Основными типами сальников, применяющихся при строительстве зданий и сооружений, являются сальники набивные по серии 5.900-2 и сальники нажимные по серии 5.900-3. Данные разновидности сальников имеют свои конструктивные особенности и определенные рекомендации по монтажу, которые мы и рассмотрим в настоящей статье.
Изделия для монтажа трубопроводов являются специальными металлическими уплотнительными устройствами, позволяющими просто и быстро проложить водопроводные и канализационные трубы через любые сооружения (стены, перекрытия, перегородки и прочие препятствия) во влажных и сухих грунтах.
Сальник набивной серия 5.900-2: конструкция, цена
Сальник набивной представляет собой металлический корпус (отрезок стальной трубы) с ребрами жесткости. Получение неразъемных соединений осуществляется полуавтоматической сваркой.
Рекомендации по монтажу сальников набивных
Монтаж набивного сальника осуществляется в несколько этапов:
- установка сальника в стену или перегородку, через которую требуется провести трубопровод;
- соединение корпуса сальника с вертикальным или горизонтальным прутом арматуры, находящимся в непосредственной близости (необходимо для исключения смещения изделия при установке и эксплуатации);
- пропуск трубопровода сквозь сальник;
- плотная забивка пространства между корпусом сальника и проходящей через него трубой пеньковым волокном, пропитанным битумом и скрученным в жгут (волокно должно быть сухим и очищенным от сора и загрязнений);
- заделка стыков изделия асбестоцементной смесью для устройства замка;
- наложение слоя специальной замазки для герметизации
Цена сальника серии 5.900-2 ТМ89, ТМ90, ТМ91, ТМ92 зависит от выбранной модели и шифра. Минимальная цена на сальник набивной ТМ89 Ду50 L=200 составляет 560 рублей/ед.
Сальник серия 5.900-3: особенности конструкции
Основными элементами конструкции нажимного сальника являются стальной корпус, специальная грундбукса, набивка и крепеж. Грундбукса имеет разборную конструкцию, что благоприятно сказывается на процессе монтажа и демонтажа сальника, значительно его упрощая.
Сальник нажимной: рекомендации по установке
Установка нажимного сальника производится в следующей последовательности:
- монтаж в стену здания цилиндрической обечайки, представляющей собой корпус сальника;
- соединение корпуса сальника с вертикальным или горизонтальным прутом арматуры, находящимся в непосредственной близости (необходимо для исключения смещения изделия при установке и эксплуатации);
- пропуск трубы соответствующего диаметра через сальник;
- заполнение зазоров между трубой и сальником при помощи набивки для обеспечения максимальной жесткости конструкции (материальное исполнение набивки подбирается в зависимости от климатических условий и сферы применения трубопровода);
- поджатие набивки с помощью грундбуксы для герметизации соединения.
Сальники различных серий способны выдерживать серьезные нагрузки, работать длительное время безотказно, гарантируя нормальное функционирование трубопровода. При этом изделия выдерживают перепады давления в 0,1-5 МПа, а также температуры от -50 до +400 градусов.
Свердловский завод теплотехнического оборудования и металлоконструкций является производителем сальников набивных, сальников нажимных, а так же других закладных деталей. Вы можете более подробно ознакомиться с характеристиками закладных изделий:
Фотографии готовой продукции
закладные детали, производство, сальник набивной, сальник нажимной, сальник серия 5.900
Сальник серии 5.905-26.08
Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:
- водопроводные трубы;
- канализационные трубы;
- трубопроводы теплосетей;
- электрокабели связи.
Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.
Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:
- прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
- бесканальной прокладки.
Правила монтажа сальников
Сальники предназначены для монтажа в существующие системы коммуникации. Соответственно корпус изделия выполняется в виде разъемной конструкции, по завершению монтажа которой соединение с элементом коммуникации фиксируется посредством газосварки или электродуговой ручной сварки.
Для рекомендуемых коммуникаций корпус сальника выполняется в виден цельной конструкции только в случае, если имеется возможность предварительно (а также после монтажа в фундамент здания) надеть на коммуникацию стены с дальнейшим протаскиванием элементов коммуникации. В случае строительства корпус сальника желательно использовать в качестве закладной детали. Корпуса сальников моделей С-1 и С-4 выполняются из листа, а сальников моделей С-2 и С-3 – из труб.
Монтаж сальников исключена автономная работа сальникового устройства и фундамента здания.
Вместе они представляют собой единое целое, их просадка осуществляется совместно, в то время как монтаж компенсирующих устройств выполняется за периметром фундамента как с внешней, так и с внутренней его стороны. Компенсирующее устройство в обязательном порядке выполняется в соответствии с имеющимися нормативными правилами.
Набивка. Зазоры, которые возникают между пропускаемыми трубами и корпусами монтируемых сальников необходимо плотно набить пеньковой прядью скрученной в жгут согласно требованиям ГОСТа 9993-74. Толщина предварительно полученного жгута должна превышать размеры зазора.
Пеньковую прядь необходимо хорошо просушить, она не должна содержать в себе костры, масло, землю и иные загрязнения. Прядь, набиваемую в зазор следует уплотнить слой за слоем посредством сильными ударами молотка по конопатке или же с помощью пневмоинструментов.
Возможна пропитка пеньковой пряди нефтяным битумом серии БН70/30, изготовленной согласно ГОСТу 6617-76 и разведенной в бензине ГОСТ 8505-80. По массе состав смеси составляет 5% битума и 95% бензина. После битумирования пряди необходимо просушить.
Зачеканка. Производится сразу после уплотнения зазора пеньковой прядью, посредством асбестоцементного замка, закрепляющего набивку.
Асбестоцементную смесь готовят из цемента сорта не ниже 400, произведенного согласно ГОСТу 10178-85, и асбестового волокна сорта не ниже четвертого, произведенного согласно ГОСТу 12871-93 с добавлением 10% воды от общей массы смеси.
Перед применением асбестовое волокно необходимо просушить, не допускается наличие в нем комков посторонних примесей. Перед добавлением воды цемент и асбестовое волокно следует тщательно перемешать до получения однородной массы.
Добавить воду следует непосредственно перед применением раствора. Использовать полученный раствор необходимо в течение получаса с момента его приготовление. В дальнейшем цемент начинает схватываться и использовать его в дальнейшем невозможно.
Замазка. По массе мастика для замазки имеет в своем составе порядка 70% нефтяного битума БН70/30, приготовленного согласно ГОСТу 6617-76 и 30% асбестового порошка, произведенного по ГОСТу 12871-93.
Защита от коррозии. Сальники нужно окрасить эмалью ХС-019, произведенной согласно ГОСТ 21824-76. Толщина эмали составляет 80 мкм по слою грунтовки ГФ-021, произведенной согласно ГОСТу 25129-82.
1-сальник набивной С-2 (С-4), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка. Рисунок 1а — Уплотнение ввода водопровода (канализации) в цокольных (подвальных) этажах зданий в сухих грунтах.
1-сальник нажимной С-1 (С-3), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка. Рисунок 1б — Теплотрасса в канале. Уплотнение ввода в цокольных (подвальных) этажах зданий.
Сальник нажимной С-1
1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба. Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.
| 5.905-26.08.1-7.00 | 57 | 7,54 | 8,40 | 9,26 | 10,12 |
| -01 | 76 | 9,00 | 10,04 | 11,08 | 12,12 |
| -02 | 89 | 10,42 | 11,60 | 12,78 | 13,94 |
| -03 | 108 | 12,14 | 13,44 | 14,76 | 16,08 |
| -04 | 159 | 18,96 | 20,80 | 22,66 | 24,52 |
| -05 | 219 | 25,28 | 27,70 | 30,10 | 32,54 |
| -06 | 273 | 31,58 | 34,60 | 37,60 | 34,64 |
| -07 | 325 | 54,44 | 49,04 | 52,50 | 55,96 |
Сальник набивной С-2
1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо. Рисунок 3 – Общий вид сальника набивного С-2.
| 5.905-26.08.1-8.00 | 22-38 | 4,18 | 5,02 | 5,86 | 6,68 |
| -01 | 45, 57 | 4,86 | 5,82 | 6,80 | 7,76 |
| -02 | 76, 89, 108 | 8,34 | 9,88 | 11,40 | 12,94 |
| -03 | 159 | 12,70 | 14,82 | 16,94 | 19,06 |
| -04 | 219 | 22,04 | 25,20 | 28,38 | 31,54 |
| -05 | 273 | 27,38 | 31,06 | 34,74 | 38,40 |
| -06 | 325 | 32,98 | 37,16 | 41,32 | 45,48 |
Сальник нажимной С-3
1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба. Рисунок 4 – Общий вид сальника нажимного С-3
| 5.905-26.08.1-9.00 | 57 | 8,46 | 9,46 | 10,44 | 11,40 |
| -01 | 76 | 9,82 | 10,90 | 11,98 | 13,08 |
| -02 | 89 | 11,18 | 12,44 | 13,66 | 15,88 |
| -03 | 108 | 13,22 | 14,68 | 16,14 | 17,28 |
| -04 | 159 | 20,44 | 22,56 | 24,70 | 26,82 |
| -05 | 219 | 26,66 | 29,08 | 31,38 | 35,06 |
| -06 | 273 | 32,70 | 35,88 | 39,04 | 42,20 |
| -07 | 325 | 46,92 | 54,40 | 54,28 | 57,94 |
Сальник набивной С-4
1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо. Рисунок 5 – Общий вид сальника набивного С-4.
| 5.905-26.08.1-10.00 | 22-38 | 4,18 | 5,02 | 5,86 | 6,68 |
| -01 | 45, 57 | 4,86 | 5,82 | 6,80 | 7,76 |
| -02 | 76, 89, 108 | 8,34 | 9,88 | 11,40 | 12,94 |
| -03 | 159 | 12,70 | 14,82 | 16,94 | 19,06 |
| -04 | 219 | 22,04 | 25,20 | 28,38 | 31,54 |
| -05 | 273 | 27,38 | 31,06 | 34,74 | 38,40 |
| -06 | 325 | 32,98 | 37,16 | 41,32 | 45,48 |
Сальник набивной С-5
1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо. Рисунок 6 – Общий вид сальника набивного С-5.
| 5.905-26.08.1-8.00 | 22-38 | 4,18 | 5,02 | 5,86 | 6,68 |
| -01 | 45, 57 | 4,86 | 5,82 | 6,80 | 7,76 |
| -02 | 76, 89, 108 | 8,34 | 9,88 | 11,40 | 12,94 |
| -03 | 159 | 12,70 | 14,82 | 16,94 | 19,06 |
| -04 | 219 | 22,04 | 25,20 | 28,38 | 31,54 |
| -05 | 273 | 27,38 | 31,06 | 34,74 | 38,40 |
| -06 | 325 | 32,98 | 37,16 | 41,32 | 45,48 |
Сальник нажимной С-6
1 – корпус, 2 – грундбукса, 3 – шайба. Рисунок 7 – Общий вид сальника нажимного С-6.
| 5.905-26.08.1-12.00 | 57 | 8,46 | 9,46 | 10,44 | 11,40 |
| -01 | 76 | 9,82 | 10,90 | 11,98 | 13,08 |
| -02 | 89 | 11,18 | 12,44 | 13,66 | 15,88 |
| -03 | 108 | 13,22 | 14,68 | 16,14 | 17,28 |
| -04 | 159 | 20,44 | 22,56 | 24,70 | 26,82 |
| -05 | 219 | 26,66 | 29,08 | 31,38 | 35,06 |
| -06 | 273 | 32,70 | 35,88 | 39,04 | 42,20 |
| -07 | 325 | 46,52 | 54,40 | 54,28 | 57,94 |
Нажимной сальник для трубопровода: преимущества, применение и виды
Сальник нажимной представляет собой специальную закладную деталь из металла, которая широко используется при укладке магистральных и технологических трубопроводных систем, коммуникаций через стеновые конструкции строений, тепловых камер сетей и т. п.
При подборе металлоизделий важно принимать в расчет оптимальный температурный режим транспортируемых веществ, степень их агрессивности, дальнейшие условия климата, в котором будет использоваться деталь. Сальник трубопровода изготавливается из различных марок высокопрочной стали. При выборе подходящей марки внимательно относятся к нюансам среды, а также возможным изменениям климата.
Конструктивные нюансы, преимущества и типы
Это металлоизделие состоит из нескольких элементов:
- корпус;
- набивка;
- грундбукс, с помощью которого поджимается набивка;
- крепежи, необходимые для установки детали.
Набивку подбирают в зависимости от эксплуатационных условий трубопровода. Среди распространенных вариантов:
- шнур из резины/спрессованные лубяные волокна;
- хлопчатобумажное изделие.
В любом из представленных случаев набивка плотно герметизируется благодаря грундбуксу.
Среди главных преимуществ:
- легкий и удобный монтаж, занимающий минимум времени;
- повышенная прочность и длительный эксплуатационный период;
- использование в различных условиях, в том числе при экстремальном климате;
- обеспечение безопасности линий;
- стойкость к температурным скачкам и перепадам давления.
Эти металлические изделия разделяются на типы в зависимости от применения в различных климатических условиях, определенном температурном диапазоне:
- У1 – от -40 до +40°С;
- ХЛ – от -60 до +40°С.
В некоторых случаях важно учесть температурные показатели транспортируемой среды, уровень ее агрессивности и т. п.
Использование и монтаж
Применение сальников актуально для максимального уплотнения ввода коммуникационных систем через стены цокольных помещений, фундаментных конструкций и т. д. Главное при выборе то, что значение толщины основной стены/перегородки меньше, нежели корпус монтируемого металлоизделия. Виды и размеры сальника определяются с учетом указанной в проектной документации информации.
Деталь трубопровода по завершению установки грунтуется, а затем покрывается лаком. Изделие крепится на арматуру или закрепляется путем сварки для минимизации риска смещений и деформаций. При установке на резьбовые корпуса на некоторое время ставят пломбу.
ЛЗМ предлагает качественные нажимные сальники, изготовленные с учетом всех требований и стандартов. Мы производим типовые изделия, принимаем индивидуальные заказы. Вся продукция изготавливается точно в указанный срок.
В чем особенности монтажа сальников для труб и как избежать возможных ошибок
Полезные статьи shmze.ru shmze.ru В чем особенности монтажа сальников для труб и как избежать возможных ошибок
Сальники используются для защиты труб от давления стен, фундамента и защиты от проникновения в помещения влаги из улицы. Такие элементы важно правильно смонтировать, ведь только в таком случае они смогут исполнять возложенные на них функции.
Правила монтажа
Существуют разные варианты исполнения сальников, в зависимости от этапа их монтажа. Так если они устанавливаются в процессе строительства, и сквозь них будут тянуть коммуникации можно применять набивной сальник. Если отверстия для труб проделывается в готовой стене, то необходимы нажимные, которые имеют разборную конструкцию. У каждого из этих вариантов есть свои особенности монтажа.
Набивной
Внешне это цельны металлический корпус, который имеет ребра жесткости. Создание неразъемного соединения осуществляется с помощью полуавтоматической сварки. Основные рекомендации по монтажу набивного сальника:
- Устанавливается он в стену, перегородку, если через них нужно провести трубу.
- Его необходимо соединять с вертикальной или горизонтальной арматурой, как минимум с одним ее прутом. Это требуется для исключения ее смещения при установке и в процессе эксплуатации.
- Далее через сальник пропускают трубы.
- Следующий шаг – забивка пространстве между металлическим корпусом и трубой, которая проходит через сальник. Для этого используются пеньковые волокна, которые предварительно пропитывают битумом. Это необходимо для создания преграды для проникновения влаги.
- Заделка стыков смесью асбеста и цемента.
- Наложение слоя замазки для абсолютной герметизации.
Нажимной
У этого варианта исполнения сальника есть стальной корпус, грундбукса, набивка, крепежные элементы. Сама грундбукса разборная, за счет чего процесс монтажа очень удобный и легкий. При этом не страдает качество влагоизоляции.
Этапы установки:
- Монтаж на стену цилиндрического корпуса сальника.
- Соединение корпуса с прутом арматуры, аналогично тому как описано для набивного сальника.
- Пропуск трубы.
- Заполнение зазоров набивкой, что обеспечивает дополнительную прочность конструкции.
- Поджатие набивки c помощью грунбуксов. Таким образом осуществляется герметизация.
Монтаж сальников – ответственная задача, поэтому нужно подойти к этому вопросу очень серьезно.
17 ноября 2018 г.
Задать вопрос Оставить заказ
Сальники для прохода трубопроводов
Компания «Северо-Запад» изготавливает в широком ассортименте типовые модели сальников для прохода труб через стены. Реализуем продукцию по выгодным заводским ценам со склада в Санкт-Петербурге. Обеспечиваем доставку изделий заказчикам в любом городе России. Предлагаем услуги изготовления нестандартных металлоконструкций, индивидуального проектирования. Предоставляем технические консультации.
Продукция востребована строительными, производственными и ремонтными организациями. По договоренности наши специалисты смонтируют сальники для прохода труб через стены на объекте заказчика.
Сфера применения продукции
Изделия применяются в процессе монтажа коммуникаций, когда трубы пропускаются через стены зданий, горизонтальные или вертикальные перекрытия. Установка сальников для прохода труб через стены сооружений выполняется с целью защиты трубопроводов от повреждения в случаях смещения (из-за оседания стен или по другим причинам).
Разновидности
Завод «Северо-Запад» выпускает набивные и нажимные сальники для прохода труб через стены сооружений.
Набивные устройства оснащены элементами усиления. Составляющие детали – фрагмент стальной трубы и грундбукса. Для заполнения зазора между трубами и корпусом используется набивка из просмоленных пеньковых волокон (или с битумной пропиткой).
В конструкции предусмотрены внутренние ребра и внешнее кольцо. Внутренние ребра препятствуют попаданию влаги внутрь здания за счет снижения проницаемости, позволяют выполнить плотную трамбовку, удерживают набивку и выполняют функции дополнительных ребер жесткости.
Внешние кольца позволяют надежно фиксировать сальник в стене и препятствуют смещению.
Нажимные модели имеют двойной корпус. На каждом из них приварен фланец с отверстием. Такая конструктивная особенность обеспечивает плотный прижим набивки и препятствует проникновению влаги внутрь помещения.
Вдоль внутренней части корпуса проходит разрез для облегчения процедуры монтажа. Одна из двух грундбукс является поджимной. В комплект входят крепежные элементы и заполняющая набивка.
Для промышленных трубопроводоа используется набивной шнур из резины или лубяные волокна с антифракционной пропиткой. Для труб питьевой воды используется набивка х/б.
На нашем заводе производятся:
- Набивные сальники для прохода труб серия 5.900-2;
- Нажимные сальники для прохода труб через стены серия 5.900-3.
Допустимы температурный режим при эксплуатации во внешней неагрессивной среде: от -40 до +40 градусов Цельсия (У1) и от -60 до +40 градусов Цельсия (ХЛ).
Сальники для прохода труб через стены типовой проект ВС-02-10
Предлагаем качественные и надежные закладные детали для пропуска чугунных или стальных труб. Изделия применяются в стенах из бетона, железобетона или камня, в сооружениях канализации или водопровода. Устройства пригодны для установки в любых грунтах и климатических зонах, в омываемых водами или заполненных водой объектах. Выдерживают гидростатическое давление до 20 м.
Конструкция по данному проекту рассчитана на условные проходы ДУ от 50 до 1200 и длину корпуса от 200 до 1000. Составляющие элементы сальников для прохода металлических труб через стены сооружений:
- Корпус;
- Набивка;
- Зачеканка;
- Замазка.
При бетонировании корпус помещается в опалубку. Патрубок точно врезается в стенки опалубки и приваривается к проходящим вертикальным или горизонтальным арматурам во избежание смещения. В полость между корпусом и трубой помещается скрученный просмоленный жгут. Концы зачеканиваются раствором асбестоцемента. В состав замазочной мастики входит порошок асбестовых волокон и нефтяной битум.
Сальники для прохода металлических труб через стены сооружений подбираются в соответствии с нормативами ГОСТ:
- 4015-48 и 8732-58 (стальные);
- 3262-55 (водопроводные);
- 5525-50 (чугунные).
Изделия предназначены для эксплуатации в сухих и мокрых грунтах, при надземной и подземной прокладке. Поэтому сальники применимы к использованию для прохода труб через стены колодцев и резервуаров.
Особенности монтажа
- Сальники для прохода труб через стены колодцев перед монтажом дополнительно покрываются антикоррозийным составом, грунтуются и окрашиваются эмалью ХС-019.
- Набивочный материал перед использованием просушивается и очищается от сторонних загрязнений.
- Асбесто-цементная смесь для зачеканки используется в течение 30 минут после замеса.
- Уплотнение набивки производится послойно при помощи молотка или пневмоинструмента.
Если вам необходимо недорого приобрести сальники для прохода труб через стены в резервуарах, цокольных этажах, домовых перекрытиях, позвоните по телефону 8 (800) 302-70-82. Ответственный оператор примет заказ, рассчитает стоимость и проконсультирует по техническим вопросам.
Принцип работы сальниковых компенсаторов
Компенсаторы трубопроводов предназначены для использования в конструкции тепловых сетей. С их помощью ведется компенсация термических деформаций на трубопроводе, по которому идет тот или иной теплоноситель.
Это изделие воспринимает незначительные линейные деформации, которые являются следствием процесса воздействия среды на магистраль. Воздействующее усиление вызывает: просадка трубопровода, разница температур.
Конструкционные особенности изделий не позволяют им компенсировать сдвиговые и осевые смещения. Этот тип деформации происходит под влиянием перепада температур.
Особенности сальникового компенсатора
Сальниковый компенсатор, в отличие от прочих типов изделий, получил более выраженную способность к эффекту компенсации. Технология его применения предполагает, что установка такого изделия в основном требуется при оборудовании магистральных трубопроводов со сварными стыковыми соединениями.
Разрабатывают сальниковые компенсаторы с учетом требований водопроводов и паровых тепловых сетей, где они очень востребованы. Изделие способно выдерживать давление до 2,5 Мпа и бесперебойно работать при нагревании среды до 200°С при транспортировке воды и до 300°С при транспортировке пара.
Для того, чтобы минимизировать влияния температур, а также защитить трубопровод от негативных факторов воздействия, применяются специальные сальниковые компенсаторы. В данное время сальниковые компенсаторы наиболее широко используются для пара и воды в конструкциях трубопроводов тепловых сетей.
Изготавливаются такие конструкции, чаще всего, при помощи такого материала, как нержавеющая сталь с высоким уровнем износоустойчивости. Принцип работы сальниковых компенсаторов заключается в двух отдельных патрубков, которые вставляются друг в друга и чем-то напоминает конструкцию телескопа.
Особенностью данных компенсаторов является зазор между патрубками, в котором имеется специальное уплотнение, имеющее вид сальниковых труб.
Учитывая тот факт, что в данное время сварка труб осуществляет как большие трубопроводы, так и трубопроводы меленьких размеров, сальниковые компенсаторы смогут подойти для любого вида конструкции благодаря своим незначительным размерам, а также простоте устройства в целом. Однако следует учитывать, что если по трубопроводу протекают токсичные и горючие жидкости, сальниковые компенсаторы запрещены к использованию, так как в данных конструкциях исключается уровень абсолютной герметизации, в особенности на месте где находится сам сальник.
Подключение биде к канализации диаметр трубы
Для того, чтобы сальные компенсаторы могли осуществлять свою работу на высшем уровне, за ними необходимо постоянно и внимательно наблюдать, а также производить систематический уход во время всего периода использования данных конструкций. Помимо этого, конструкции сальниковых компенсаторов подразумевают проведение своевременного процесса разгерметизации, особенно при частом использование, а также постоянных перепадах температур внутри конструкции.
В зависимости от уровня систематических нагрузок внутри трубопроводов, в наше время различают два вида сальниковых компенсаторов, а именно: одно- и двухсторонний компенсатор.
Однако, чаще всего, используются именно односторонние компенсаторы, главная функция которых заключается в компенсации продольного расширения в трубопроводах. Сферой применения данных конструкций являются трубопроводные сети с водой или паром.
Односторонние сальниковые компенсаторы способные самым надежным образом предотвратить процесс деформации труб в момент воздействия на них различных температур.
Сама конструкция односторонних сальниковых компенсаторов представляет собой две трубы разных диаметров, которые вставляются одна в другую. Для того, чтобы внутри односторонних компенсаторов могла осуществлять герметизация, в данных конструкциях имеется еще и сальниковая набивка.
Благодаря простоте подобных конструкций, сальниковые компенсаторы имею довольно таки незамысловатый принцип своей работы, который заключается во вхождение одной трубы (с наименьшим диаметром) в другую, в момент, когда внутри трубопровода происходит изменение температур. При этом процессе происходит компенсация теплового расширения трубы, за счет чего сама конструкция не видоизменяется и не деформируется.
Устройство и классификация сальниковых компенсаторов
Компенсаторы трубопроводов сальниковые разработаны по типовому проекту (серия 4,903-10, выпуск 7). Изделия имеют в своей конструкции корпус и подвижный стакан. Существует два вида продукции. Это изделия:
— односторонние сальниковые компенсаторы — двусторонние сальниковые компенсаторы
Односторонний сальниковый компенсатор характеризуется наличием одного подвижного стакана. Его диаметр условного прохода, от которого во многом зависит компенсирующая способность, равен 100-400 мм. В конструкции двусторонней версии подвижных стаканов два.
Кроме того, у двустороннего изделия более удлиненный корпус, а диаметр условного прохода может достигать 800 мм. Конструкционные особенности двустороннего изделия гарантируют более высокую компенсацию воздействия.
Она в два раза выше, чем у одностороннего компенсатора.
Компенсатор сальниковый
ООО «Компенсатор Групп» реализует односторонние, двухсторонние сальниковые компенсаторы и компенсаторы с сальниковой набивкой.
Сальниковые компенсаторы (компенсаторы с сальниковой набивкой) принадлежат к старейшему типу компенсационных устройств, используемых в трубопроводной технике.
Разработаны для магистральных водяных сетей и паровых тепловых сетей с давлением 1,6 до 2,5 МПа, при температуре воды до +200 ºС и при температуре пара до +300 ºС. Применяются при подземной прокладке трубопровода теплотрасс и при надземной на низких опорах.
Они могут компенсировать большие линейные и угловые перемещения, имеют относительно небольшую стоимость.
Конструкция сальниковых компенсаторов
Сальниковый компенсатор представляет собой соединение из двух стальных труб с незначительно различными диаметрами. Труба меньшего размера вставляется в трубу большего диаметра, а пространство между ними заполняется сальниковой набивкой.
На внешней стороне монтируются устройства, ограничивающие перемещение внутренней трубы, чтобы предотвратить ее выпадение. Компенсаторы с сальниковой набивкой изготавливаются из толстостенных стальных труб или свариваются из листовой стали Ст3сп5, Ст20, 09Г2С, 17Г1С.
В качестве сальниковой набивки применяется набивка марок АР или АП-31 ГОСТ 5152-84 и термостойкая резина , которые в виде колец заполняют зазор компенсатора.
По конструкции различают: -односторонние сальниковые компенсаторы (условный проход Ду 100-1400 мм), состоящие из корпуса и подвижного стакана; -двухсторонние сальниковые компенсаторы (условный проход Ду 100-800 мм), имеющие удлиненный корпус и два подвижных стакана.
Особенности применения
Сальниковые компенсаторы имеют высокую компенсирующую способность, небольшие габариты и малое гидравлическое сопротивление. Вследствие малых габаритов они легко размещаются в камерах и проходных каналах (тоннелях).
Для периодического обслуживания сальниковых компенсаторов (смены сальниковой набивки, обтяжки ее) их размещают в тепловых компенсаторных камерах или камерах ответвлений трубопроводов. Сальниковые компенсаторы желательно применять на прямолинейных участках трубопроводов с большими диаметрами.
Использование данного вида компенсирующих устройств при значительных давлениях и частоте изменения компенсирующих размеров считается нецелесообразным. Область применения данного вида компенсирующих устройств также ограничена из-за невозможности полностью исключить утечку транспортируемых продуктов.
Поэтому сальниковые компенсаторы не используются там, где необходимо транспортировка токсичных, агрессивных или дорогостоящих продуктов. Подробнее о преимуществах и недостатках использования компенсаторов с сальниковой набивкой можно прочитать в статье.
Вы можете заказать необходимый тип сальникового компенсатора, заполнив опросный лист или выслав заявку по факсу (017) 372-03-30. Мы поставляем в Республику Беларусь компенсаторы производства РФ.
ООО «Компенсатор Групп» является официальным торговым представителем российских заводов-изготовителей.
По самым ходовым моделям сформирован складской запас, что позволит Вам купить сальниковые компенсаторы оперативно и по умеренным ценам.
Фотографии сальниковых компенсаторов со склада
| Как из холодильника сделать обогреватель |
| Компенсатор сальниковый односторонний серии 5.903-13 используется на магистральных тепловых сетях и компенсирует продольное расширения трубопровода.Подробнее… |
Как правильно набить сальниковую набивку
Каждое конкретное производство имеет свои нормы, как лучше должна использоваться и устанавливаться набивка сальников. Все пункты требований включают такой немаловажный фактор, как безопасность.
Несоблюдение условий монтажа (состояние, степень затяжки соединений, количество колец прокладки) и эксплуатации может закончиться самыми тяжелыми последствиями. И поэтому должны быть рассмотрены все моменты участвующие при выборе и дальнейшем использовании.
Подбор прокладочных и уплотнительных материалов — один из первых пунктов от которого напрямую зависит герметичность разъемных соединений не только одного конкретного узла но и долгая работоспособность целой системы.
Подбор и правильная установки сальниковой набивки в насосах или задвижках приобретает наибольшую степень важности при работе с токсичными, горючими жидкостями и газами. Данный элемент существенно оказывает влияние на безопасность обслуживания и работы всей системы.
Кроме того при допущенных ошибка во время выбора или монтаже набивки в сальниковую камеру возможно получение существенных финансовых убытков. Простои и сбои в работе оборудования, особенно сверхтехнологичных комплексов, могут быть компенсированы незначительным увеличением стоимости правильно подобранных уплотнительных материалов.
Замена набивки
Прежде чем приступить к процессу по замене сальниковой набивки в насосе или задвижке следует учесть и взять во внимание следующие характеристики узла и параметры внешней среды рабочей системы.
- рабочее давление и его возможное пиковое значение;
- температурный режим;
- химический состав и агрессивность рабочей среды;
- тип и конструкция разъемного соединения.
Зачастую, кроме ключевых условий следует принимать во внимание такие факторы, как: повторяемость работы и массовые перегрузки.
На непроницаемость соединения так же оказывают большое влияние промышленное состояние фланцев и чёткость монтажа. Ещё одним значимым условием считается выполнение регламентированных сроков обслуживания и смены изношенного оснащения.
Сальниковая набивка равно как использованный материал для уплотнения используется в основном в насосах и запорной арматуре. Конструктивно сальниковые участки в двух вариантах похожи, и установка набивки выполняется по одинаковой схеме.
Процесс замены сальниковой набивки можно поделить на несколько стадий:
1. Извлечение сальниковой набивки
- • удалить старую набивку и очистить сальниковую камеру от загрязнений;
- • очистить и проверить на износ, а также на наличие повреждений, деформаций или коррозии вал (защитную втулку вала) насоса или шток задвижки, в случае наличия неустранимых дефектов – деталь необходимо заменить;
- • проверить на наличие сколов, трещин и деформаций грундбуксы, нажимную втулку и упорное кольцо, а также смазочное (фонарное) кольцо (при его наличии), поврежденные детали заменить;
- • проверить зазоры между деталями на соответствие допускам и рекомендациям изготовителя, при несоответствии – заменить изношенные детали.
2. Подготовка сальникового уплотнения, размеры
• подобрать тип набивки по эксплуатационным параметрам, а ее сечение – по размерам сальникового узла (из диаметра сальниковой камеры вычесть диаметр вала и разделить полученное значение на 2;
Важно! Категорически запрещается расплющивать сальниковую набивку для придания ей необходимого размера.
- • нарезать заготовки на кольца необходимого размера, для этого существуют два способа:
- а) длина заготовки определяется по формуле L = (d + S) × π × 1,07; где d — диаметр шпинделя (штока); S — размер набивки; 1,07 — поправочный коэффициент.
- б) набивка наматывается на заготовку, диаметр которой равен диаметру вала (штока) и нарезается на ней.
- Примечание: в большинстве случаев края заготовки рекомендовано подрезать под углом 45° с целью формирования «замка» при сборке, хотя допускается и прямой угол для обыкновенного стыка; сечение выйдет аккуратнее, в случае если его место обмотать скотчем.
3. установка сальниковой набивки
- • обжать каждое кольцо на 20-25% от первоначального размера (допускается запрессовка пакета из нескольких колец – максимум 4);
- • установить смазочное (фонарное) кольцо с учетом подводящих и отводящих каналов в корпусе (для узлов со смазкой или охлаждением);
- • окончательно обжать уплотнительный пакет на величину 30-40% от суммарной первоначальной высоты колец.
Важно! Перекос грундбуксы при затяжке недопустим.
- После окончания монтажа производится опрессовка и, при необходимости, подтяжка грундбуксы в соответствии с рабочими параметрами агрегата или запорной арматуры.
- Примечание: многие модификации насосов и запорной арматуры могут обладать особенностями структуры сальникового узла, советуем изучить инструкцию по эксплуатации и сервису.
- Подобрать необходимую Вам сальниковую набивку на нашем сайте Вы можете здесь.