Штуцер с запорной арматурой для выпуска воздуха

В статье рассказывается, как проектировать дренажи паропроводов и трубопроводов воды и воздушники, как выбирать диаметры и через что сливать дренажи

Дренажно-продувочная система паропроводов

Дренажно-продувочная система паропроводов должна обеспечивать:

• Продувку паропровода — удаление образующегося конденсата и влажного пара из прогреваемого участка паропровода перед включением его в работу.
• Опорожнение – удаление сконденсировавшегося пара из выключенного участка паропровода.
• Постоянный дренаж – непрерывное удаление конденсата из работающего участка паропровода, если в нем образуется конденсат.
• Удаление воздуха из паропроводов при заполнении их водой с целью гидравлических испытаний.
• Сбор и использование конденсата и тепла дренажа и продувок.

дренажная арматура на временном трубопроводе сетевой воды

Отличие дренажей для трубопроводов низкого и высокого давления

Каждая точка пускового дренажа должна быть снабжена:

• При рабочем давлении в паропроводе до 22 кгс/см2 – штуцером с вентилем.
• При рабочем давлении в паропроводе выше 22 кгс/см2 – штуцером с двумя последовательно расположенными запорным и регулирующим вентилями.

Дренажи паропроводов высокого давления

В паропроводах острого пара дренажные устройства выполняются только в концевых точках, перед отключающей участок запорной арматурой, т.к конденсат, скапливающийся в низкорасположенных точках и стояках паропровода, постепенно выдувается в процессе продувки трубопровода. Смотри схему ниже.

схема дренажей паропроводов высокого давления в расширитель дренажей высокого давления

На станциях с поперечными связями дренажи главных паропроводов направляются в специальный расширитель дренажей паропроводов высокого давления. В один расширитель направляются дренажи паропроводов 3-4 котлов и турбин.

Дренажные трубопроводы от отдельных дренажных точек объединяют в общие линии. На каждые два котла с турбинами предусматривается общая дренажная линия.

  Какой должен быть уклон у труб и паропроводов?

На блочных электрических станциях дренаж главных паропроводов направляется, как правило, в расширитель дренажей турбинных трубопроводов.

Схема дренажей трубопроводов питательной воды низкого давления атмосферного деаэратора

Воронки для перелива дренажей

воронки для слива дренажей

Для безопасного слива и контроля дренажей предусматриваются дренажные воронки. На чертеже показан пример выполнения воронки. Воронку для дренажной трубы 32х2 изготавливают из трубы 89х3,5 листа толщиной 3 мм с отверстием по центру 28 мм и отводящей трубы 38х2 ( к примеру в дренажный коллектор).

Дренажи паропроводов низкого давления

Дренажи паропроводов низкого давления ( Рраб < 22 кгс/см2 ) направляются, как правило в расширитель дренажей низкого давления.

Когда используются дренажные трубопроводы

дренаж низкого давления

Дренажи паропроводов включаются только при пуске и прогреве соответствующего участка паропровода. Устройства для дренажа предусматриваются в концевых точках, перед отключающей участок запорной арматурой, а также во всех низких точках участков паропроводов.

Устройства для опорожнения паропроводов, предусматриваемые в низких точках выполняются совместно с устройством для продувки паропроводов.

дренаж с регулирующим вентилем

Постоянно действующие дренажи

• В тех случаях, когда при работе паропровода может иметь место непрерывное образование конденсата, следует предусматривать устройства для непрерывного дренажа паропровода.
• К таким случаям относятся паропроводы насыщенного пара и паропроводы подвода перегретого пара к оборудованию, находящемуся в горячем резерве ( паропроводы к резервному питательному турбонасосу, к быстродействующей РОУ и прочие).
• Для организации постоянно действующего дренажа должны выполняться следующие мероприятия:

• Трубопроводы острого пара ко всем РОУ, включающимся автоматически, должны иметь вентялиционный проток пара до отключающей задвижки за счет перепада давления в точке подключения РОУ и точке подключения дренажной трубки к главным паропроводам.
• Все резервные подводы пара к деаэратору, включаемые автоматически, должны иметь вентиляционный пропуск пара с подключением дренажного трубопровода с дроссельной шайбой за клапаном регулирования давления в деаэраторе.
• На трубопроводах низкого давления в необходимых случаях ставятся конденсационные горшки.

Ловушки конденсата

схема конденсатной ловушки

Дренажные точки горизонтальных паропроводов со значительным выделением конденсата при продувке (паропроводы с низкой температурой перегрева) и точки непрерывного дренажа рекомендуется выполнять с ловушками конденсата. Ловушка конденсата выполняется в виде штуцера с заглушкой. Диаметр штуцера принимается не более 0,3 от диаметра трубопровода.

Воздушники трубопроводов

воздушник с нижним расположением вентиля

Для удаления воздуха из паропроводов при гидравлическом испытании следует во всех верхних точках предусматривать воздушники.

Кроме того, предусматриваются воздушники за запорной арматурой по направлению уклона на случай отключения прматуры. Допускается установка воздушников со сниженным расположением вентилей.

Система опорожнения и удаления воздуха из трубопроводов для воды

Система опорожнения и удаления воздуха трубопроводов для воды должна предусматривать:

• Опорожнение трубопроводов после их остановки и после гидравлического испытания
• Удаление воздуха из трубопровода при заполнении его водой
• Сбор и использование конденсата опорожнения

Устройства для опорожнения трубопроводов должны предусматриваться во всех нижних точках трубопроводов.

Следует также предусматривать самостоятельные точки опорожнения перед запорной арматурой по направлению уклона, на случай ее закрытия.

дренаж перед запорной арматурой

Устройства для опорожнения должны выполняться:

• Для трубопроводов Рраб > 22 кгс/см2 с двумя запорными вентилями
• Для трубопроводов Рраб < 22 кгс/см2 с одним вентилем

дренаж для трубопровода воды высокого давления

Магистральный трубопровод опорожнения должен присоединяться к дренажным бакам или бакам низких точек.

Установку на водяных трубопроводах воздушников, необходимых для выпуска воздуха при заполнении трубопровода и для нормального опорожнения трубопроводов, следует производить так, как написано выше в пункте про воздушники для паропроводов.

Общие указания при проектировании дренажей и воздущников

схема выполнения перепуска дренажей

В местах установки измерительных сопел или шайб, как на паропроводах, так и на водяных трубопроводах, не следует предусматривать специальных устройств для дренажа или опорожнения, равно как и воздушников. Для этих целей используются заборные трубки КИПа.

  Компоновка трубопроводов электрических станций

Для уменьшения числа точек дренажа, опорожнения и продувок, в тех случаях, когда это оказывается возможным, следует применять перепуски дренажей.

Трубы для дренажных и продувочных магистралей выбираются согласно:

Пропускная способность дренажных магистралей должна выбираться с учетом одновременно действия нескольких дренажных точек. Для выбора диаметров дренажей, можно ориентироваться приложение 10-11 в СниП 2.04.07-86 Тепловые сети.

диаметры дренажных трубопроводов воды

диаметры дренажных трубопроводов паропроводов

(Visited 9 429 times, 4 visits today)

Арматура тепловых сетей

• По функциональному назначению арматуру подразделяют: на запорную, регулировочную, предохранительную, дросселирующую и контрольно-измерительную.
• Условное обозначение арматуры, принятое центральным конструкторским бюро арматуростроения (ЦКБА), состоит из последовательно повторяемых цифр и букв, например 11ч66к.
• — первые две цифры указывают условный номер группы арматуры,
• — следующая за ними одна или две буквы — материал корпуса (сталь: углеродистая — с, легированная — лс, коррозийно-стойкая — нж; чугун: серый — ч, ковкий — кч; латунь, бронза — б; алюминий — а; винипласт — вн; прочие пластмассы — п);
• — далее стоят цифры, указывающие конструктивную особенность изделия в пределах группы, фигуру изделия;
• — последняя буква обозначает материал уплотнительных поверхностей затвора.
• Материал уплотнительных поверхностей обозначается следующим образом: латунь и бронза — бр; баббит — бт; нержавеющая сталь — нж; кожа — к; эбо­нит — э; резина — р; уплотнительные поверхности без вставных колец — бк.
• В условном обозначении арматуры с электроприводов во взрывозащищенном исполнении в конце добавляют бук; например 30ч906брБ.

Запорная арматура предназначена для перекрытия потока теплоносителя. К ней относятся задвижки, краны, вентили, клапаны, поворотные затворы.

1. Запорную арматуру в тепловых сетях устанавливают:
2. — на всех трубопроводных выводах тепловых сетей от источников теплоты;
3. — для секционирования магистралей;
4. — на трубопроводах ответвлений;

— для спуска воды и выпуска воздуха и т.д.

Качественную арматуру с гарантией производителя и по доступным ценам смотрите по ссылке тут.

Регулирующая арматура служит для регулирования параметров теплоносителя: расхода, давления, температуры. В состав регулирующей арматуры входят регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы температуры, регулирующие вентили.

Предохранительная арматура предназначена для предохранения теплопроводов и оборудования от недопустимого повышения давления путем автоматического выпуска избыточного количества теплоносителя.

Защитная арматура служит для защиты трубопроводов и арматуры путем отключения защищаемого участка. К защитной арматуре относятся отсечные и обратные клапаны и другие отключающие устройства.

Арматура характеризуется тремя основными параметрами: условным проходом Dy, рабочим давлением и температурой транспортируемой среды. В зависимости от способов присоединения к теплопроводам арматуру подразделяют на фланцевую, муфтовую, цанковую и приварную.

Фланцевая арматура имеет присоединительные патрубки с фланцами, муфтовая — с внутренней резьбой, цанковая — с наружной резьбой, приварная — с кромками для приварки к трубопроводу.

Фланцевая арматура в настоящее время наиболее часто используется для трубопроводов тепловых сетей, но широко распространена и бесфланцевая арматура, непосредственно привариваемая к трубопроводам. Для тепловых сетей применяют преимущественно стальную арматуру.

Она обязательна к применению на выводах тепловых сетей от источников теплоснабжения, на вводах в центральные тепловые пункты (ЦТП), на ответвлениях теплопроводов, в качестве секционирующих.

Секционирующие стальные задвижки (начиная с Dy = 100 мм) и шаровые краны устанавливают в тепловых сетях на расстоянии не более 1000 м друг от друга с устройством перемычки между подающим и обратным трубопроводами, располагая их в тепловых камерах. Они позволяют производить оперативные отключения в случаях аварий на действующих трубопроводах или готовить подключения вновь монтируемых участков.

 
В нижних точках трубопроводов водяных тепловых сетей, а также секционируемых участков необходимо предусматривать штуцеры с запорной арматурой для спуска воды (спускные устройства). Спускные устройства водяных тепловых сетей следует предусматривать исходя из обеспечения секционированного участка (одного трубопровода). Для трубопроводов:

• — Dy = 300 мм — спуск воды не более 2 ч;
• — Dy = 350-500 мм — 4;
• — Dy = 600 мм — 5 ч.
• Диаметры спускных устройств водяных тепловых сетей должны приниматься не менее указанных в таблицах.
• Условный проход штуцера и запорной арматуры для спуска воды
• 
• Условный проход штуцера и запорной арматуры для выпуска воздуха
• 
• Условный проход штуцера и арматуры для спуска воды и подачи сжатого воздуха
• 

Нужны ли автоматические воздухоотводчики для пара в пароконденсатной системе

Как думаете, что лучше: сэкономить при устройстве паропровода и получить паровую систему с нестабильной эффективностью? Или потратить чуть больше финансов на оснащение трубопровода и впоследствии не иметь особых проблем при его эксплуатации? Вопрос непраздный, так как сегодня мы предлагаем поговорить об автоматических воздухоотводчиках, в необходимости использования которых многие сомневаются. 

Важный момент! В качестве воздухоотводчиков в пароконденсатных системах обычно используют термостатические конденсатоотводчики, которые рекомендуется устанавливать в верхних точках системы в непосредственной близости к потребителям пара. 

По СНиП 41-02-2003 на паропроводах следует предусматривать устройство штуцеров с запорной арматурой для выпуска воздуха в высших точках всех трубопроводов. Под это определение попадают как обычные вентили, так и автоматические воздухоотводчики. Вторые стоят гораздо дороже, поэтому вопрос: можно ли без них обойтись, вполне логичен.      

Зачем устанавливают автоматические воздухоотводчики в пароконденсатных системах, когда они действительно необходимы и когда можно обойтись более дешевыми вариантами, расскажет руководитель компании «КВиП» Андрей Шахтарин.

Зачем устанавливают автоматические воздухоотводчики на паропроводах?

Основная идея применения воздухоотводчиков (термостатических конденсатоотводчиков) — убрать «воздушные карманы» из паропровода, которые приводят к увеличению времени прогрева системы, а также снижению производительности потребителей. Присутствие воздуха и неконденсируемых газов в паропроводе опасно сразу несколькими моментами:

• Падение общей эффективности системы. С воздухом она прогревается медленнее, как следствие, до потребителя доходит пар с более низкими параметрами, чем необходимо. Теплопередача может снизиться до 50%, а значит, потребуются дополнительные расходы, чтобы поднять температуру до нужных значений.  
• Кислород, входящий в состав воздуха, является сильным окислителем. При высокой концентрации он способен вызывать точечную коррозию металла паропровода.
• Неконденсируемый углекислый газ СО2, растворяясь в конденсате, образует угольную кислоту, под действием которой со временем разрушаются основные компоненты паропровода и нарушается его герметичность. 

Применение автоматических воздухоотводчиков позволяет автоматизировать процесс выпуска воздуха из паропровода, исключив участие человека в обслуживании пароконденсатной системы. Во-первых, это позволит высвободить персонал для выполнения другой работы. Во-вторых, воздухоотводчики устанавливаются на самых высоких отметках трубопровода, доступ к которым обычно затруднен. 

Как работает воздухоотводчик для пара (термостатический конденсатоотводчик)

Принцип действия термостатического конденсатоотводчика основан на разности температур пара и конденсата. За открытие/закрытие отводящего клапана отвечает капсула с диском, наполненная специальным составом, расширяющимся при нагреве. Под ней располагается седло, выступающее в качестве запорного механизма. В холодном состоянии между диском и седлом есть зазор, через который выходят воздух, неконденсируемые газы и образующийся конденсат.  Как только пароконденсатная система прогревается, диск опускается на седло и препятствует выходу пара. 

На каких участках монтируют автоматические воздушники

Место установки воздухоотводчиков определяется конструктивными особенностями паропровода — кроме высших точек трубопровода их целесообразно монтировать в местах, где возможно скопление воздуха, способное помешать равномерному прогреву системы. Например, в тупиках, перед оборудованием с паровой рубашкой, паровоздушными калориферами, теплообменниками, прессовыми машинами и т.д.

При необходимости вместе с термостатическим конденсатоотводчиком устанавливается прерыватель вакуума.

При временной остановке системы паропровод охлаждается, что приводит к конденсированию пара и образованию вакуума вследствие падения давления в трубопроводе ниже атмосферного.

Такое снижение обусловлено тем, что объем пара намного больше объема конденсата. И если не уравновесить внешнее и внутреннее давление, могут выйти из строя уплотнения арматуры и теплообменное оборудование.

Где нужны воздухоотводчики

В первую очередь автоматические воздухоотводчики целесообразно устанавливать на пароконденсатных системах, работающих циклично или периодически. Здесь будет много воздуха как при запуске, так и после прогрева и выхода оборудования в рабочий режим.

  Особенно этот момент касается мощных паровых систем, которым свойственна большая площадь теплообмена. При наличии термостатических конденсатоотводчиков разогрев и работа установки пойдет быстрее и эффективнее, что будет заметно даже невооруженным глазом.

 

В небольших пароконденсатных системах, где нет проблем с техобслуживанием, допустимо устанавливать ручные вентили. Они задействуются при каждом пуске системы, когда воздуха в паропроводе особенно много.

При этом стоит учитывать, что если запорная арматура будет закрыта слишком рано, неконденсируемые газы останутся в устройстве, слишком поздно — потеряется часть пара.

Поэтому в самом проблемном месте рекомендуется установить хотя бы один автоматический воздухоотводчик.   

Приобрести термостатические конденсатоотводчики для пароконденсатных систем любой мощности можно в компании «КВиП», обратившись к нашим специалистам любым удобным для вас способом. 

по почте:	info@kvip.su
по телефону:	+7 (343) 288-35-54

Воздухоотводчик

пожарными автомобилямирукавастволами19 мм

Таблица 1

Напор в сети, м	Вид водопроводной сети	Водоотдача сети, л/с, при диаметре трубы, мм
100	125	150	200	250	300	350
10	Тупиковая	10	—	20	—	25	—	30	—	40	—	55	—	65	—
Кольцевая	—	25	—	40	—	55	—	65	—	85	—	115	—	130
20	Тупиковая	14	—	25	—	30	—	45	—	55	—	80	—	90	—
Кольцевая	—	30	—	60	—	70	—	90	—	115	—	170	—	195
30	Тупиковая	17	—	35	—	40	—	55	—	70	—	95	—	110	—
Кольцевая	—	40	—	70	—	80	—	110	—	145	—	205	—	235
40	Тупиковая	21	—	40	—	45	—	60	—	80	—	110	—	140	—
Кольцевая	—	45	—	85	—	95	—	130	—	185	—	235	—	280
50	Тупиковая	24	—	45	—	50	—	70	—	90	—	120	—	160	—
Кольцевая	—	50	—	90	—	105	—	145	—	200	—	265	—	325
60	Тупиковая	26	—	47	—	55	—	80	—	110	—	140	—	190	—
Кольцевая	—	52	—	95	—	ПО	—	163	—	225	—	290	—	380
70	Тупиковая	29	—	50	—	65	—	90	—	125	—	160	—	210	—
Кольцевая	—	58	—	105	—	130	—	182	—	255	—	330	—	440
80	Тупиковая	32	—	55	—	70	—	100	—	140	—	180	—	250	—
Кольцевая	—	64	—	115	—	140	—	205	—	287	—	370	—	500

патрубка насосарукавная линиянасадкакомпактной струистволов «Б»«А»

Таблица 2

Напор у ствола, м	Расход воды, л/с, из ствола с диаметром насадка, мм
13	19	25	28	32	38	50
20	2,7	5,4	9,7	12,0	16,0	22,0	39,0
30	3,2	6,4	11,8	15,0	20,0	28,0	48,0
40	3,7	7,4	13,6	17,0	23,0	32,0	55,0
50	4,1	8,2	15,3	19,0	25,0	35,0	61,0
60	4,5	9,0	16,7	21,0	28,0	38,0	67,0
70	—	—	18,1	23,0	30,0	42,0	73,0
80	—	—	—	—	—	45,0	78,0

насосов-повысителей

Условный проход штуцера и запорной арматуры для спуска воды из секционируемых участков водяных тепловых сетей или конденсата из конденсатных сетей

Условный проход трубопровода, мм	До 65 включ.	80-125	150	200-250	300 — 400	500	600 — 700	800 — 900	1000-1400
Условный проход штуцера и запорной арматуры для спуска воды или конденсата,мм

• 25
• 40
• 50
• 80
• 100
• 150
• 200
• 250
• 300
• пРИЛожение
  10*
• Рекомендуемое
• УСЛОВНЫЕ ПРОХОДЫ ШТУЦЕРОВ И АРМАТУРЫ
  ДЛЯ ВЫПУСКА ВОЗДУХА ПРИ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЙ
  ПРОМЫВКЕ, СПУСКА ВОДЫ И ПОДАЧИ СЖАТОГО
• 
  ВОЗДУХА*
• Таблица 1
• Условный проход штуцера и запорной
  арматуры для выпуска воздуха

Условный проход трубопровода, мм	25-80	100-150	200-300	350-400	500-700	800-1200	1400
Условный проход штуцеров и запорной арматурыдля выпуска воздуха, мм	15	20	25	32	40	50	65

Таблица 2

Условный проход штуцера и арматуры
для спуска воды и подачи сжатого воздуха

Условный проход трубопровода, мм	50- 80	100-150	200-250	300-400	500-600	700- 900	1000-1400
Условный проход штуцера и арматуры для спускаводы, мм	40	80	100	200	250	300	400
То же, для подачи сжатого воздуха, мм	25	40	40	50	80	80	100
Условный проход перемычки, мм	50	80	150	200	300	400	500

1. ПРИЛОЖЕНИЕ 11
2. Рекомендуемое
3. УСЛОВНЫЕ ПРОХОДЫ ШТУЦЕРОВ И ЗАПОРНОЙ
   АРМАТУРЫ ДЛЯ ПУСКОВОГО И ПОСТОЯННОГО
4. 
   ДРЕНАЖА ПАРОПРОВОДОВ
5. Таблица 1
6. Условный проход штуцера и запорной
   арматуры для пускового дренажа
7. 
   паропроводов

Условный проход паропровода,мм	До 65 включ.	80-125	150	200-250	300-400	500-600	700-800	900-1000	1200
Условный проход штуцера и запорной арматуры для пускового дренажа паропроводов,мм	25	32	40	50	80	100	150	150	200

Таблица 2

Условный проход штуцера для постоянного
дренажа паропроводов

Условный проход паропровода, мм	25-40	50-65	80	100-125	150	200-250	300-350	400	500-600	700-800	900-1200
Условный проход штуцера, мм.	20	32	40	50	80	100	150	200	250	300	350
Условный проход дренажного трубопровода, мм	15	25	32	32	40	50	80	80	100	150	150

• Приложения 12—19исключить.
• ПРИЛОЖЕНИЕ 20
• Справочное
• ВИДЫ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАРУЖНОЙ
  ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ОТ
• 
  КОРРОЗИИ

Способ прокладки	Температура теплоносителя, °С,не более	Виды покрытий	Общая толщина покрытия,мм	Нормативные документы, ГОСТы или техническиеусловия на материалы
1.Надземный, в тоннелях, по стенам	Независимо от температуры теплоносителя	Масляно-битумные в два слоя по грунту ГФ-021 (в качествеконсервационного покрытия)	0,15-0,2	ОСТ 6-10-426-79 ГОСТ 25129-82
снаружи зданий, внутри зданий, в техническихподпольях (для воды и пара)	300	Металлизационное алюминиевое	0,25-0,3	ГОСТ 7871-75
2. Подземный	300	Стеклоэмалевые марок:	ТУ ВНИИСТ
в непроходных	105Т в три слоя по одному слою грунта 117	0,5-0,6
каналах (для воды и пара)	64/64 в три слоя по грунтовочному подслою из смеси грунтов 70% №2015 и 30%№3132	0,5-0,6
13—111 в три слоя по одному слою грунта 117	0,5-0,6
596 в один слой по грунтовочному слою из эмали25М	0,5
180	Органосиликатные (типа ОС-51-03) в три слоя	0,25-0,3	ТУ84-725-83
с термообработкой при температуре 200°С или в четыре слоя с отвердителем естественнойсушки	0,45
150	Изол в два слоя по холодной изольной мастикемарки МРБ-Х-Т15	5-6	ГОСТ 10296-79 ТУ 21-27-37-74МПСМ
Эпоксидные — эмаль ЭП-56 в три слоя по шпатлевке ЭП-0010 в два слоя с последующей термическойобработкой при температуре 60°С	0,35-0,4	ГОСТ 10277-90 ТУ6-10-1243-72
Металлизационное алюминиевое с дополнительной защитой	025-0,3	ГОСТ 7871-75
3. Бесканальный (для воды и пара)	300 180 150	Стеклоэмалевые — по п. 2 приложения Защитные —по п. 2 приложения, кроме изола по изольной мастике
Примечания: 1. Если заводы-изготовители выпускают покрытия с лучшими технико-экономическими показателями, удовлетворяющие требованиям работы в тепловых сетях, то эти покрытия должны применяться взамен указанных в данном приложении. 2. При применении теплоизоляционных материалов или конструкций, исключающих возможность коррозии поверхности труб, защитное покрытие от коррозии предусматривать не требуется. 3. Металлизационное алюминиевое покрытие следует применять для сред с рН от 4,5 до 9,5.

ПРИЛОЖЕНИЕ 21

Рекомендуемое

Дренажно-продувочная система паропроводов

Дренажно-продувочная система паропроводов должна обеспечивать:

• Продувку паропровода — удаление образующегося конденсата и влажного пара из прогреваемого участка паропровода перед включением его в работу.
• Опорожнение – удаление сконденсировавшегося пара из выключенного участка паропровода.
• Постоянный дренаж – непрерывное удаление конденсата из работающего участка паропровода, если в нем образуется конденсат.
• Удаление воздуха из паропроводов при заполнении их водой с целью гидравлических испытаний.
• Сбор и использование конденсата и тепла дренажа и продувок.

дренажная арматура на временном трубопроводе сетевой воды

Наружные сети водоснабжения

На проектируемых площадках предусмотрена надземная прокладка хозяйственно-питьевого водопровода, производственно-противопожарного водопровода, водопровода подземной воды и трубопровода раствора пенообразователя на низких опорах, при переходе через автодороги — на высоких опорах (не менее 5,0 м от верха дороги до низа несущей конструкции, п.6.25б СП 18.13330.2011). Расстояния от водопровода до совместно проложенных на эстакаде коммуникаций приняты в соответствии с разделом 6 СП 18.13330.2011.

Компенсация тепловых удлинений трубопроводов решается за счет углов поворота трассы и П-образных компенсаторов тепловых удлинений.

В соответствие п.3 ст. 18 ФЗ № 384 для обеспечения безопасности зданий и сооружений на площадке предусмотрена противоаварийная защита систем инженерно-технического обеспечения. Для этого в случае аварийной ситуации или ремонта для отключения водопровода на наружных сетях предусмотрены отключающие задвижки.

Согласно п.11.10 примечание СП 31.13330.2012 на кольцевом противопожарном водопроводе предусмотрено разделение сети на ремонтные участки (отключение не более 5 узлов пожарных гидрантов).

Трубопровод раствора пенообразователя проектируется сухотрубный, после пожара трубопровод освобождается от остатков и промывается водой.

Трубопроводы проектируются с уклоном не менее 0,002, обеспечивающим их опорожнение. В высших точках трубопроводов устанавливаются воздушники, в низших – спускники. В рабочем состоянии вентили на спускниках и воздушниках должны быть закрыты и заглушены. Спуск воды из трубопроводов предусмотрен в ближайший колодец самотечной канализации, не более чем за 2 часа (п.11.14 СП 31.13330.2012).

Антикоррозийное покрытие надземных трубопроводов предусмотрено композицией органо-силикатной ОС-12-03 по ТУ 84-725-83 (в 2 слоя).

При прокладке трубопроводов производственно-противопожарного водопровода и раствора пенообразователя в каре резервуарного парка используется защита труб от воздействия тепла возможного пожара:

• грунтовка ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 (1 слой);
• огнезащитное покрытие «Феникс СТС» по ТУ 5768-005-66959951-2011 (1 слой).

В качестве пароизоляционного слоя применяется пленка полиэтиленовая толщиной 0,2 мм по ГОСТ 10354-82 марки С в два слоя. Для проклейки швов пароизоляционной пленки используется лента полиэтиленовая с липким слоем по ГОСТ 20477-86 марки А толщиной 0,18 мм шириной 50 мм.

Трубопроводы хозяйственно-питьевого водопровода, производственно-противопожарного водопровода и водопровода подземной воды предусмотрены в тепловой изоляции с устройством электрообогревом.

Арматура, фланцевые соединения, детали трубопроводов теплоизолируются теми же материалами, что и трубопроводы.

Тепловая изоляция труб предусмотрена матами из минеральной ваты ГОСТ 21880-2011. Толщина матов рассчитана по нормативной плотности теплового потока и принята с учетом коэффициента уплотнения при монтаже (в соответствии с приложением В СП 61.13330.2012). Толщина изоляционного слоя для трубопроводов диаметром до 89 мм включительно — 60 мм. Коэффициент уплотнения Кс = 1,2.

Покровный слой — сталь, тонколистовая оцинкованная толщиной 0,5 мм по ГОСТ 14918-80.

Перед нанесением антикоррозионного покрытия поверхность труб предварительно обезжиривается, очищается от ржавчины и окалины до степени 2, обеспыливается поГОСТ 9.402-2004.