Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Современный каталог арматурных конструкций представлен широким рядом видов запорной арматуры, отличающихся по материалу исполнения, размерам, принципу действия, способам производства. Для простоты, быстроты и удобства поиска нужной продукции в этом ассортименте используются специальные обозначения. Система этих знаков называется маркировкой арматуры и должна отвечать двум главным требованиям:

  • информативность;
  • компактность (минимум места на корпусе).

Данная информация используется как при выборе устройств, так и при подборе элементов для ремонта, модернизации трубопроводов. При этом огромное значение имеет качество нанесения маркировки запорной арматуры. Чем лучше она читается, тем ниже вероятность ошибки при покупке (и некорректной работы всей системы после установки).

Правила маркировки арматуры

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Маркировка арматуры – регламентная мера и должна осуществляться согласно нормам и нормативами российских госстандартов. В соответствии с последними, обозначения запорной арматуры формируются в таблицу и включают цифры + буквы. Порядок отметок:

  • 2 первые цифры ряда указывают на класс, вид, тип изделия;
  • буквы за первыми 2 цифрами – материал основных компонентов (корпус, крышка);
  • 1–2 цифры за буквами – регистрационный номер (если их 3, то первая – это тип используемого привода);
  • 2 «замыкающие» буквы указывают на материальное исполнение поверхностей;
  • последние буквы – обозначение варианта сборки конструкции.

Согласно ГОСТ, нанесение осуществляется на последней стадии ее изготовления. Важное условие: оттиск ставится по завершении производства, но до проведения испытаний. Такой подход позволяет контролировать отбракованные после контрольной оценки образцы, чтобы оперативно устранить дефекты и передать продукцию на выпуск, реализацию.

Высокое качество маркировочного оттиска – репутационный фактор, признак серьезности производителя и его ответственного подхода к качеству своей номенклатуры. Поэтому процесс нанесения обозначений доверяется исключительно специалистам с соответствующей подготовкой. Здесь важно владение навыками работы со специализированным оборудованием, применяемым для маркировки запорной арматуры.

Содержание

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Пункты, которые обязана отражать/содержать маркировка запорной арматуры по ГОСТ.

  • Информация об изготовителе (наименование, марка);
  • Размерные характеристики:
    • Условный проход (номинальный диаметр). Обозначается как Ду + цифры, указывается в мм.
    • Условное давление (номинальное Pу/PN + рабочее), в МПа.
  • Направление потока. Отмечается знаком (стрелкой).
  • Материал корпуса, затвора:
    • сталь (нж – нержавеющая, лс – легированная);
    • чугун (обозначается как ч).
  • Материал уплотнителей:
    • р – резиновая поверхность;
    • п – пластмассовая;
    • бр – бронзовая или латуневая.

Цвет поверхностей деталей изделий тоже следует рассматривать как часть маркировки запорной арматуры. Здесь действует такое распределение, согласно ГОСТ маркировки запорной арматуры:

  • синий указывает на использования легированной стали;
  • черный – корпус и элементы из чугуна (серого, ковкого);
  • голубой – сталь, устойчивая к коррозии;
  • серый – углеродистая сталь.

Способы маркировки арматуры

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Правила нанесения маркировки запорной арматуры:

  • оттиск – на корпусе изделия;
  • данные по характеристикам модели – с фронтальной стороны;
  • данные об изготовителе – на задней стенке.

Собственно, процесс нанесения осуществляется одним из трех методов – штамповкой, клеймением или гравировкой. Все 3 подхода предполагают деформирование материала поверхности с разным уровнем изменения.

Штамповка – долговечный способ маркировки запорной арматуры. Обозначения, нанесенные с ее помощью, имеют срок службы самих конструкций. При этом качество оттиска тоже остается высоким.

Клеймение – один из самых технологически сложных методов маркировки запорной арматуры. Использует для нанесения обозначений электроискровой карандаш. Довольно дорогой формат обработки поверхностей, потому применяется редко.

Гравировка – один из первых способов маркирования поверхностей. Использует в работе резцы (пуансон, фреза, штихель), занимает минимум времени, сохраняется достаточно длительный период времени.

Примеры маркировки арматуры с расшифровкой обозначений

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

ООО НПО «СпецНефтеМаш» – серьезный ответственный опытный представитель рынка производителей арматурной продукции. Мы уделяем немало внимания маркировке запорной арматуры и всегда стремимся сделать выбор изделий для покупателя значительно проще. Для наглядности и понимания сути обозначений маркировки арматуры предлагаем несколько «расшифровок» формул продукции, представленной в нашем каталоге.

  1. 30нж541нж. Обозначение расшифровывается так:
    • 30 – задвижка;
    • нж – корпус из нержавейки;
    • 5– механический привод;
    • 41 – № регистрации выпуска;
    • нж – уплотнительные поверхности из нержавейки.
  2. Изделия серии 32с908р, где:
    • 32 – поворотный дисковый тип затвора;
    • с – поверхности затвора из стали (углеродистой);
    • 9 – тип привода (в данном случае указывает на производство запорной арматуры с электроприводом);
    • 08 – регистрационный № модели;
    • р – резиновые уплотнители.
  3. 19с63нж означает, что перед вами:
    • обратный затвор с герметичным клапаном (19);
    • в корпусе из углеродистой стали (с);
    • выпущенный под регистрационным № 63;
    • со стальными уплотнителями (нержавейка, обозначение нж).

Наш завод запорной арматуры заботится о том, чтобы выбор покупателя всегда был верным.

К тому же качественная маркировка арматуры определяет простоту и удобство ее хранения, эксплуатации, своевременной замены или обновления.

Мы предлагаем изделия с качественным оттиском и хорошими характеристиками для оснащения различных трубопроводных систем и постоянно работаем над повышением информированности своих клиентов.

Как маркируются задвижки | Что не указывают в маркировке задвижек

При нанесении условных знаков на запорную арматуру в РФ используют стандарты ЦКБ.

Центральное бюро разработало документы, которые содержат исчерпывающий список изделий, с их кратким описанием и номерами правовых актов. Краткое описание задвижек состоит из буквенно-цифрового кода.

Всего в обозначении используют пять элементов. Как маркируются задвижки и что означают используемые в описании символы, рассмотрим ниже.

 Что означает маркировка

Термин подразумевается нанесение буквенно-цифровых обозначений на запорную арматуру для трубопроводов, газо- и нефтепроводов. Сюда также относятся графические символы разных типов изделий на гидравлических и пневматических схемах.

Условные обозначения содержат все ключевые технические параметры, необходимые для продажи и безопасной работы изделий в разных отраслях промышленности. Подбор необходимой арматуры делают при помощи таблицы фигур (СТ ЦКБА 036).

Цифры (1-2) сразу после букв в маркировке означают номер модели (тип конструкции). Если в описании три цифры, первая из них указывает на тип привода запорной арматуры (таблица №3).

Виды маркировки

Производители используют единую схему нанесения цифр и графических изображений. Такой подход позволяет конечному потребителю быстро разобраться в номенклатуре задвижек. Виды маркировки:

  1. Буквенно-цифровое описание параметров.
  2. Нанесение специальных знаков на изделие.
  3. Подобающая цветовая окраска.
  4. Описание изделия согласно таблице фигур.

Знаки маркировки наносят с учетом требований ГОСТа 4666. Каждый символ на корпусе или табличке арматуры, содержит конкретные сведения.

Расшифровка маркировки арматуры

Буквенно-цифровое обозначение запорной продукции (СТ ЦКБА 036-2017):

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Рис. 1. Стандарт ЦКБА

Нормативные документы

Маркировка выпущенной заводом-изготовителем продукции происходит на основании государственного стандарта 4666-2015 и стандартов ЦКБА.

На каждое изделие наносят условные обозначения, необходимые для продажи, монтажа и обслуживания арматуры с соблюдением норм закона и правил техники безопасности.

Гост 4666-2015

Государственный стандарт определяет буквенно-цифровое описание и статусы символов маркировки. Виды условных знаков:

  1. Обязательные. Наносятся на все виды задвижек и приводов.
  2. Дополнительные. Наносятся на некоторые виды арматуры по решению производителя. Плюс если нанесение таких сведений предусмотрено контрактом или нормативными актами.
  3. Специальные. Наносятся на арматуру согласно с предписаниями технических регламентов, директив или нормативных актов по технике безопасности. Специальные знаки обычно наносят на отдельную табличку.

На заметку! Дополнительные символы являются обязательными для отдельных отраслей народного хозяйства. Например, атомная энергетика, нефтяная промышленность и газовая отрасль.

Стандарты ЦКБА

Центральное бюро выработало собственные стандарты – ЦКБА 023-2015 и ЦКБА 036-2017. Первый документ определяет правила условного описания и регистрации таблицы фигур.

Производитель не может наладить массовый выпуск запорной продукции собственной разработки без разрешения ЦКБ. Зарегистрированную таблицу фигур в бюро может использовать любой другой производитель.

Единственное требование – завод-изготовитель должен в конце таблицы указывать букву «М», «М1» и т. д. Новая таблица фигур подлежит повторной регистрации в ЦКБ.

Второй документ служит справочным материалом для описания арматуры и приводов к ней по КД и таблицам фигур, прошедшим регистрацию в бюро. Стандарт включает полный список изделий, с их условным описанием и номерами нормативных актов на изготовление продукции. Документ оформлен в виде таблиц. Они содержат: 

  • мини-описание изделия;
  • обозначение согласно таблицам (1, 2, 3);
  • номинальное давление (кГс/см²) и диаметр (DN);
  • описание изделий по КД;
  • ТУ или ГОСТ на производство и поставку;
  • чертежи для каждой таблицы. 
Читайте также:  Как еврокуб соединить с трубопроводом

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Рис. 2. Таблица фигур

Каждая новая модель выпущенной арматуры заносится в стандарт ЦКБА 036-2017. При этом обязательно указывается используемая таблица фигур. Порядок получения разрешения: 

  1. Производитель подает в бюро заявку на регистрацию выпущенной продукции. Она должна содержать технические параметры запорной арматуры, номер документа (ТУ), на основании которого происходило изготовление изделия.
  2. Сотрудники бюро проверяют пакет документов. Иногда работники ЦКБ посещают цех, осматривают линию производства и сборки задвижек.
  3. Производится регистрация продукции в справочнике ЦКБ. 

Образец заявки на регистрацию можно найти в СТ ЦКБА 036-2017. 

Графические обозначения 

Графические символы разных типов арматуры на гидравлических схемах регламентирует ГОСТ 2.785-70. Межгосударственный стандарт охватывает все отрасли промышленности и строительства. Исключением являются гидро- и пневмоприводы, и продукция авиационной промышленности.

На заметку! Размеры графических символов межгосударственный стандарт не регулирует. Производитель вправе комбинировать условные знаки исходя из типа соединения и вида управления задвижки. 

Способы нанесения маркировки 

Производители используют разные методы нанесения условных знаков. Среди них: 

  1. Литье.
  2. Гравировка.
  3. Ударный способ. 

Производитель может использовать и иные методы нанесения символов на выпущенную продукцию. Единственное условие – четкое изображение на протяжении всего срока службы изделия. 

Требования к нанесению символов описываются на чертеже отдельной детали или на сборочном чертеже маркируемого изделия (п.4.3.5 ГОСТа) 

Составляющие части маркировки 

На корпусе задвижки находится марка в виде индекса системы ЦКБА.

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Рис. 3. Маркировка

Модель задвижки 30с41нж Ру16 Ду150 30ч39р Ру16 Ду50 30ч6бр Ру10 Ду100
Материал корпуса Сталь углеродистая Чугун серый
Материал уплотнительных колец Нержавеющая сталь Резина Бронза и латунь
Цифровое описание типа арматуры 30 30 30
Буквенное описание материала корпуса С Ч Ч
Буквенное описание материала уплотнительных колец НЖ Р БР
Таблица фигур (уплотнительный материал) 4
Тип привода задвижки Механический с цилиндрической передачей Ручной Пневматический
Цифровое описание типа привода 4 6
Тик конструкции 41 39 6
Диаметр арматуры 150 мм 50 мм 100 мм
Рабочее давление (кГс/см²) 1,6 МПа (16 Бар) 1,0 МПа (10 Бар)

Маркировка запорной арматуры

 На корпус задвижки наносят символы согласно ГОСТу 4446. Они содержат: 

  1. Диаметр прохода. Его указывают в миллиметрах. Пример: в описании буквы и цифры «DN250» или цифры «250».
  2. Номинальное давление. Единица измерения – «кГс/см²» или «бар». Пример: описание содержит буквы и цифры «PN25». Еще давление можно указывать в МПа. Но, тогда делается приписка: «PN2,5МПа».
  3. Материал корпуса. Здесь отображают краткое описание сплава. Например, задвижка из стали – «25Л» или «WCB».
  4. Логотип производителя. Разрешается использование сокращенного названия. Пример: ЗАО «СибЗТА».
  5. Дата изготовления арматуры. Допускается несколько вариантов нанесения. Пример: «08.2015», «08/2015» или «август 2015».
  6. Заводской номер. Пример: «77» или «№77». Иногда производители указывают номер и дату изготовления. Маркировка выглядит так: «04.2015 – 77», «04.2015 – №77» или «77 – 04/15».
  7. Направление вращения штурвала. Оно отображается в виде стрелочек на маховике (← закр. или откр. →). 

Изготовитель также может нанести дополнительные символы: 

  1. Описание задвижек по КД.
  2. ГОСТ или ТУ, по которым производился выпуск запорной арматуры.
  3. Данные о приеме ОТК.
  4. Стандартное положение затвора.
  5. Вес запорного устройства.
  6. Климатическое исполнение.
  7. Тип прокладки (ПОН-Б, СНГ, ТРГ). Описание наносят на кромку фланца. 

 На заметку! Обязательные символы наносятся на корпус маркируемого изделия. Также допускается повторение данных на табличке.

На лицевой стороне отображается диаметр изделия, давление и материал корпуса. На обратной – данные о производителе, номер и дата выпуска, диапазон температур. Если габариты задвижки позволяют, то все данные отображаются на ее лицевой стороне.

Отдельно маркировку наносят на электроприводы арматуры. Для этого используют  металлические таблички. Их крепят на корпус двигателя.

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Рис. 4. Табличка на электроприводе

Требования к маркировке изделий

Буквы и цифры на арматуру нужно наносить без наклона. Размер шрифта и стрелок (нанесение литьем) указываются согласно приложению «Д» к ГОСТУ 4446. Если используется метод гравировки, то нужно учитывать предписания ГОСТа 26.008-85.

При использовании иных методов нанесения маркировки на арматуру нужно руководствоваться положениями ГОСТа 2930-62.

Условные символы наносят с обеих сторон изделия. Лицевой частью считается правая сторона корпуса задвижки. Она определяет по направлению потока жидкости, нефти или газа. Если такие данные отсутствуют, то лицевая и обратная сторона изделия определяется в КД (п.4.2 ГОСТа 4446).

Часть информации может быть нанесена на фланцы и присоединительные патрубки. Например, на фланце корпуса – 6, на фланце соединения «корпус-крышка» – 4, 8, 10-22.

Если диаметр задвижки менее 50 мм, то необязательные символы можно наносить на бирку или информационную табличку.

Какой цвет наносят и почему

Маркировка не единственное условие при изготовлении и использовании задвижек. Корпус и крышка окрашивается в конкретный цвет. Он зависит от разновидности металла, используемого при изготовлении арматуры (Приложение «Е»): 

  1. Ковкий и высокопрочный чугун – черный.
  2. Углеродистая сталь – серый.
  3. Легированная сталь – синий.
  4. Высоколегированная сталь, жаростойкие и жаропрочные сплавы – голубой.

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда Рис. 5. Покраска задвижек

При покраске трубопроводной арматуры для газопроводной магистрали нужно руководствоваться ГОСТом Р 56001-2014.

При покраске задвижек для магистральных нефтепроводов нужно учитывать предписания ГОСТа Р 55020-2012.

Изменить цвет окраски завод-изготовитель вправе по требованию заказчика. Также возможна поставка неокрашенной продукции. Однако корпус и крышка каждого изделия грунтуется особым составом.

На заметку! Места маркировки задвижки нельзя заливать краской. Нанесенные знаки должны быть различимы после всех видов обработки изделия.

Таблица фигур трубопроводной арматуры, маркировка запорной арматуры

Рейтинг: 4 / 5

Маркировка трубопроводной запорной арматуры в краткой форме фиксирует некоторые из основных технических параметров изделия. Таблица фигур трубопроводной арматуры позволяет осуществить подбор устройств под конкретные условия применения.

  • Условные обозначения обеспечивают возможность правильного выбора арматуры, для использования при монтаже и эксплуатации в инженерных системах.
  • Наибольшее распространение получила таблица фигур ЦКБА (Центрального конструкторского бюро арматуростроения), которая содержит в себе цифровой и буквенный код основных характеристик трубопроводной арматуры.
  • По системе ЦКБА индекс устройства включает 5 элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода код изделия состоит из 4 элементов).

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Рассмотрим пример расшифровки маркировки задвижки 30с941нж.

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

  1. Первые две цифры обозначают тип трубопроводной арматуры (таблица 1):
  2. Буквенное обозначение за ними – материал корпуса (таблица 2):
  3. Цифры после букв – это номер модели (конструктивные особенности изделия). При наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3):
  • 9 – с электроприводом, а две следующие:
  • 41 – порядковый номер согласно таблице ЦКБА;

Последние буквы – материал уплотнительных поверхностей (таблица 4) или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5):

  • нж – уплотнительные поверхности из нержавеющей стали.

Расшифровка маркировки задвижек 30ч6бр и 30ч39р

Задвижки в корпусе из серого чугуна с ручным управлением и уплотнительными поверхностями из бронзы и резины соответственно.

  • 30 — задвижка (таб. 1);
  • ч — серый чугун (таб. 2);
  • 6 и 39 — номера моделей;
  • бр — уплотнительные кольца из бронзы; р — резиновое уплотнение (таб. 4).

В отдельных случаях в конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая на различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.

Пример:15нж40п1 – клапан запорный из нержавеющей стали с ручным управлением.

  • 15 – клапан запорный;
  • нж – корпус из нержавеющей стали;
  • 40 – номер модели ЦКБА;
  • п – уплотнительные кольца из пластмассы;
  • 1 – рабочая среда, по отношению к которой применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200°С.

Таблица 1

Тип арматурыУсловное обозначение
Кран (пробно-спускной) 10
Кран (для трубопровода) 11, с 51 по 59
Запорное устройство указателя уровня 12
Клапан запорный 13, 14, 15
Клапан отсечной 22, 24, с 60 по 69
Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой) 16
Клапан предохранительный 17, 28
Затвор обратный 19
Клапан перепускной 20
Регулятор давления 18, 21
Клапан распределительный 23
Клапан регулирующий 25, 26, с 70 по 79
Клапан смесительный 27
Задвижка 30, 31, с 80 по 89
Затвор поворотный дисковый 32, 92
Задвижка шланговая 33
Элеватор (инжектор) 40
Конденсатоотводчик 45
Фильтр 46
Блок предохранительных клапанов 50
Читайте также:  Фасонные детали трубопроводов высокого давления

Таблица 2

Материал корпусаУсловное обозначение
Углеродистая сталь с
Легированная сталь лс
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Серый чугун ч
Ковкий чугун кч
Высокопрочный чугун вч
Латунь, бронза Б
Алюминий а
Монель-металл мн
Пластмассы п
Винипласт вп
Керамика, фарфор к
Титановый сплав тн
Стекло ск

Таблица 3

ПриводУсловное обозначение
Под дистанционное управление
Механический с червячной передачей 3
Мех. с цилиндрической зубчатой передачей 4
Мех. с конической передачей 5
Пневматический 6
Гидравлический 7
Пневмогидравлический 6(7)
Электромагнитный 8
Электрический 9
Электрогидравлический 9(7)

Таблица 4

Материал уплотнительных поверхностейУсловное обозначение
Латунь, бронза бр
Монель-металл мн
Металл с покрытием мп
Корозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Нитрированная сталь нт
Баббит бт
Стеллит ст
Сормайт ср
Кожа к
Графит г
Эбонит э
Резина и другие эластомеры р
Полиуретан пу
Пластмассы п
Винипласт вп
Фторопласт и его модификации фт

Устройство без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами «бк» (без колец).

Таблица 5

Способ нанесения внутреннего покрытия корпусаУсловное обозначение
Резина (гуммирование) гм
Эмаль (эмалирование) эм
Свинец (свинцевание) св
Футерование пластмассой п
Футерование найритом н
Фторопласт фт
Керамика кр

В каталогах трубопроводной арматуры обычно применяют сокращения для обозначения рабочей среды (таблица 6).

Таблица 6

Рабочая средаУсловное обозначение
Агрессивные аг
Азот аз
Аммиак ам
Ацетилен ац
Воздух вз
Воздушно-кислородная смесь вз-кд
Газы, газообразные среды г
Жидкости, жидкие среды ж
Кислород кд
Масло, масло с растворителями мс
Природный или попутный нефтяной газ нг
Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин нп
Нефтегазовая смесь нф-нг
Пар п
Нейтральные н
Неагрессивные наг
Вода вд
Сероводород с
Углекислота ук

Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (30ч906брТ).

Наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путем сокращения названия устройства, например: КШ-40/25 – кран шаровой с рабочим давлением 40 кгс/см² и условным диаметром 25 мм. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются. Иногда в обозначение вводится буква, указывающая завод изготовитель арматуры.

Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры – характеристики изделия, например, ЗКЛ-250-16 – задвижка клиновая литая с диаметром Ду 250мм и рабочим давленим 16 кгс/см².

Маркировка запорной арматуры — Завод Адмирал

Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают.

При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя.

На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).

Маркировка запорной арматуры обязательно должна включать в себя:

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

• товарный знак или наименование производителя;
•условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра;
•условное давление, МПа. Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур;
•направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе. Наносится еще на этапе литья, штамповки;

•марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.

Как проводится маркировка запорной арматуры?

В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной.

Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
• штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры.

Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры;
• гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах.

Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);

• клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.

  • Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет:
    • синяя покраска означает легированную сталь;
    • голубая – коррозионную сталь;
    • черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну;
  • • серый – углеродистой стали.

Опишем маркировку запорной арматуры на примере продукции завода «Адмирал»:

• 19с63нж. Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
• 30нж541нж.

«30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали. «5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели.

«нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;

• 32с908р. «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08. «р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.

Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.

Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.

Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур. Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования. Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.

Маркировка запорной арматуры | условные обозначения трубопроводной арматуры — Armashop.ua

Маркировка трубопроводной и запорной арматуры содержит в себе основные технические параметры изделий. При помощи таблицы фигур трубопроводной арматуры можно правильно подобрать устройство для использования при монтаже и эксплуатировании в инженерных системах.

Популярное распространение получила таблица фигур ЦКБА — Центрального конструкторского бюро арматуростроения. Она содержит в себе цифровой и буквенный код основных характеристик трубопроводной арматуры.

По системе «ЦКБА» индекс устройства состоит из 5 элементов. Если в изделии нет привода, то маркировка включает 4 элемента (см. рис.)

Что из перечисленного входит в маркировку запорной арматуры сосуда

Расшифровка маркировки задвижек

Приведем примеры расшифровки некоторых арматур. В маркировках используются кириллические буквы.

Что означает маркировка 30с41нж и 30с941нж?

  • 30 — задвижка (тип трубопроводной арматуры по Таблице №1).
  • с — материал корпуса углеродистая сталь по Таблице №2.
  • 9 — с электроприводом (Таблица №3). В модели 30с41нж нет цифры «9», это означает, что она имеет ручной привод — маховик.
  • 41 — порядковый номер и конструктивные особенности изделия согласно таблице ЦКБА.
  • нж — уплотнение из нержавеющей стали согласно Таблицы №4.
Читайте также:  Запорная арматура для радиатора с нижним подключением

Полная расшифровка задвижки 30ч39р

  • 30 — задвижка.
  • ч — корпус из чугуна.
  • 39 — номер и конструкция изделия согласно таблице ЦКБА.
  • р — резиновое уплотнение по Таблице 4.

В некоторых случаях в конце маркировки изделия прописывается цифра, которая указывает на разнообразные варианты конструктивного исполнения изделия, на выполнение его из другого материала, рабочую среду и т.д.

Например: 11лс31п1 — кран шаровый из легированной стали с температурой рабочей среды до 200°С.

Таблицы фигур трубопроводной арматуры

Таблица 1. Условные обозначения типов арматуры

Тип арматуры Условное обозначение
Кран (пробно-спускной) 10
Кран (для трубопровода) 11, с 51 по 59
Запорное устройство указателя уровня 12
Клапан запорный 13, 14, 15
Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой) 16
Клапан предохранительный 17, 28
Регулятор давления 18, 21
Затвор обратный 19
Клапан перепускной 20
Клапан отсечной 22, 24, с 60 по 69
Клапан распределительный 23
Клапан регулирующий 25, 26, с 70 по 79
Клапан смесительный 27
Задвижка 30, 31, с 80 по 89
Затвор поворотный дисковый 32, 92
Задвижка шланговая 33
Элеватор (инжектор) 40
Конденсатоотводчик 45
Фильтр 46
Блок предохранительных клапанов 50

Таблица 2. Обозначение материалов корпуса

Материал корпуса Условное обозначение
Углеродистая сталь с
Легированная сталь лс
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Серый чугун ч
Ковкий чугун кч
Высокопрочный чугун вч
Латунь, бронза Б
Алюминий а
Монель-металл мн
Пластмассы п
Винипласт вп
Керамика, фарфор к
Титановый сплав тн
Стекло ск

Таблица 3. Обозначение типов приводов

Привод Условное обозначение
Под дистанционное управление
Механический с червячной передачей 3
Мех. с цилиндрической зубчатой передачей 4
Мех. с конической передачей 5
Пневматический 6
Гидравлический 7
Пневмогидравлический 6(7)
Электромагнитный 8
Электрический 9
Электрогидравлический 9(7)

Таблица 4. Условное обозначение уплотнений

Материал уплотнительных поверхностей Условное обозначение
Латунь, бронза бр
Монель-металл мн
Металл с покрытием мп
Корозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Нитрированная сталь нт
Баббит бт
Стеллит ст
Сормайт ср
Кожа к
Графит г
Эбонит э
Резина и другие эластомеры р
Полиуретан пу
Пластмассы п
Винипласт вп
Фторопласт и его модификации фт

Устройства без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выточенными прямо на корпусе или запорном элементе, обозначаются с буквами «бк» (без колец).

Таблица 5. Внутреннее покрытие корпуса

Способ нанесения покрытия внутри корпуса Условное обозначение
Резина (гуммирование) гм
Эмаль (эмалирование) эм
Свинец (свинцевание) св
Футерование пластмассой п
Футерование наиритом н
Фторопласт фт
Керамика кр

Таблица 6. Условные сокращения рабочей среды

Рабочая среда Условное обозначение
Агрессивные среды аг
Азот аз
Аммиак ам
Ацетилен ац
Воздух вз
Воздушно-кислородная смесь вз-кд
Газы, газообразные среды г
Жидкости, жидкие среды ж
Кислород кд
Масло, масло с растворителями мс
Природный или попутный нефтяной газ нг
Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин нп
Нефтегазовая смесь нф-нг
Пар п
Нейтральные н
Неагрессивные наг
Вода вд
Сероводород с
Углекислота ук

Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву «Б» (например, 30с941нжБ), а в тропическом исполнении — букву «Т» (30с941нжТ).

Вместе со стандартом ЦКБА могут использоваться другие маркировки, образованные из названия запорного устройства, например: КШ-16/50 — кран шаровый с рабочим давлением 16 бар и условным диаметром 50 мм. Также в коде может быть прописана буква, которая указывает на завод производитель.

Маркировка советской арматуры, которая используется в нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей отрасли, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры — характеристики изделия, например, ЗКЛ-200-16 — задвижка клиновая литая с диаметром Ду 200 мм и максимальным рабочим давленим 16 бар.

Вопрос 1. Требования к запорной и запорно-регулирующей арматуре

Билет №1

  • Вопрос 1
  • Вопрос 2
  • Вопрос 3
  • Вопрос 4

Вопрос 1. Какими КИП и приборами безопасности должен быть оборудован сосуд.

Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:

  • запорной или запорно-регулирующей арматурой;
  • приборами для измерения давления;
  • приборами для измерения температуры;
  • предохранительными устройствами;
  • указателями уровня жидкости.

Сосуды, снабженные быстросьемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давлением при неполном закрытии крышки или открывания крышки во время работы сосуда — замки с ключом-маркой.

Вопрос 2. В каких случаях проводится внеочередная проверка знаний у персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением.

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

  • при переходе в другую организацию;
  • в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
  • по требованию инспектора Госгортехнадзора России или лиц ответственных за производственный контроль за сосудами, работающими под давлением и лиц ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов;
  • при перерыве в работе по специальности более 12 месяцев (перед допуском к самостоятельной работе должен пройти стажировку для восстановления навыков, после чего допускается к самостоятельной работе приказом по организации).

Вопрос 3. Обязанности обслуживающего персонала при приеме и сдаче смены.

Прежде чем приступить к работе, оператор должен ознакомиться с записями в сменном журнале и вместе со сдающим смену оператором произвести осмотр автоклавов, трубопроводов, арматуры, приборов безопасности, КИП, а также проверить исправность их действия. Предохранительные клапана настроены на давление 5,5 бар, опломбированы.

Исправность ПК проверяется подрывом на автоклавах, находящихся под давлением. Исправность манометров проверяется постановкой на «О». Необходимо убедиться в отсутствии пропуска пара и горячей воды через уплотнения крышек автоклавов, наличии ключей-марок, исправности звуковой и световой сигнализации, наличии воды в баках подпиточной воды, холодной и горячей воды.

Прием/сдача смены оформляется записью в сменном журнале с указанием результатов осмотра и проверки исправности оборудования, приборов безопасности и КИП. Подпись принимающего должна быть первой, сдающий не может покинуть рабочее место до сдачи объекта сменщику.

Смена не передается в случае аварийной ситуации, оператору, имеющему болезненный вид или находящемуся в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

Вопрос 4. Оказание первой помощи при ожогах.

При возникновении чрезвычайной ситуации работник обязан:

  • опустить вниз ручку ближайшего извещателя о пожаре и, если имеется возможность, позвонить по телефону и сообщить, кто звонит, что и где произошло;
  • при несчастном случае с людьми принять меры к немедленному выполнению неотложных мероприятий по оказанию первой доврачебной помощи.

Оказание помощи при термических ожогах в зависимости от их степени:

  • покраснение (охладить пораженное место холодной водой, приложить холод);
  • волдыри (не нарушать их целостность, охладить пораженное место, не смазывать маслом и жирами, допускается использование противоожоговых средств);
  • повреждение тканей (накрыть сухой чистой тканью, поверх ткани приложить холод, запрещается промывать водой и бинтовать);
  • обугливание.

Билет №2

  • Вопрос 1
  • Вопрос 2
  • Вопрос 3
  • Вопрос 4

Вопрос 1. Требования к запорной и запорно-регулирующей арматуре.

Количество, тип и места установки запорной арматуры устанавливается в соответствии с Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду. В случае последовательного соединения нескольких сосуд необходимость установки такой арматуры между ними определяется разработчиком проекта.

Арматура должна иметь следующую маркировку:

  • наименование или товарный знак изготовителя;
  • условный проход, мм;
  • условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);
  • направление потока среды; марку материала корпуса.

На маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры. Арматура с условным проходом более 20 мм, изготовленная из легированной стали или цветных металлов, должна иметь паспорт (сертификат). Арматура должна быть пронумерована в соответствии со схемой.

Арматура должна обеспечивать плотность перекрытия и плавность хода.

Leave a Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *