Деталь для сопряжения труб - Интернет-магазин оборудования для тепла и водоснабжения Белгород

Трубы постепенно, но уверенно выдавливают своих конкурентов – металлопластиковые и металлические трубы – с потребительского рынка, и происходит это из-за большего количества их достоинств в техническом и эксплуатационном плане.

Такие сферы строительно-ремонтного сектора, как отопление, водопровод, канализация и вентиляция, переходят на ПП изделия, и вместе с этим пользуются все большим спросом , необходимые для создания единой функциональной конструкции из труб ПП.

Первая причина востребованности пропилена – низкая себестоимость производства и, как следствие, низкая оптовая и розничная стоимость изделий – и труб, и соединителей. Второе преимущество – простой, быстрый и надежный монтаж трубопроводов из полипропилена, третий плюс – высокая долговечность изделий, достигающая 50 и более лет.

Производятся фитинги из полипропилена согласно требований ГОСТ-52135, который регламентирует область их применения:

В ГВС, где температура теплоносителя не превышает 700;
В системах «теплый пол», где температура теплоносителя не превышает 60-650;
В отопительных контурах с высокой температурой рабочей жидкости — ≥ 900;
В ХВС и канализационных трассах небольших размеров и объемов.

Трубы и фитинги для полипропиленовых труб изготавливаются из трех вариантов компонентов:

ППР — рандом сополимер согласно СП 40-101-96, товарное название — PPRC);
ППГ (гомополимер полипропилена согласно ГОСТ 26996-86, товарное название PP HO);
ППВ (блоксополимер согласно ГОСТ Р 52056-2003, товарное название PP block-copolymer, PP impact copolymer, PPM, PPR, PPU и т.д.).

Основное различие в сфере применения — разная температуроустойчивость: некоторые разновидности соединительных деталей из ППГ нельзя использовать в отоплении при высоких температурах теплоносителя.

Часто ПП соединения для полипропиленовых труб обозначаются аббревиатурой MRS, что означает минимальную длительную прочность композита, и определяет рабочее давление жидкости в магистрали, при котором фитинги пп будут гарантированно эксплуатироваться не менее 50 лет.

Длительность эксплуатации фитингов для полипропиленовых труб отображается на маркировке в виде числа после материала изделия: например, ППР-60 (номинальное давление 6МПа), ППР-70, ППР-120. Высокопрочные фитинги PPRC для ПП труб способны работать под давлением ≤ 25МПа.

За рубежом полипропиленовые трубы и фитинги маркируются латинскими символами и цифрами:

PP HO (PP) — чистый полипропилен без примесей;
РР-Х (PP-XMOD) — ПП сшитый;
PPCP (PP Co) – сополимер и его компонент.

Также существует много комбинаций для обозначений смешанных типов полимеров.

Конструктивные различия

Применяются фитинги для полипропиленовых труб стандартно – при сопряжении на поворотах (угол или тройники), на разветвлениях и переходах на другой размер труб (штуцер и муфта).

Непосредственно соединение фитинга с трубой делается пайкой – для этого используют специальный паяльник и приспособления. Температура плавления – 2600C.

В случае, если фитинг применяется с металлической запорной арматурой, он называется комбинированным.

По конструкции фитинги для водоснабжения и/или водопровода выпускаются в виде переходников, муфтовых изделий, углов и американки.

Также ПП фитинг может выполнять роль тройника при разветвлении трассы, работать как коллектор, крестовина и обводной узел.

Материал сочленения должен совпадать с материалом трубной трассы, но американка является исключением из этого правила – ее используют как резьбовую деталь, поэтому соединяемые узлы могут быть изготовлены из разных материалов.

В зависимости от места и способа применения фитинги канализационные, отопительные или водопроводные бывают прямыми, Y-образными и T-образными;
По способу крепления изделия подразделяются на обжимные (компрессионные фитинги) и сварные.

Обжимные сочленения имеют такие преимущества перед сварными:

Простой, надежный и быстрый монтаж без специального профессионального обучения и сложного оборудования;
Работа в любых технологических и погодных условиях (перепады температуры и давления, минусовая температура).
Муфтовое безрезьбовое соединение — наиболее простая разновидность устройства, которым соединяют полипропиленовые трубы и фитинги. Визуально муфта выглядит, как ПП цилиндр, наружный диаметр которого должен быть одинаковым с внешним диаметром труб. Сфера применения муфтовых сочленений: отопительные контура, ГВС и ХВС, монтаж трубопроводов и пневмомагистралей. Муфтой можно соединять металлические и ПП трубы в раструб с последующей пайкой или сваркой. Кроме муфтового сочленения, используют такие сварные или паяные фитинги, как угловые повороты, переходники на разные диаметры и материалы, тройники для разветвления магистрали, и коллекторы для мультиплексорных узлов;
Тройники врезаются в местах отводов и разветвлений коммуникации, такие фитинги для полипропиленовых труб могут выдерживать температуру жидкости ≤ 950C и максимальное давление ≤ 2,5МПа. Врезка в полипропиленовые трубы может производиться с переходом на другой диаметр;
Коллекторные фитинги используются в системах отопления, и главная их функция – герметично подключать контура к теплогенератору. В схему коллектора может встраиваться шаровая запорная арматура.
Уголки-фитинги меняют направление магистрали на 900 в жидкостных трубопроводах. Соединяются сваркой или пайкой.

Сварные фитинги

В комплект сварного (паяльного) оборудования входит не только сварочный аппарат или паяльник, но и набор сменных нагревательных насадок разных размеров и конфигурации, труборез или специальные ножницы, ключи для фиксации насадок. Таким инструментом может пользоваться даже неподготовленный человек, поэтому в домашнем хозяйстве комплект для сварки (пайки) трубы из полипропилена достаточно распространен.

Разновидности ПП труб и особенности сочленения

В зависимости от технологии производства полипропиленовые трубы бывают композитными (из цельного состава), или армированными стекловолокном или алюминием.

Последние имеют маркировку PN25 и применяются в коммуникациях с высокой температурой рабочей жидкости.

Эти трубы из пп материала могут работать при температуре ≤ 950, а многослойная армированная поверхность позволяет выдерживать высокое давление — ≤ 25 МПа, не реагировать на механические и ударные нагрузки.

Первый вариант — композитные трубы, бывают трех вариантов изготовления:

Изделия марки PN10 работают в коммуникациях ХВС при температуре ≤ 400C при давлении в трубах ≤ 10 МПа. Это ПП изделия Ø 16-110 мм и с толщиной стенок 1,9-10 мм;
Марка PN16 работает в коммуникациях ХВС и в отопительных схемах при температуре ≤ 400C при давлении в трубах ≤ 16 МПа. Это ПП изделия Ø 16-110 мм и с толщиной стенок 1,6-18,5 мм;
Трубы марки PN20 могут эксплуатироваться в сетях ГВС и отопления при температуре ≤ 950C при давлении в трубах ≤ 20 МПа. Имеют диаметр 16-110 мм и толщину стенок 1,6-20,3 мм.

Технология производства, состав компонентов материала труб, их конфигурация и размеры влияют на методы их сопряжения.

Набирают трубопровод из композитных материалов при помощи соединения пайкой, для этого используются пластиковые фитинги.

Армированный трубопровод с алюминиевым слоем паять не получится, поэтому такие изделия соединяются на муфты, разъемные прессовые или компрессионные фитинги.

Необходимо помнить, что любой фитинг из пропилена не может работать при температуре ≤ 200C, так как происходят изменения в молекулярной структуре пропилена, и труба или фитинг разрушаются. Поэтому при покупке труб или соединительных элементов из пропилена не рекомендуется брать изделия, хранившиеся на открытой площадке или в неотапливаемом помещении зимой.

Сварные фитинги для пайки ПП коммуникаций

Сварные полипропиленовые фитинговые соединения производятся в диапазоне размеров от 20 до 90 мм с разным шагом между размерами, поэтому при покупке следует уточнять этот параметр. Вся линейка подобных соединительных деталей крепится в раструб, чтобы можно было паять или сваривать место сопряжения.

Раструб (расширение торца детали) делается не на трубе, а на фитинге. Раструбное соединение возможно только при нагреве обеих деталей, иначе труба просто не войдет в фитинг из-за маленького зазора между стенками изделий.

Перед покупкой деталей стоит попробовать это сделать, и, если труба свободно входит в холодный фитинг, значит, размеры фасонных изделий нарушены, и герметичного сопряжения может не получиться.

Сварные детали для сопряжения труб ПП делаются из тех же материалов, что и элементы магистрали. Характеристики сварных фитингов определяются маркой композита: ППР, ППГ, ППВ, и т.д. Классификация таких изделий проводится, исходя из способа их изготовления:

Цельные фитинги, литые или бесшовные;
Фитинги сегментированные имеют сборную структуру, состоят из спаянных друг с другом обрезков труб. Чем больше стыков на детали, тем меньше ее прочность, поэтому стоимость таких изделий намного ниже бесшовных фитингов.

Компании-производители паяных фитингов, которые работают на российском рынке и имеют высокую репутацию – это «Valtec», «Экопластик», «Tebo», «FV-Plast». Кроме этой арматуры, компании поставляют в Россию и трубы из пропилена разных модификаций, поэтому профессионалы рекомендуют при сборке инженерных коммуникаций покупать изделия и части узлов и элементов от одной компании.

Процесс сварки

Пользуясь инструментом для пайки (сварки) полипропиленовых изделий, необходимо знать режим технологического процесса. Основные параметры, которые пригодятся перед сваркой, отражены в таблице:

Для качественной пайки необходим специальный паяльник с нагревательными насадками, которые по диаметру должны соответствовать размеру соединяемых деталей:

1. Необходимо под углом 900 обрезать торец трубы. Для этого используют труборез или специальные ножницы, удалить шлифовальной бумагой или напильником с мелкими насечками с поверхности обреза заусенцы;

1. Паяльник с закрепленной насадкой нагревается до 2500C-2600C, на насадку надевается труба и фитинг;
2. время нагревания обеих деталей указано в таблице выше – его обязательно необходимо выдержать;
3. После этого нагретые детали снимаются с насадки и соединяются друг с другом. Для этого труба вставляется до упора в фитинг;

Последний этап: нужно надежно закрепить деталь – без скручиваний, изгибов и других векторных нагрузок, деталь должна остыть на воздухе при температуре18-250C (время остывания сопряжения до твердого состояния пропилена также указано в таблице);
Удалить выдавившийся пластик со стыка.

Компрессионные и прессовые фитинги

Эти элементы сделаны из латуни и имеют каучуковые или резиновые уплотнители в виде колец. Корпус деталей состоит из следующих элементов:

1. В компрессионном фитинге, кроме корпуса, есть штуцер, гайка для обжима и кольцо с разрезом. Труба обжимается при закручивании гайки – она спрессовывает уплотнитель и делает соединение герметичным. Для реализации такого соединения понадобятся только разводной или рожковые гаечные ключи, что делает процесс простым, дешевым и быстрым;

1. В прессовом фитинге также есть штуцер и гильза для обжима поверхности, закрепленная в штуцере. Трубу помещают между гильзой и штуцером и обжимают гильзу клещами. Профессиональные клещи стоят дорого – до 10000 рублей, но такой шов можно считать вечным.

В каких эксплуатационных условиях могут работать компрессионные и прессовые устройства для сопряжения трассы:

Предельно допустимое рабочее давление для прессовых изделий — 75 Бар, для компрессионных фитингов — 35 Бар;
Срок гарантированной эксплуатации для прессовых изделий — 50 лет, для компрессионных фитингов — 30 лет. При этом регулярно придется проверять состояние обжима и при необходимости подтягивать гайку;
Предельно допустимая рабочая температура +950.

Достоинства обеих вариантов – не уменьшается внутренний объем трубы в месте соединения, как при соединении пайкой.

Фитинги для капельного полива

Отдельно стоит рассмотреть соединения для капельного полива, или старт-коннекторы.

Эти изделия из пропилена Ø 16 мм встраиваются в трассу водопровода так: в трубопроводе просверливается отверстие Ø 17 мм, в него вставляется уплотнитель, в уплотнитель вставляют фитинг, на штуцер надевают ленту полива, и закрепляют ее обжимом при помощи гайки.

Иногда модель старт-коннектора имеет в комплекте запорный вентиль для перекрытия воды в капельную ленту полива, или элементы для разводки ленты по нескольким направлениям – муфты, тройники и крестовины.

Заключение

Правильно подобранный фитинг и способ его сопряжения с основной трассой обеспечит надежность и долговечность магистрали и всех соединений независимо от материала, из которого сделаны трубы магистрали и сами соединительные детали. Но даже идеально подобранные комплектующие требуют правильной эксплуатации – температурной, соблюдения предельного давления, и других условий.

Разновидности и классификация фитингов для полипропиленовых труб Ссылка на основную публикацию

Соединительные детали трубопроводов – виды и их особенности

Система трубопровода помимо ровных участков труб обычно имеет всевозможные завороты, ответвления, переходы с одного диаметра на другой и прочие элементы. Для их монтажа используют специальные соединительные детали, которым, собственно, и посвящена данная статья.

Фитинги

Общие сведения

Соединительные элементы трубопроводов или, как их еще называют, фитинги выполняют несколько функций. Помимо того, что они позволяют сформировать нужный элемент трубопровода, к примеру, разветвление или переход, фитинги обеспечивают герметичность стыков и, в то же время, отвечают за надежность системы.

Соответственно, от них зависит и долговечность всего трубопровода. Поэтому к выбору соединительных деталей необходимо подходить не менее ответственно, чем к выбору самих труб. А для этого нужно ознакомиться со всеми существующими их видами, что мы далее и сделаем.

Виды соединений

В первую очередь следует сказать, что соединение трубопроводов бывает двух типов:

Разъемное – к таким относятся соединения, полученные пайкой, сваркой, прессованием, бетонированием или склеиванием.
Неразъемное – резьбовое, фланцевое, раструбное и прочее.

Деталь под разборное фланцевое соединение

Виды соединения трубопроводов зависят от материала, из которого выполнены детали, а также от следующих факторов:

Физико-химических свойств транспортируемого продукта, таких как токсичность, агрессивность, способность к выпадению осадка и пр.
Условий эксплуатации – необходимость частых разборок, давление в системе, взрывобезопасность и пр.

В зависимости от типа соединения элементов трубопровода, подбираются и соединительные детали. Но, помимо типа соединения, фитинги отличаются по назначению.

Чаще всего в трубопроводах встречаются следующие детали:

Отводы;
Тройники;
Переходы;
Соединительные муфты.

Теперь подробней рассмотрим их виды и предназначение.

Отводы или поворотные фитинги

Отводы

Основной функцией отводов является изменение траектории трубы и направления рабочего потока. Это вид фитингов является одним из наиболее распространенных при устройстве трубопроводов. Визуально данную деталь можно представить как изогнутый под определенным углом отрезок трубы.

Конечно, в трубопроводах небольшого диаметра выполнить поворот можно путем изгиба трубы своими руками, но если диаметр большой, то загнуть трубы не получится.

Поэтому отводы применяют в самых разных видах систем:

В химических трубопроводах;
Водопроводах;
Теплотрассах;
Газопроводах и пр.

Пример использования отводов в газопроводе

По способу изготовления, соединительные отводы трубопроводов различают на:

Гнутые	Для этих изделий характерны углы 3 – 90° с градацией в один градус. Изготавливаются они, как не сложно догадаться из названия, путем сгибания холодным способом или под воздействием высокой температуры.
Штампованные	Изготавливаются путем штамповки заготовок и их последующей сварки.
Выполненные методом протяжки (цельнотянутые гнутые)	Эти изделия выполняют путем протяжки по рогообразному сердечнику. Особенностью цельнотянутых гнутых отводов является незначительный радиус кривизны.
Сварные секционные	Выполняются путем сварки обрезков труб.

Сварной секционный отвод

Чаще всего встречаются штампованные отводы и выполненные методом протяжки.

Что касается конструкционных особенностей, то наиболее востребованными являются крутоизогнутые изделия, т.е. обладающие небольшим радиусом и характеризующиеся следующими углами поворота:

45 градусов;
60 градусов;
90 градусов;
180 градусов.

В последнее время большой популярностью при монтаже различного вида трубопроводов пользуются нержавеющие отводы, которые изготавливаются из стали, содержащей в своем составе хром. Их достоинством является устойчивость к коррозии и различным агрессивным средам.

Обратите внимание! Разнообразие углов поворотов позволяет обеспечить наилучшую пропускную способность системы. Ведь, поворот трубопровода под углом 90 градусов является наиболее распространенным источником турбулентности, а также катализатором илистых отложений в системе.

Классификацию поворотных соединений также можно выполнить по двум признакам:

Конструкционному материалу;
По технологии монтажа данного элемента в трубопроводе.

Для монтажа стальных систем, угловой отвод представляет собой резьбовую муфту, корпус которой загнут под определенным углом. Однако, существуют подобные фитинги и для сварного соединения, в этом случае их внутренний и наружный диаметр равняется внутреннему и наружному диаметру трубопровода.

В полимерных трубопроводах, в зависимости от их типа, соединение бывает сварным и раструбным.

Тройник

Тройники

Данный вид фитингов устанавливают в местах, где необходимо выполнить разветвление трубопровода.

В зависимости от отношения горловины тройника к корпусу тройника, их различают на:

Переходные – имеют разный диаметр горловины и проходных отверстий корпуса. Применяются на участках, где ответвленный трубопровод отличается диаметром от центрального.
Равнопроходные тройники – обладают одинаковым диаметром горловины и проходных отверстий корпуса.

Следует отметить, что тройники относятся к тем деталям трубопровода, которые подвергаются большим динамическим нагрузкам и действию давления. Поэтому к ним предъявляются высокие требования относительно надежности и прочности.

Переходной тройник под резьбовое соединение

По области применения, тройники делятся на:

Изделия для работы в среднеагресивных и малоагрессивных средах – выполняют из углеродистых сталей марок – 10, 20, СтЗ.
Изделия для работы в высокоагрессивных средах – выполняют из легированных и высоколегированных сталей марок – 5Х5М, 15ХМ1, 12Х18Н10Т и пр. Конечно, цена таких деталей более высокая.

Производители применяют разные способы изготовления тройников:

Методом литья в формы;
Путем газовой вырезки деталей и последующей их сварки;
Путем штамповки цельной поковкой и последующим сверлением отверстий;
Штамповкой стального листа и последующей сваркой.

Штампосварной переход

Переходы

Переходами называются детали, которые позволяют плавно изменить диаметр трубопровода.

На сегодняшний день представлено множество различных вариантов переходников, которые подразделяются в первую очередь на:

Основной характеристикой переходников является входной и выходной диаметр, а также длина перехода. Кроме того, изделия могут отличаться материалом, из которого они изготовлены.

Пожалуй, наиболее широкое распространение получили переходы из нержавеющей стали, которые используются в следующих сферах:

Химической – благодаря устойчивости к агрессивной среде;
Пищевой – благодаря экологичности;
Энергетической – в результате прочности и долговечности.

Потребность в переходе может быть вызвана самыми разными причинами. К примеру, уменьшение диаметра позволит повысить давление в трубах и, как следствие, увеличить напор. Расширение же позволяет добиться обратного эффекта.

Фланцевый переход

Таким образом, переходы являются ценнейшей деталью для распределения давления и планирования нагрузок на систему. Как и к тройникам, к переходам предъявляются повышенные требования относительно надежности и прочности.

В настоящее время существует несколько способов изготовления этих деталей:

Ковка кольцеобразных либо штамповка конических поковок с дальнейшей механической их обработкой;
Вальцовка из листовых заготовок и последующая сварка;
Штамповка из листовых заготовок и последующая сварка;
Штамповка из трубных заготовок путем обжима или раздачи.

По способу монтажа, переходы могут быть как разборными, так и сварными.

Обратите внимание! Сварные соединения трубопроводов по ГОСТу 16037-80 допускаются только в том случае, если фитинги выполнены из той же марки стали, что и трубы.

Фланец с резьбовым соединением

Фланцы

Фланцы представляют собой детали в виде диска (иногда в виде квадратной рамки), предназначенные для соединения труб одинакового диаметра при помощи болтов.

Данное соединение используют в первую очередь в местах подключения трубопроводов к оборудованию, которое имеет ответные фланцы, а также на участках трубопроводов, которые в процессе эксплуатации требуют периодической замены и разборки.

Эти детали различаются по способу соединения с трубами.

Они бывают:

Схема фланцевого соединения труб из разных материалов

Фланцевые сварные соединения по ГОСТу 12815-80 подразделяются на:

Плоские приварные (привариваются двумя швами);
Свободные на приварном кольце;
Приварные встык.

Для соединения труб, выполненных из легированных сталей, используют свободные фланцы, которые опираются на отбортованный конец трубы. Соединение на резьбе, как правило, применяют для трубопроводов высокого давления.

На фото – свободные фланцы

Размеры фланцев стандартизированы, что обеспечивает их взаимозаменяемость в трубопроводах.

Это касается:

Наружного диаметра детали;
Диаметра болтовой окружности;
Диаметра и количества болтовых отверстий.

Для герметичности фланцевых соединений, между ними используют специальную прокладку, форма которой зависит от свойства транспортируемой жидкости или газа и давления в системе.

Согласно ГОСТ 12815-80 существует восемь видов уплотнительных плоскостей фланцев:

С выступом;
С соединительным выступом;
С впадиной;
С пазом;
С шипом,
Под прокладку овального сечения;
Шип-паз под фторопластовые прокладки;
Под линзовую прокладку.

Следует отметить, что герметичность соединения во многом зависит от качества прокладок.

Поэтому к ним предъявляются следующие требования:

Упругость;
Прочность;
Прочность;
Тепловая стойкость;
Химическая стойкость.

Обратите внимание! Инструкция по применению резьбовых и фланцевых соединений не допускает их использования для трубопроводов, уложенных в труднодоступных для осмотра местах.

Схема муфтового соединения

Муфты

Соединительная муфта представляет собой деталь, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру соединяемых труб. Эти соединения могут применяться как для монтажа разборных, так и монолитных трубопроводов. В первом случае используют резьбовые муфты, а во втором – клеевые или под сварное соединение.

Надо сказать, что в любом случае муфта обеспечивает герметичное соединение. Материал трубопровода может быть любым, самое главное, чтобы он совпадал с материалом муфты.

По сути, муфта является альтернативой фланцевому соединению. К примеру, в стальных трубопроводах она, как и фланцы, позволяет выполнять демонтаж и замену отдельных участков системы. Так как металлические трубопроводы не слишком долговечны, такая возможность является весьма востребованной.

Следует отметить, что существует еще один вид муфт – раструбные, которые применяются в безнапорных трубопроводах, к примеру, в канализационных системах. Соединение в таком случае выполняется при помощи резиновых уплотнителей.

Вывод

Как мы выяснили, даже однотипные соединительные детали для трубопроводов бывают нескольких видов. Поэтому к их выбору следует подходить очень внимательно. Качественные и правильно подобранные детали позволят увеличить срок эксплуатации трубопровода.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Способы соединения труб различного типа

Множество соединительных элементов и запорной арматуры позволяют работать с трубопроводами даже непрофессионалам. При наличии чертежа вам будет легко подсчитать количество и стоимость всех материалов. Особую сложность в соединении труб могут вызвать переходы с помощью муфт, тройников и прочих фитингов.

Муфты

Для устройства разъемного соединения стальных труб используют муфты.

Стальные муфты

При муфтовом соединении две детали соединяются за счет резьбы: на одной из деталей она должна быть внешней, на другой — внутренней.

Соединение труб с помощью муфты: 1 — конец муфты, 2 — прокладка, 3 — переходник

Обе детали должны иметь одинаковый внутренний диаметр резьбы. Диаметры в сантехнических трубах измеряются в дюймовой системе. Стандартные диаметры:

1/2 дюйма,
3/4 дюйма,
1 дюйм,
1,5 дюйма,
2 дюйма и др.

Дюймовая резьба подразделяется на:
Крепежная резьба имеет более крупный шаг, позволяет сделать прочное соединение и используется для нарезания болтов, гаек, стержней и отверстий.
Трубная резьба мельче крепежной (ее глубина ограничена толщиной стенок трубы) и предназначена для соединения труб.

Сгоны

В случаях, когда невозможно использовать муфты из-за нехватки места, применяют сгоны — отрезок с дюймовой резьбой (на одном конце резьба длинная, на другом — короткая).

Сгоны

Способ соединения

Чаще всего детали такого типа используют при соединении двух частей трубы, которые невозможно повернуть. Внешне сгон имеет вид обыкновенной трубки прямой формы. На одном ее конце резьба более длинная, а на другом – более короткая.

Сторона с длинной резьбой предназначена для соединения стального сгона с муфтой и контргайкой. От того, насколько длинной будет резьба, зависит прочность водопровода. Короткая сторона может быть продолжена трубой или перекрыта заглушкой.

Для выполнения этой работы понадобятся два трубных ключа.

Пример соединения сгона с трубой

Пример соединения сгона с трубой

На короткой и длинной резьбе нужно сделать уплотнение изо льна. Для улучшения герметизации и исключения загнивания льна можно покрыть лен тонким слоем герметика. Подойдет как термостойкий герметик красного цвета для резьбовых соединений, так и обычный силиконовый. Излишки герметика убираем в процессе закручивания гайки.

Пресс-фитинги и компрессионные фитинги

Пресс-фитинг предназначен для соединения металлопластиковых труб и отличается высокой надежностью. При покупке следует учитывать, что трубы выпускаются с различной толщиной стенок, поэтому и комплектующие для них нужно подбирать соответствующие.

Виды пресс-фитингов для металлопластиковых труб

Существуют и пресс-фитинги для металлических труб. Внешне они напоминают муфты, но отличаются наличием герметизирующих колец. В такой фитинг сначала вставляется труба, затем герметизирующее кольцо, которое обжимается специально предназначенными для конкретного вида фитинга клещами.

Отрезаем трубу; резку производим под углом 90° относительно оси трубы (следим, чтобы труба не мялась и на ней не образовывались заусенцы)

Обрабатываем трубу калибром; снимаем фаску на внутренней кромке торца трубы; убираем оставшиеся стружки и пыль

Проверяем обжимную муфту на целостность и надеваем на трубу

Наконечник пресс-фитинга вставляем до упора в трубу; контролируем, чтобы прессфитинг сел правильно и до упора (для удобства конец фитинга смачиваем холодной водой)

Наконечник пресс-фитинга вставляем до упора в трубу; контролируем, чтобы прессфитинг сел правильно и до упора (для удобства конец фитинга смачиваем холодной водой)

Обжимаем муфту ручными или электрическими пресс-клещами (открываем пресс-клещи и вставляем часть, которую будем прессовать непосредственно над стальной гильзой; закрываем вставки пресс-клещей над гильзой и фиксируем)

Правильность выполненной работы увидим по оставшимся на стальной гильзе кольцевым полоскам

Компрессионные фитинги имеют такой же принцип действия как и пресс-фитинги, но отличаются применением колец с разрывом.

Компрессионный фитинг

Конструктивные различия

Сварные фитинги

Разновидности ПП труб и особенности сочленения

Сварные фитинги для пайки ПП коммуникаций

Процесс сварки

Компрессионные и прессовые фитинги

Фитинги для капельного полива

Заключение

Соединительные детали трубопроводов – виды и их особенности

Общие сведения

Виды соединений

Отводы

Тройники

Переходы

Фланцы

Муфты

Вывод

Способы соединения труб различного типа

Муфты

Сгоны

Пресс-фитинги и компрессионные фитинги

Leave a Comment Отменить ответ