсутствии элементов требуемой длины.

Монтажные стыки предусматриваются в балках для возможности их перевозки по частям и последующей сварки на месте установки. Конструктивные стыки в балках проектируются при необходимости изменения их поперечного сечения по длине.

Стыки балок проектируются с расчетом по одному из двух способов  [c.313]

Стыки балок бывают заводские и монтажные. Заводские стыки (в основном сварные) применяются при изготовлении металлоконструкций при отсутствии проката необходимой длины. Монтажные стыки (сварные, болтовые, клепаные) применяются для сборки отправочных элементов в монтажные марки.
 [c.85]

Как определить по замерным строительным длинам монтажные длины деталей трубопроводов  [c.261]

Задаются отношением Ud. Распространенные значения //(/= =-0,5.. . 1. Короткие подшипники (//dl) требуют повышенной точности и жестких валов, В противном случае увеличе-пие вредного влияния монтажных перекосов и деформаций не может
 [c.278]

Пример 6.3. Задача размещения. После того как решена задача компоновки, требуется определенным образом расположить компоненты, входящие в один блок. От того, как будут размещены микросхемы на определенной печатной плате, зависит длина соединительных проводников, от которой в свою очередь зависят уровень помех и время распространения сигналов.

Подобные задачи получили название задач размещения. В общем случае требуется найти такое размещение компонентов du rfj,…, dn на множестве / i, qi,…, qm (ni>n) позиций монтажного пространства, при котором суммарная длина электрических соединений между компонентами была бы минимальной. Введем псевдо-булевы переменные
 [c.

271]

Предположим, что стержни конструкции, рассмотренной в предыдущем примере, изготовлены с заданными площадями поперечных сечений Fj и f j и средний стержень оказался короче на величину А (рис. 143, а).

Если величина Д незначительна по сравнению с длинами стержней, то, приложив определенные усилия, можно все три стержня соединить в узле, который займет после сборки какое-то положение А (рис. 143, б). Очевидно, при этом средний стержень будет растянут, а боковые сжаты.

Определим монтажные усилия в стержнях.
 [c.142]

Поступивщие в ЦЗМ замерные эскизы, на которых указаны строительные длины, обрабатывают для определения заготовительных длин деталей. До определения заготовительной длины деталей определяют их монтажную длину.

Монтажная длина меньше строительной на величину, равную расстоянию от торца трубы до оси навернутой на ней фасонной части, т. е. на величину так называемых скидов. Эту величину определяют по таблицам.

Обрабатывают эскизы работники группы подготовки производства строительно-монтажного управления или работники ЦЗМ.
 [c.160]

Найти по окончании замеров и определения строительных длин монтажные длины деталей по таблицам приложения III в зависимости 2 от типа нагревательных приборов и схемы их присоединения.

Вынести величины монтажных ——) длин на эскизы (рис. 16). На рисунке числа в кружках означают числи-тель — номер детали, знаменатель — заготови-Рис. 15. Замер присоединения тельную ДЛИНу.

Для СТан-стояков к подающей и обратной дартной Детали в кружке
 [c.40]

Высокая плотность компчновки монтажных соединений, а следовательно, и малые расстояния между монтажными проводниками в цепях с малым уровнем сигналов и высокой частотой импульсов, характерных для блоков на полупроводниковых микросхемах, приводят к необходимости обеспечения хорошей экранировки и устранения паразитных связей. Для этого необходимо определять взаимное расположение микросхем в блоке с учетом уменьшения взаимного влияния и сокращения длины монтажных соединений. Полезно также экранировать отдельные участки печатных плат и плоских кабелей, заполняя свободные от проводников участки земляными проводниками и экранами. Для уменьшения емкости между печатными проводниками желательно уменьшить их ширину, сохраняя необходимое поперечное сечение за счет применения более толстой фольги.
 [c.712]

При возможности приложения монтажной нагрузки к конькам стропильных ферм температурного шва здания применяют короткие безмомеитные монтажные балки, в которых монтажная нагрузка направлена в центр тяжести конькового узла. При отсутствии температурных швов длина монтажных балок соответствует шагу каркаса здания.

Опорные столики удлиненной монтажной балки укрепляют на верхнем поясе стропильной фермы с помощью болтов. По концам удлиненной балки имеются выдвижные оси, вставляе.мые в цапфы опорных столиков. Ось грузовой серьги для крепления полиспаста располагают обычно по геометрической оси уголков ферм.

Монтажные балки укрепляют, как правило, па коньковых узлах ферм, что обеспечивает их наибольшую несущую способность.
 [c.219]

Для удачной кинематографической съемки от артистов требуется соблюдение некоторых особенностей и условностей во время игры. Артист всегда должен играть перед аппаратом. Движение и мимика, составляющие игру артиста, дол7кны происходить в строго ограниченном пространстве, обусловленном размерами кадра. Попутно с этим необходимо вести игру в планах и в глубину .

Перемещаясь и жестикулируя, артист должен считаться с расстоянием от съемочного аппарата. Чем ближе он находится к аппарату, тем размереннее д. б. его жесты и тем сдержаннее мимика лица. При движении, в особенности когда съемка производится крупным или первым планом, артист все время должен оставаться в фокусе объектива. Каждое движение д. б.

рассчитано на определенный промежуток времени или, вернее, на ту или иную длину монтажного куска фильма, на его метраж. Кроме того все движения д. б. такими, чтобы при проектировании фильма на экран получалось естественное впечатление. Процесс съемки происходит либо на кинофабрике, в специально приспособленных ателье (см. Киноателье), либо вне павильона.

 [c.100]

Маркн-роБка по ГОСТ 6651—84, дополнительно к сведениям, содержашим длину монтажной части, степень инерционности (малая, средняя, большая — МИ, СИ, БИ) и т. д. содержит условное обозначение НСХ номинальное значение отношения (только для ТС с 1Р ]оо = 1,3850 или 1,4260. Если
 [c.42]

Рассмотрим формальную постановку одной из разновидностей задачи трассировки, а именно — задачи построения связывающих сетей минимальной длины для цепей а. Соединяемые по цепи а точки образуют множество U мощностью Uf =n, в котором каждому элементу ui Uk в монтажном пространстве соответствует одна точка. Введем псевдобулевы переменные  [c.272]

Главная цель размещения — создание наилучших условий для трассировки с учетом обеспечения тепловых режимов и электромагнитной совместимости электрорадиоэлементов. Несмотря на обилие существующих критериев размещения (минимума пересечений, минимума суммарной длины соединений и т.д.

) истинной целью размещения компонентов является максимальное упрощение процесса трассировки соединений, т. е. достижение минимального числа непроведенных трасс.

При размещении п электрорадиоэлементов в регулярном монтажном пространстве с числом позиций т общее число размещений N n, т) определяется как
 [c.325]

При сооружении кожухов домен листы, прошедшие заготовительные операции, перед отправкой с завода сваривают попарно под флюсом по длинной кромке. Длинная кромка листа располагается но образующей либо п окружном направлении.

Это зависит от мощности гибочного оборудования. Расположение по образующей является нредночтительным, так как в этом случае (рис. 8.21, а) все швы монтажного блока прямолинейны, однотипны и удобны для сборки и электрошлаковоп сварки.

При расположении длинной кромки листа в окружном направлении (рис. 8,21, б) сборке монтажного блока предшествует укрупнение заводских. элементов сваркой под флюсом в условия.х монтажа па качающемся стенде.

Горизонтальные швы между монтажными блоками обычно выполняют с двусторонней разделкой кромок в несколько слоев
 [c.257]

Упругая характеристика пружины в барабане (рис. 326, б). Внешние размеры этой пружины ограничены внутренним контуром барабана, к стенке которого крепят наружный конец пружинной ленты.

Точка 0 соответствует спущенному состоянию пружины, когда ее витки плотно прижимаются к стенке барабана, а число витков равно монтажному ( оит)- При освобождении из барабана пружина развернется, как и свободная, до числа витков в (точка О характеристики).

На рабочем участке А—В теоретической характеристики между витками появляется зазор, пружина освобождается от межвиткового давления и ее характеристика близка к линейной. На этом участке характеристики пружина создает расчетный момент от Aimax до Almin В пределах рабочего числа оборотов р.

На участке OiA витки пружины постепенно освобождаются, длина рабочей части ленты возрастает (характеристика пружины — нелинейная возрастающая). В точке В начинается посадка витков на валик, и характеристика пружины постепенно затухает. Точка С соответствует предельному состоянию пружины.
 [c.473]

Разрез 2—2 выявляет конструкцию козырька с потолком из алюминиевого профиля, подшиваемого к деревянному бруску. Из монтажной схемы козырька на отметке 3.150 видно, что на столбы, установленные по чертежам нулевого цикла, монтируют по два опорных блока ОП5-2 и ОП6-4 с положением низа на отметках 2.540 ]л 2соответственно. Перепад отметок (2.540— 2.

460)=80 на длине 4000 (см. разрез 1—1) обеспечивает требуемый уклон 0.020. На опорные блоки укладывают балки НПЗ-45-4.5 (3 штуки) и на них плиты покрытия П-9 (3 штуки) и плиту П-6. Между плитами устанавливают прутки диаметром 20 мм (см. сечение 7—7) для закрепления на них деревянных брусьев 80 х80, к которым будет крепиться подшивной потолок.

На разрезах 3—3 и 4—4 показаны кладка из кирпича боковых стенок козырька и устройство кровли. На разрезе 5—5, выносном элементе (5—(5 даны размеры для устройства лотка, на элементы С-1 — его арматуры. В ведомости стержней на козырек крыльца № 1 приведены их размеры, количество и масса расход бетона и алюминиевого профиля на подшивной потолок указан в тексте.

 [c.404]

Разрушение монтажного сварного стыка газопровода неочищенного газа УКПГ-2-ОГПЗ произошло через 3,5 месяца после начала эксплуатации. Газопровод сооружен из труб 0720 X 18 мм, изготовленных из стали (фирма УаПпгес, Франция), близкой по структуре и свойствам к стали 20. Коррозионная трещина протяженностью 600 мм располагалась по вертикали стыка на боковой образующей, справа по направлению движения газа. Один конец трещины располагался в нижней части трубы, другой — в зоне боковой образующей. Максимальное раскрытие кромок трещины составляло 2 мм. Зарождение трещины началось от дефектов сварного соединения — непровара корня шва глубиной 4 мм на длине 300 мм и смещения кромок размером до 5 мм.
 [c.36]

Сероводородное растрескивание монтажного сварного стыка газопровода 0720×17,2 мм УКПГ-16-ОГПЗ произошло ранее чем через месяц после начала его эксплуатации.

Трубопровод сооружен из труб импортной поставки (сталь Х46) в соответствии с ТУ-28-40/82 Н25. Очаг разрушения длиной 280 мм находился на металле шва в нижней части трубы.

По обе стороны от очага на металле шва наблюдался шевронный узор с выходом в зону термического влияния в верхней ча-
 [c.36]

Еще одно разрушение трубопровода Оренбург-Новопсков по кольцевому ремонтному сварному шву было отмечено в 1977 г. на 89-м км трассы. Материал труб и условия эксплуатации ничем не отличались от описанных в первом случае. Ремонтные работы выполнялись в связи с появлением утечки газа.

При исследовании разрушения на большей части периметра шва обнаружены большие шлаковые и газовые включения и непровары. Ремонтный шов по всей длине был выполнен с прожогами, непроварами, шлаковыми и газовыми включениями.

На расстоянии 80 мм от кольцевого монтажного шва на продольном заводском шве обнаружена поперечная трещина, которая возникла в зоне расточки конца трубы и имела характер типичный для труб 01220×11 мм (сталь 14Г2САФ) производства Челябинского трубного завода.

В ходе удаления из трубопровода дефектного участка трубы произошло раскрытие зоны резки на 80-100 мм из-за снятия значительных растягивающих монтажных напряжений, вызванных просадкой трубопровода на участке с ломаным профилем .

Исследования показали, что причинами аварии являлись низкое качество поперечного монтажного и ремонтного швов, последний из которых был наложен после появления утечки газа и имел непровары, прожоги, газовые и шлаковые включения наличие высоких монтажных напряжений, вызванных неравномерной просадкой трубопровода.
 [c.60]

Монтажная длина трубопровода это

1. I. Расчетные схемы и опасные зоны
2. II. Порядок расчета цены ориентированной на конкурентные условия.
3. II. Расчетная часть.
4. III.Определение перерасчета индексация и корректировка размера пенсии.

5. Lt;227,8

При составлении монтажных проектов определяются строительные длины участков трубопроводов (Lcтp.), а затем монтажные (Lм) и заготовительные (Lзаг.) длины отдельных деталей, входящих в этот участок.

• Строительная длина участка трубопровода представляет собой расстояние между осями навернутых фасонных частей. Можно привести более подробное определение:
• Строительная длина соответствует расстоянию между центрами тройников и крестовин на магистральном трубопроводе, между центрами ответвлений на трубопроводе, между центрами крестовин и тройников на стояках, между центрами фасонных частей и арматуры, от центров фасонных частей и арматуры до точки пересечения осевых линий гнутых деталей, от оси стояка до вертикальной оси нагревательного прибора, до края радиаторной пробки или ребристой трубы.
• Как при составлении монтажных проектов, так и при замерах с натуры определяют строительные длины участков; в последнем случае их наносят на замерный эскиз.
• Поступившие на завод замерные эскизы, на которых указаны строительные длины обрабатывают для определения заготовительных длин трубных деталей.

До определения заготовительной длины трубных деталей определяют их монтажную длину. Монтажная длина меньше строительной на величину, равную расстоянию от торца трубы до оси навёрнутой на нее фасонной части, то есть на величину так называемых скидов(рис.1).

Условное обозначение скида — X. В более ранней литературе скид обозначался буквой Z (z) или x. Эту величину определяют по специальным таблицам для различных фасонных частей.

Для удобства чтения формул каждый скид имеет свой сокращённый индекс, например – скид угольника (отвода) обозначается Хуг , скид (припуск) на утку – Хут, скид тройника — Хтр и т.д.

1. По обработанному эскизу размечают и заготавливают детали трубопровода.
2. В данной курсовой работе мы будем определять монтажные длины по строительным длинам, которые указаны в задании и по которым построена аксонометрическая схема системы.
3. Строительная длина подводки к нагревательному прибору определяется по формуле, мм,

• где Lстр — расстояние от оси стояка до середины отопительного прибора, мм;
• п — число секции в отопительном приборе, шт.;
• а – строительная длина секции отопительного прибора, мм (находится по Приложению 10 /16/ или /2, прил.Х/, /13/);

dn — толщина прокладки между секциями нагревательного прибора, мм, d = 1 мм /1 п.4.5/;

lп — часть длины радиаторной пробки, выступающей из нагревательного прибора,мм,lп = 10 мм.

Монтажная длина трубопровода, мм, меньше строительной длины и представляет собой длину трубы без навернутых на нее фасонных частей (рис.1).

а	б
Рис. 1. Определение заготовительной длины трубной заготовки: а, б – элементы; 1- труба; 2 – угольник; 3 — тройник; 4 — крестовина.

1. На рисунке имеются следующие обозначения:
2. Хуг, Хкр , Хтр — скиды соответственно на угольник, крестовину и тройник.
3. Монтажная длина детали определяется по формуле, мм,

где Х — скид на навернутые на трубу фасонные части. Значения скидов принимаются из справочной литературы или Приложения 15 /16/.

Заготовительная длина – это размер детали в спрямлённом виде, мм, то есть полная длина отрезка трубы, из которого изготавливается трубная деталь. Определяется по формулам из Приложения 4 /16/ или по развёрнутой формуле ,м,

• где у – коэффициент, характеризующий конфигурацию гнутья;
• g — коэффициент, характеризующий остаточную деформацию металла;
• Н – вылет гнутья, м;
• R – радиус гнутья, м;
• Х — припуск или скид на гнутые трубы, значение которого принимается из соответствующих справочников или Приложение 4, Приложение 5 /16/.
• Если трубная деталь прямая, то её заготовительная длина будет равна монтажной длине.

Разницу между строительной, монтажной и заготовительной длинами трубных деталей можно проследить на примере (рис. 1). Выполним расчёт:

1. а) для рисунка 1, а:
2. (5а)
3. б) для рисунка 1,б:
4. (5б)

Условное изображение отдельных деталей в виде собранной системы отопления видно на рисунке 2 /9, рис.22, с.42/.

При конструировании и изготовлении узлов трубопроводов применяются стандартные и типовые детали.

Стандартными называют детали, имеющие постоянные размеры и конфигурацию. В системах отопления применяют следующие стандартные детали: сгоны, скобы, калачи, короткая скоба для обратного стояка и др.

(Приложение 6 и 7 /16/). Размеры стандартных деталей зависят от диаметра применяемых труб, смотри рисунок 5. Нестандартныминазывают детали, которые изготовляют по монтажным чертежам.

Типовыми называют детали имеющие постоянную конфигурацию и размеры отдельных частей при переменных общих длинах.

К ним относятся: прямой опуск стояка, чердачный опуск, длинная скоба для подающего стояка и другие (смотри Приложение 17 /16/), то есть детали имеющие одинаковую форму, но разные размеры (в зависимости от условий применения).

В системах отопления применяют типовые детали, у которых стандартная форма и все размеры одинаковы за исключением монтажной длины. К таким деталям (Приложение 17 /16/) относятся: утки для подающих подводок (или подводки-уточки), калачи для радиаторов и ребристых труб, длинные скобы и сцепки и др. (рис. 3…5).

Рис. 2. Виды соединения труб и соединительные части: а – резьбовое; б – сварное стыковое; в – сварное враструб; г – фланцевое; д – накидной гайкой; е – сгон; ж – соединительные части: 1- муфта; 2 – сварной шов; 3 – раструб; 4 – фланец; 5 – уплотнительная прокладка; 6 – болт с гайкой; 7 – накидная гайка; 8 – контргайка; 9 – сгон; 10 – пере-ходная муфта; 11 – пробка; 12 – крестовина; 13 – тройник; 14 — угольник

Размеры типовых деталей также зависят от диаметров применяемых труб. Монтажная длина типовых деталей указывается в замерных эскизах или на монтажных чертежах.

Выполняют так же типовые узлы, как, например, на рисунке 4.

Так же важно правильно выделять на монтажной схеме отдельные детали, например узел рисунке 5а состоит из нескольких деталей. Подробно показан общий вид часто применяемой детали – сгон на рис. 5б, а схематично с помощью условных обозначений — на рис. 5а.

а	Г
б
в	д
Рис. 3. Типовые детали трубных заготовок: а – утка (подводка-уточка); б — калачи для радиаторов и ребристых труб; в — длинная скоба; г — чердачный опуск; д — сцепка; 1 — трубопровод; 2 — контргайка; 3 – футорка

а	в
б
Рис. 4. Типовые узлы: а — подводка с осевым замыкающим участком к отопительному прибору; б — подводка со смещенным замыкающим участком к радиатору; в — элемент стояка газопровода; 1 – контргайка; 2 – тройник; 3 – муфта; 4 — раструб; 5 – Т-образное или тавровое сварное соединение трубных деталей; к.р. – короткая резьба;д.р. – длинная резьба

Рис. 5. Монтажный узел: а – изображение монтажной схемы в условных обозначениях; б – сгон с наворачивае-мыми на него деталями: контргайкой и муфтой; 1 – сгон; 2 – муфта; 3 – контргайка; 4 – вентиль; l1 – короткая резьба; l2 – длинная резьба

2.1.1. Требования к работам по монтажу систем центрального отопления

Конструкционно-монтажные параметры трубопроводной (запорной) арматуры

 К монтажным параметрам трубопроводной арматуры относятся:

• условный диаметр прохода.
• строительная длина
• строительная высота
• конструкция присоединительных патрубков
• размеры присоединительных патрубков

 Номинальный диаметр отверстия в трубе или арматуре, служащего для пропуска рабочей среды, называется условным диаметром прохода и обозначается Dy. Этот параметр установлен ГОСТом.

 По условному диаметру прохода арматура делится на следующие группы:

• сверхмалых размеров Dy до 5мм.
• малых размеров Dy от 6 до 40мм.
• средних размеров Dy от 50 до 300мм.
• больших диаметров Dy от 250 до 1200мм.
• сверхбольших диаметров Dy от 1400мм.

 Строительная длина характеризует длину участка трубы, который арматура замещает в трубопроводе. Строительные длины унифицированы для клапанов и задвижек общепромышленной арматуры, для другой арматуры они не унифицированы. 

 Строительная высота — это расстояние от оси прохода арматуры до конца шпинделя в верхнем положении. Знание строительных размеров арматуры очень важно на этапе проектирования, чтобы правильно определить габариты, занимаемые арматурой. Игнорирование этих параметров может привести к тому, что арматура не поместится в отведенном для нее месте. 

 По конструкция присоединительных патрубков арматура наиболее часто бывает муфтовая, фланцевая и под сварку.

 Муфтовая ТА изготавливается на малые диаметры.

 Как правило, на арматуре наносят внутреннюю трубную резьбу соответствующего диаметра, а снаружи присоединительные концы оформляются в виде шестигранника «под ключ». Размеры присоединительных концов ГОСТированы.

 Трубная резьба представляет из себя дюймовую резьбу с мелким шагом. Дюймовая резьба, в отличие от метрической, имеет при вершине профиля угол не 600, а 550 .

Мелкий шаг означает, что шаг резьбы и высота зубьев не зависят от диаметра трубопровода.

Мелкий шаг применяется потому, что при выполнении на трубе резьбы с обычным шагом высота зубьев получилась бы такой большой, что превысила бы толщину стенки трубы.

 Муфтовое соединение обладает рядом преимуществ. Оно технологично, резьба может формироваться различным способом — штамповкой, накаткой, нарезкой, причем нарезка может быть произведена простыми приспособлениями в условиях мелкой мастерской и даже дома.

Муфтовое соединение легко и достаточно надежно герметизируется льняной прядью или лентой ФУМ. Для муфтового соединения трубопровода и арматуры не требуются дополнительные крепежные детали.

Вместе с тем этому виду соединения присущи и недостатки. Самый главный заключается в том, что вследствие нарезки резьбы уменьшается толщина стенки трубы, что приводит к снижению прочности и долговечности соединения. Это не позволяет нарезать резьбу на тонкостенных трубах.

Кроме того, для выполнения соединения требуется большое усилие для наворачивания муфты на резьбу с уплотнительной подмоткой, причем это требуемое усилие резко возрастает при увеличении диаметра трубопровода. Поэтому для диаметров более 50 мм резьбовое соединение не применяют.

 Фланцевая арматура выпускается на диаметры от 50 до 500 мм.

 Фланцевое соединение как таковое очень широко применяется в технике. Фланцы соединяются между собой болтами, между ними вставляется прокладка из различных материалов. Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота со- единения, возможность многократной разборки и соединения.

Вместе с тем расход металла на фланцы весьма значительный, а трудоемкость их изготовления достаточно высока. При увеличении диаметра трубопровода толщина и масса фланцев существенно возрастают, что увеличивает расход металла. С увеличением диаметра трубопровода возрастает усилие на фланцы и повышается вероятность разрыва и выдавливания прокладки. 

 Типы применяемых фланцев зависят от условного диаметра и рабочего давления среды:

• без выступа стальные плоские приварные
• плоские приварные с соединительным выступом
• с выступом или впадиной из серого чугуна
• с шипом или пазом 

 Размеры присоединительных фланцев могут быть различными даже при одинаковом диаметре трубопроводов, в зависимости от назначения арматуры и рабочего давления.

 Для арматуры больших и сверхбольших диаметров присоединительные концы подготавливают под приварку, то есть они представляют из себя просто отростки трубы, концы которых подготовлены под сварку — выровнена и зашлифована поверхность, снята требуемая фаска. При монтаже такие присоединительные патрубки просто привариваются к трубопроводу.