Кажется, что уже столько и многими написано обо всех аспектах сварки ПП-Р труб, что данную тему давно можно считать закрытой. Но в процессе общения с монтажниками понимаешь, что сарафанное радио оказывает большее воздействие на технику монтажа, чем указания по сварке на коробках с продукцией, здравый смысл, рекомендации производителей и множество технических пособий.
Что ж, предлагаем вернуться к вопросу и обстоятельно, с самого начала пройтись по нему, сперва разобравшись со свойствами материала, а уже затем перейдя непосредственно к самой пайке и её особенностям.
-
Специфика пайки труб из полипропилена
Начнем с того, что полипропилен — это пластик, а этот материал имеет разные температуры плавления и сварки. Например, у ПВХ температура сварки меньше, чем температура плавления. Для группы же труб из напорного полипропилена температура сварки составляет 260 ⁰C.
Основной и важнейший критерий тут — соблюдение этой температуры: превышение способствует перегреву материала, повышенной текучести и деградация сырья в зоне нагрева.
Поэтому чем качественнее у Вас будет сварочный аппарат, тем меньше вероятная погрешность в температуре сварки. У профессиональных моделей она составляет 0,5 ⁰C.
Сколько она будет у китайских и простых турецких, известно только их производителям (и то – не факт).
Если монтаж – Ваш хлеб, а каждое соединение – Ваша репутация, то Вы просто обязаны задумываться о выборе для себя самого лучшего инструмента! Так как это напрямую Ваши гарантии положительных отзывов по проделанным заказам и увеличение репутационных шансов на получение новых.
Чистота самой трубы – фактор про который многие почему-то забывают, а зря: естественно, если материал у Вас в грязи, то эта самая грязь вполне может попасть в место стыка, и он получится некачественным.
То же самое относится и к трубам, которые лежали на солнце, и под действием ультрафиолета у них повредился внешний слой.
Его надо убрать или взять новую основу, так как, сняв часть старой, у Вас могут возникнуть сложности по её сварке из-за недостаточности наружного диаметра.
Помним про глубину соединения, – ведь именно контроль за ней поможет убрать заужения диаметров и избежать малой площади соединения.
-
Общее описание технологии
Полифузионная раструбная сварка является самым простым и надежным способом для соединения полипропиленовых труб и фасонных изделий (фитингов, соединительных деталей).
Спаять материал между собой простая, но крайне ответственная задача.
Способ при этом, по сути, один, но важен фактор соблюдения технологии — безответственный подход к которой чаще всего влечет за собой различные дефекты и соответствующие повреждения сварочных стыков.
-
Паяльные инструменты, машины для сварки труб
Необходимые инструменты для сварки:
- Сварочный аппарат для раструбной сварки и насадки. Основные требования к данному оборудованию — надежность, а значит и отсутствие такой проблемы как регулярный ремонт некачественного инструмента, ведь ремонт – простой монтажа. И, конечно же, необходимо не забывать об обеспечении правильного температурного режима;
- Ножницы или труборез, специально предназначенные для резки полипропиленовых труб. Вообще это два разных инструмента. Первые отличны от тех, что используются для Pex и металлопластиковых систем. У них должно быть широкое жесткое лезвие, которое будет с помощью храпового механизма без труда разрезать трубу диаметром до 32 мм. Для больших размеров уже лучше иметь резак, который функционирует запускаемым при вращении дисковым ножом. Он позволяет без потери сил резать трубу диаметром 110 мм с толщиной стенки до 20 мм, главное — поставить опциональное лезвие для пластика вместо меди.
- Тряпка или салфетки. Трубопровод необходимо очистить от грязи. Чтобы место стыка было без мусора, хотя бы после резки;
- Спирт для обезжиривания или аналогичный по действию состав. Думается, наличие спирта в перечне необходимого легко объяснимо – отметить начало монтажа и сплотить коллектив. На самом деле все просто – обязательная очистка места стыка от масляно-жировых следов;
- Рулетка или метр. Отмерить нужный кусок трубопровода или глубину соединения, чтобы труба попала в фитинг ровно на то расстояние, которое требуется. Ни больше ни меньше;
- Маркер или специальный карандаш, позволяющий оставлять разметку;
- Нож с коротким и острым лезвием. Снять заусенцы при резке и фаску, которая позволит сделать соединение пластика более плотным.
Метод сварки идентичен для комплектующих всех производителей, это обуславливается идентичными физическими свойствами материала. Различие лишь в том, что работа с большими диаметрами требует не только сноровки, но и дополнительного оборудования.
Инструкция по работе со всеми видами ППР деталей далее по тексту.
а) Сварка полипропиленовых труб и фитингов диаметрами от 20 до 40 мм:
- Установить, если это возможно, сварочный аппарат на ровную поверхность или верстак;
- Закрепить на сварочном аппарате насадки необходимого размера. Проверить чистоту насадок, при необходимости протереть их тканью;
- Установить на терморегуляторе сварочного аппарата температуру 260 °C;
- Включить сварочный аппарат, нажав кнопку включения;
- Отрезать трубу необходимой длины;
- Очистить и обезжирить свариваемые поверхности;
- На нагретую насадку сначала надеть фитинг, а затем трубу. Обе части нагреваем в течение времени, указанного в Таблице 1;
- После окончания времени нагрева снять обе детали с насадок;
- Соединить трубу и фитинг медленным, равномерным движением без осевого смещения. Сваренные детали необходимо зафиксировать в течение 20 секунд.
| Диаметр трубы, мм | Глубина плавления, мм | Время нагрева, с | Время сварки, с | Время охлаждения, мин |
| 20 | 14 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15.5 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 17 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18.5 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20.5 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24.5 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 28 | 30 | 8 | 6 |
| 90 | 31.5 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 36.5 | 50 | 10 | 10 |
Таблица 1 – Длительность сварочных операций для труб и фитингов
б) Сварка полипропиленовых труб и фитингов диаметрами от 50 до 110 мм:
- Установить механический сварочный комплект на ровную поверхность;
- Отрезать трубу необходимой длины с помощью специального трубореза;
- Очистить и обезжирить свариваемые поверхности;
- Зафиксировать трубу и фитинг в центраторе сварочного комплекта;
- Установить сварочный аппарат в центраторе между трубой и фитингом;
- Закрепить на сварочном аппарате насадки необходимого размера. Проверить чистоту насадок, протереть их при необходимости тканью;
- Терморегулятор сварочного аппарата необходимо выставлять на температуру 260 °C;
- Включить сварочный аппарат, нажав кнопку включения;
- С помощью подвижных частей центратора надеваем трубу и фитинг на нагретые насадки сварочного аппарата;
- После того, как время необходимое для нагрева истечет, раздвинуть и снять обе детали с насадок;
- Убрать паяльник (сварочный аппарат) с центратора;
- Соединить трубу и фитинг с помощью центратора медленным, равномерным движением. Сваренные детали необходимо зафиксировать в течение 20 секунд.
Примечание: на концах труб, особенно диаметром от 40 мм и более, рекомендуется снимать фаску под углом 30-45°.
С деталей большого диаметра в местах соединения правильным будет также соскабливать окислившийся наружный слой материала толщиной примерно 0.1 мм. Нельзя сваривать трубу и фитинг, которые свободно соединяются в холодном виде.
Обязательно проверяйте трубу на овальность, деформированные и поврежденные компоненты необходимо отбраковывать.
-
Соединение труб пайкой с армированием
Спаивать трубы, обладающие армированием, не сложнее обычных. Главное, перед началом сварки определить, какое армирование перед Вами. У некоторых производителей основы необходимо зачищать, есть марки, чья продукция и не требует зачистки. Типы со стекловолокном, имеем это в виду, в зачистки не нуждается.
Трубы, армированные алюминием в среднем слое, подразумевают зачистку, но на практике это никто не делает, так как контакта металла в зоне пайки нет. Пайка детали, у которой алюминий находится в верхнем слое, без зачистки – запрещена! Правильно спаять можно любой материал, главное — соблюдать технологии.
-
Соединение ППР труб без пайки
Полипропиленовый трубопровод собрать без пайки и соответствующего инструмента невозможно. Так как данная модель выполнена из полимера, то нанести на ней резьбу возможно, но несущей способностью она обладать не будет. Поэтому никакой альтернативы раструбной сварки нет.
-
Типичные ошибки при сварке труб и как их избежать
Таблица с типичными ошибками расположена ниже.
| Описание неправильного соединения | Возможные причины неправильного соединения | Внешний вид сварного соединения |
| Неправильное соединение по причине деформации. | Деформация или овальность конца трубы или фитинга; неправильная фиксация напорной трубы и фитинга; неисправность зажимного приспособления. |  |
| Неправильное соединение из-за недостаточного захода конца трубы в раструб фитинга. | Конец трубы обрезан не под прямым углом; недостаточное время нагрева; недостаточная температура нагреваемых насадок; смещение по оси трубы и фитинга в период охлаждения; слишком длительное время захода в раструб фитинга после оплавления. |  |
| Неправильное соединение из-за образования пустот в сварном соединении. | Наличие царапин и надрезов на поверхности трубы; труба не сцентрирована в раструбе фитинга; неправильная механическая обработка; превышение размеров допусков диаметра трубы или раструба фитинга. |  |
| Неправильное соединение с недостаточно полным свариванием и с разъединением в плоскости сварки | Загрязнение свариваемых поверхностей; загрязнение рабочих поверхностей сменных нагревательных насадок; термическое повреждение мате-риала. |  |
| Зауженное поперечное сечение трубы. | Превышение усилия захода трубы в раструб или превышение усилия сжатия стыка; Превышение времени нагрева материала; Превышение рабочей температуры сварки; |  |
| Угловое отклонение. | Ошибка соосности трубы и фитинга при формировании сварного соединения (при монтаже напорного трубопровода разрешается отклонение от оси не более чем на б = 0,2%); дефект оборудования. |  |
| Неправильное образование грата при сварке с одной или обеих сторон (точечный или по всей длине шва) | Превышение температуры сменных нагревательных насадок; Превышение времени нагрева материала; |  |
| Недостаточная высота грата, его отсутствие с одной или с обеих сторон сварного шва | Недостаточная температура сменных нагревательных насадок; Недостаточное время нагрева материала; |  |
| Форма грата в виде наплывов (слоистая форма) или его отсутствие в части или по всей длине сварного шва |
|
 |
Система из полипропиленовых труб и фитингов, показала себя, как надёжная альтернатива.
Сети внутридомового отопления, разводка хвс и гвс, выполненные из них – прочны и просты с точки зрения технологии монтажа. Мы можем порекомендовать продукцию завода SLT Aqua как надежную (подтверждено большим опытом эксплуатацией на объектах) и доступную (цены находятся в среднем диапазоне).
Выбрав полипропиленовые трубы и фитинги «СЛТ Аква» для отопления, Вы точно получите качественный продукт: на производстве осуществляется армировака ПП-Р каждой детали так, чтобы слой был как можно больше, а значит, линейное удлинение минимальным.
Звоните, мы будем рады Вам помочь!
Секреты сварки полипропиленовых трубы. Ошибки. Правила пайки
Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.
Необходимое оборудование для пайки
Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.
Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации.
Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели.
При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.
Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.
Способы пайки
На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:
Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.
Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.
Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.
Сварочные аппараты
С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.
Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.
Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:
- непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
- механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.
Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.
Распространённые ошибки
Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.
Неправильная выдержка времени сварки
Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.
| Диаметр трубы (мм.) | Время сварки (сек.) | Время нагрева (сек.) |
| 20 | 4 | 5 |
| 25 | 4 | 7 |
| 32 | 4 | 8 |
| 40 | 6 | 12 |
| 50 | 6 | 18 |
| 63 | 6 | 24 |
| 75 | 8 | 30 |
| 90 | 8 | 40 |
| 110 | 10 | 50 |
Слишком глубокое вдавливание в фитинг
Чрезмерное погружение трубы способствует критическому уменьшению внутреннего диаметра трубопроводной системы. Чтобы сделать соединение правильно, необходимо ещё до нагрева аппаратом выполнить на трубе отметку, в соответствии с которой осуществляется стыкование.
Загрязнение соединяемых элементов
Вода и загрязнения на поверхности труб и фитинговых изделий не позволяют обеспечить полноценную герметичность собираемой конструкции. Перед тем, как приступать к пайке, потребуется удалить всю влагу и скопившуюся пыль.
Поворот труб в фитингах
После выполненного сваривания категорически нельзя осуществлять вращение составных элементов или их выворачивание. Результатом такого действия может являться появление протечек в процессе эксплуатации трубопровода.
Неправильный выбор оборудования
Инструмент для сварки полипропиленовых труб элементов должен строго соответствовать техническим характеристикам труб. Помимо паяльного прибора и специальных ножниц требуется приобрести маркёр, уровень, строительную рулетку и торцеватель.
Инструкция по сварке
В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно.
Подготовка
На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий.
Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки.
Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений. Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг.
Нагрев
Рабочую температуру нагревателя на паяльном устройстве нужно выбирать в зависимости от технических характеристик труб. Процесс пайки трубопроводов, имеющих алюминиевое армирование, следует производить при температурных показателях насадки в пределах 260-300оС.
Используемое в работе паяльное оборудование перед сваркой должно набрать температуру нужной величины, поэтому терморегулятор устанавливается в соответствующее положение, а вилка самого прибора включается в розетку электрической сети.
О готовности сварочного аппарата к сварке полипропилена сигнализирует переключение на приборе специальной подсветки. На разных моделях оборудования варианты сигнального оповещения имеют отличия. Чтобы не ошибиться в правилах эксплуатации устройства нужно внимательно изучить прилагаемую производителем инструкцию.
Сварка
Правильная работа – это одновременный нагрев паяльным устройством конца полипропиленовой трубы и фитинга. При этом используемый фитинг располагается на специальном насадочном дорне, а труба с небольшим физическим усилием вставляется в гильзу. Глубину вхождения нужно в обязательном порядке контролировать в соответствии с нанесённой на ППР трубу маркерной разметкой.
| Диаметр (мм.) | Глубина сварки (мм.) |
| 20 | 14,0 |
| 25 | 16,0 |
| 32 | 20,0 |
| 40 | 21,0 |
| 50 | 22,5 |
| 63 | 24,0 |
| 75 | 28,5 |
| 90 | 33,0 |
| 110 | 39,0 |
Стандартное время нагрева всех соединяемых элементов подбирается в зависимости от их диаметра. Объединять полипропиленовые трубы и фитинги необходимо достаточно быстро, благодаря чему предотвращаются температурные потери нагретого материала. Стыкование элементов осуществляется посредством ровного поступательного движения без вращения.
Соединённую конструкцию трубопроводного участка следует надёжно фиксировать до момента набора состыкованными полимерными элементами максимальных показателей прочности. Как показывает практика, система схватывается в течение 10-20 секунд (зависит от D трубы). Идеальный вариант – сохранение зафиксированного положения до полного охлаждения участка соединения.
| Диаметр (мм.) | Время остывания (сек.) |
| 20 | 3 |
| 25 | 3 |
| 32 | 4 |
| 40 | 4 |
| 50 | 5 |
| 63 | 6 |
| 75 | 8 |
| 90 | 10 |
| 110 | 10 |
Зачистка
После того, как будут закончены все сварочные работы, и полностью остынет материала в узлах соединений, участки стыкования аккуратно зачищаются от естественных пластиковых наплывов. Такое мероприятие позволяет придать сварным конструкциям аккуратный и эстетичный облик.
С этой целью можно использовать острый нож, но зачистка должны выполняться очень аккуратно. Следует помнить, что чрезмерное количество наплывов полимерного материала вполне может воспрепятствовать плотной посадке трубопроводных элементов в крепёжные клипсы.
Важные дополнения
Безусловно, для сварки полипропиленовых труб нужно применять только специальные приборы, а в бытовых условиях лучшим вариантом станет простое ручное оборудование с минимальным количеством стандартных насадок.
Некоторыми производителями в одном приборе устанавливается сразу два нагревателя, которые оснащены отдельными включателями. Нет нужды использовать одновременно оба нагревателя, потому что может произойти перегрев пластика и перегрузка электрической сети.
Сегодня к самым лучшим, хорошо зарекомендовавшим себя маркам приборов для сварки полипропиленовых труб (по мнению специалистов и пользователей) можно отнести: Candan Сm-03, Elitech СПТ-1000 и Elitech СПТ-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-К, BRIMA TG-171 и Gerat Weld 75-110.
Читайте так же:
Пайка полипропиленовых труб в Москве и Московской области
В системах подачи холодной и горячей воды, а также при обустройстве теплых полов, часто используются полипропиленовые трубы. Они легкие, практичные, не подвержены коррозии, их легко устанавливать. Специалисты нашей компании выполняют пайку полипропиленовых труб и монтаж систем трубопроводов на их основе.
Мы умеем работать с конструкциями разных диаметров, независимо от толщины стенок и других характеристик. Наши сотрудники спаивают полиэтиленовые (ПНД) и поливинилхлоридные (ПВХ) трубы. Мы гарантируем качество выполнения всех работ и герметичность соединений.
Некоторые домовладельцы уверены, что спайка труб из полипропилена – простая задача, которую можно выполнить самостоятельно. Но в реальности эта процедура требует высокого уровня мастерства, так как необходимо использовать специальное оборудование и инструменты.
Намного целесообразнее доверить решение этой задачи опытным мастерам.
Сотрудники нашей компании сделают все грамотно, быстро и аккуратно. Мы знаем, как паять полипропиленовые трубы, чтобы обеспечить максимальную прочность и герметичность соединений.
Виды пластиковых труб и тонкости процесса спайки
Наиболее распространены на рынке полипропиленовые конструкции. Они различаются по характеристикам и толщине стенок. Выпускают полипропиленовые трубы видов PN10, PN16 и PN20, а также PN25. Мы умеем работать со всеми категориями изделий, независимо от их основных характеристик.
Нашим специалистам под силу выполнить даже пайку армированных полипропиленовых труб типа PN25. Они идеально подходят для транспортировки горячей воды (до 95 °C). Эти конструкции могут устанавливаться в местах соединения пластиковой и металлической частей трубопровода.
Для каждого вида изделий нужно подобрать индивидуальный метод соединения. Самые популярные варианты — раструбная и стыковая сварка. Специалистами могут использоваться разные технологии и паяльные аппараты.
Мы работаем с конструкциями из полиэтилена низкого давления и поливинилхлорида. Высокий уровень профессионализма и большой практический опыт позволяют нам грамотно выполнять работу разной сложности.
Так же как и соединение полипропиленовых конструкций, спайка ПНД труб требует аккуратности. Важно избежать образования зазоров и выдавливания грата. Профессионалы знают об этом. Дилетант же может с легкостью допустить ошибку, которая потребует полной замены системы. Не стоит рисковать своими деньгами и комфортом – лучше доверьтесь нам и получите качественные услуги.
Необходимые инструменты и аппараты
- Чтобы спайка пластиковых труб для водоснабжения была выполнена правильно, важно подготовиться к проведению процедуры. Специалисты используют для работы следующие аппараты и инструменты:
- — прибор для сварки;
- — ножницы или резак для труб;
- — рулетка;
- — маркер;
- — шабер;
- — тряпка для удаления загрязнений;
- — жидкость для обезжиривания;
- — разнообразные монтажные приспособления.
- В зависимости от толщины стенок и условий работы, спайка полипропиленовых труб может выполняться разными аппаратами.
Порядок выполнения сварочных работ
В соответствии с инновационными технологиями, пайка труб ПВХ или полипропиленовых конструкций проводится поэтапно. Мастера работают по такой схеме:
- Подготовка труб включает обрезку, очистку, обезжиривание и т.д;
- Подготовка сварочного аппарата (установка, разогрев, создание оптимальных для работы условий);
- Нагрев элементов труб (длительность процесса определяется индивидуально);
- Спаивание деталей встык или враструб (с использованием фитингов);
- Охлаждение элементов трубопроводов, при котором нужно избегать прямого механического воздействия на них;
- Продувка системы воздухом и проверка ее пропускной способности.
Пайка пластиковых труб сотрудниками компании «Служба сантехников» выполняется по всем правилам. Мы работаем в разных условиях, но всегда гарантируем клиентам идеальный результат.
Популярные способы пайки и их особенности
В зависимости от типа оборудования, специалистами применяются разные технологии. Часто пайка пропиленовых труб осуществляется полифузным способом. В этом процессе используются фитинги, которые разогревают, как и элементы трубопроводов. Затем детали соединяют и охлаждают.
Спайка труб может производиться с помощью электрофитингов. В этом случае, используется специальный сварочный аппарат – очень точный и производительный. Он позволяет гарантировать высокое качество стыков.
Другой возможный способ соединения – холодная сварка.
Технология обеспечивает такую же прочность стыков, как пайка труб из полипропилена, но подразумевает использование клея. Подходит только для трубопроводов, применяемых в сетях холодного водоснабжения. Это наименее популярный вариант.
Специфика работы в условиях отрицательных температур
В отличие от непрофессионалов, мы знаем, как качественно выполнить пайку полипропиленовых труб при минусовой температуре и учитываем все тонкости процесса. Спайка элементов трубопровода при низких температурах связана со следующими проблемами:
- Сложность резки труб, обусловленная хрупкостью, которую они приобретают на морозе;
- Сложность транспортировки труб (по той же причине);
- Необходимость учета теплового расширения материала, при введении системы в эксплуатацию;
- Большая продолжительность процесса монтажа, обусловленная сложностью разогрева деталей до необходимых температур.
Мы всегда принимаем во внимание все эти моменты и потому легко справляемся с задачей. Сотрудники компании выполнят пайку ПНД труб или полипропиленовых конструкций качественно, недорого и в срок.
Преимущества сотрудничества со «Службой сантехников»
У сотрудников компании «Служба сантехников» богатый опыт работы в сфере конструирования и монтажа трубопроводов. Мы используем только современные инструменты, материалы и технологии. В штате состоят профессиональные и добросовестные сотрудники. Поэтому сварка и перепайка пластиковых труб выполняется на высоком уровне.
Мы работаем в любых условиях окружающей среды. Всегда добиваемся стопроцентной герметичности и абсолютной надежности соединений. А стоимость наших услуг на 15 – 20% ниже, чем у других компаний.
Став нашим клиентом, вы экономите деньги и получаете профессиональную помощь. Если необходимо наладить систему водоснабжения, используя пластиковые трубы, наши специалисты решат эту задачу. Просто оставьте заявку на получение услуг на сайте или звоните по номеру +7 (495) 066-06-67.
Полифузионная сварка полипропиленовых труб: особенности и порядок выполнения
Технология монтажа полипропиленовых труб и соединительных деталей предусматривает соединение данных деталей путем сварки встык. Надежным способом соединения полипропиленовых труб является полифузионная, или муфтовая, сварка.
Она позволяет получить монолитный стык за счет частичного оплавления поверхностей соединяемых деталей при прогреве.
В зависимости от диаметра труб и места их сварки осуществляют сварку напорных труб и соединительных деталей в раструб или сварку встык.
Для проведения работ необходим электросварочный аппарат, предназначенный для полифузионной сварки с набором парных насадок, ножницы для резки PPR-труб или резак, средство для обезжиривания труб, зачистное устройство в случае сваривания труб, армированных алюминием. Московский завод FDplast предлагает сварочные аппараты для сварки труб от 20 до 200 диаметра, мощностью от 1200 до 2500 Вт.
Особенности оборудования
Аппарат для сварки полипропиленовых труб, или паяльник, оснащается одной или комплектом насадок нужного диаметра, соответствующего диаметрам стыкуемых труб. Они крепятся на нагревательной пластине с помощью специальных ключей. Затем паяльник помещается на подставку.
С помощью температурного реле задается степень нагрева. Чаще всего это +260°С (температура сварки PPRC труб и фитингов). Прибор включается в сеть. В зависимости от температуры окружающей среды нагрев парных насадок длится 5-7 минут.
Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного оборудования) лампочка контроля температуры. Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата.
При недостаточной температуре нагрева полипропилен может налипать на насадку, либо соединение получится некачественным. При сварке аппаратом FD терморегуляция осуществляется автоматически.
Что нужно знать о процессе
Для монтажа систем отопления и водоснабжения Московский завод FDplast рекомендует использовать полипропиленовые трубы и фитинги одного производителя. Сварка труб и фитингов разных производителей может привести к усложнению процесса сварки или к некачественному его результату.
Может отличаться температура плавления, и для получения однородного стыка потребуется корректировать время прогрева для каждого элемента, что неудобно и усложняет процесс. Все комплектующие тщательно просматриваются и сортируются.
Фитинги, которые свободно надеваются на холодный дорн насадки или болтаются, отбраковываются. На выступающую насадку примеряются также и отрезки труб, которые предстоит использовать. Оптимально, чтобы посадка на гильзу была слегка плотной.
Свариваемые поверхности предварительно очищаются от пыли и обезжириваются. Попадание в стык мельчайших частиц песка или иного сора способно вызвать протечки системы.
Подготовительные операции
Для удобства рекомендуется сделать отметки на глубину вхождения трубы в гильзу при нагреве, что поможет избежать ошибок и обеспечить соосность соединяемых деталей. Для разметки подойдут карандаш или тонкий маркер.
Трубы и фитинги после хранения в холодных условиях следует подержать в теплом помещении минимум 3 часа. Полипропилен обладает очень низкой теплопроводностью. Даже теплая на ощупь труба остается промерзшей внутри.
Следствием неоднородности температуры в верхних и нижних слоях становится некачественный шов, способный разойтись под действием гидравлического удара. Так происходит, потому что паяльник хуже разогреет материал, и пластичный слой получится тоньше обычного.
Перед контактной сваркой полипропиленовыхтруб, армированных алюминием, необходимо произвести зачистку алюминия на свариваемых участках труб, а также на глубину посадки в фитинг. Удаление алюминия производится специальными зачистками, которые представлены в ассортименте Московского завода FDplast.
Для работы рекомендуется вооружиться специальным зачистным устройством. Трубы, армированные стекловолокном, зачистке не подвергаются.
Порядок выполнения сварки
Первый этап. Трубы отрезаются специальными ножницами для резки изделий из полипропилена, резаками под прямым углом к оси. Важно следить, чтобы получался ровный срез.
Перекос на торце сокращает контактную площадь свариваемых поверхностей, что негативно сказывается на надежности сварного шва.
Конец трубы и фитинг перед сваркой необходимо очистить от пыли и обезжирить спиртом или тангитом.
Второй этап. Труба и фитинг помещаются на соответствующие насадки. Трубы вставить в насадку до отметки, обозначающей глубину сварки. Насаживаться на дорн детали должны с незначительным усилием. Для труб большого диаметра плотность контакта и усилие должны быть больше.
Стоит внимательно следить за глубиной погружения и нанесенными на трубу метками. Отсчет времени нагрева начинается с момента их полной посадки на паяльник. Во время сварки необходимо исключить вращение трубы и фитинга.
Технологическое время сварки для каждого диаметра трубы приводится в техническом паспорте сварочного аппарата для полипропиленовых труб.
В реальных условиях на время нагрева влияет комплекс факторов. Например, качество продукции из полипропилена, состояние и температура соединяемых элементов, степень износа насадок и паяльника. Поэтому на практике продолжительность нагрева может отличаться от рекомендуемой и устанавливается опытным путем.
Четвертый этап. По окончании нагревания трубу и фитинг снимают с насадок и соединяют равномерным движением без осевого поворота на всю глубину до отметки.
Пятый этап. Завершающая операция – выдержать время до отверждения расплавленного материала. Не допускается поворот сопрягаемых деталей до момента отверждения. После каждой сварки необходима очистка рабочих поверхностей от налипшего материала.
Важно знать
При сваривании кранов и вентилей из полипропилена полифузионным способом рукоятка должна находиться в положении «открыто». В закрытом вентиле может присутствовать незначительное количество влаги, которая при нагреве превратится в пар. Находясь в замкнутом пространстве, он начнет стаскивать кран с насадки паяльника.
Для получения надежного соединения нельзя допускать перегрева или недогрева соединяемых деталей. Плохой прогрев отрицательно сказывается на качестве шва, что может проявиться уже при первом пуске системы отопления или водоснабжения.
При проведенной сварке с нарушениями под давлением труба может выскакивать из фитинга. Перегрев материала приводит к заужению трубы, уменьшению ее диаметра, материал становится менее пластичным, почти стеклянным.
В случае возникновения гидроударов и динамических нагрузок шов быстро разрушится.
Тонкостенные полипропиленовые трубы PN10 требуют предельно осторожного выполнения муфтовой сварки. Эти изделия применяются в сетях холодного водоснабжения. Их особенностью является быстрый нагрев, поэтому важно не пропустить этот момент.
Насаживать на гильзу паяльника трубу следует осторожно, контролируя усилие посадки. Иначе произойдет заужение, и пропускная способность трубы снизится.
Строгое соблюдение технологии полифузионной сварки поможет избежать ошибок и получить прочные, монолитные соединения.