Один из широко востребованных видов стальных труб – толстостенные трубы. Их отличают специфические характеристики и качества:
- высокий уровень прочности;
- устойчивость к большим механическим нагрузкам;
- внутреннее давление большой степени;
- инертность ко многим химически агрессивным веществам;
- стойкость к коррозии, причём при влиянии агрессивной среды в течение длительного времени.
Общие сведения
Изготовление прокатных толстостенных труб (толщина стенок от 30 мм), с повышенными характеристиками по прочности и стойкости к минусовым температурам и различным негативным влияниям, достаточно сложный процесс.
Это обусловлено несколькими причинами, основной из которых является специфическое физическое явление, при котором прочностные качества и показатели сопротивления разрушению существенно снижаются при увеличении трубных толщин.
Данное явление провоцирует ряд факторов, сопутствующих производству:
- меньшая скорость охлаждения;
- большее времени, требуемого для выдержки;
- меньшая общая степень деформации и пр.
Специальные стали для производства толстостенных труб характеризуются стойкостью к негативным воздействиям химически агрессивных сред и коррозийным повреждениям при высоких температурах в течение длительной эксплуатации. Поэтому для изготовления этих труб используют сплавы с особым химическим составом, что регламентируется стандартами. Допустимо добавление цветных металлов в расчетном соотношении.
В общих случаях для изготовления толстостенных прецизионных труб используют стали и сплавы:
- нержавеющие аустенитные стали;
- нержавеющие дуплексные стали;
- сплавы никеля;
- сплавы с добавками цветных металлов.
Бесшовный толстостенный трубопрокат выпускают с поверхностями, подвергнутыми разного типа обработке:
- шлифованными,
- полированными,
- блестящими (глянцевыми) с отжигом,
- протравленными;
- светло-протравленными;
- без удаления окалины/с удалённой окалиной.
Все толстостенные трубы отличаются невысоким коэффициентом расширения и большой стойкостью к температурным перепадам. При выпуске трубопрокат подвергают процессу специальной обработки антикоррозийными смесями и растворами.
Нормативные документы (стандарты) на толстостенные трубы и стали для их производства
- По таблицам сортаментов (в приложениях каждого стандарта) есть чёткое определение толстостенных труб, в зависимости от соотношения толщины стенок и наружного диаметра:
- Ø В пределах от 6,0 до 12,5 – стандартные толстостенные трубы;
- Ø Менее 6,0 — особо толстостенные трубы.
- Основные стандартные размеры по всем стандартам DIN и EN:
- Наружный диаметр: в диапазоне от 26,9 мм до 711,2 мм.
- Толщина стенок в пределах: от 10,0 мм до 100 мм.
Особо толстостенные трубы выпускают следующих размеров:
- Наружный диаметр: в пределах от 76,2 см до 81,2 см.
- Толщина стенок в диапазоне: от 20,0 мм до 80,0 мм.
Наиболее распространённые стандартные трубные изделия с большой толщиной стенок и основные марки сталей, используемые для их изготовления, регламентируют следующие стандарты:
Трубы бесшовные толстостенные из углеродистой стали
| Стандарт | Сталь | Размерная сетка |
| EN 10210-1,2 | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355NH, S355NLH | Скачать |
| EN 10216-1 | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | Скачать |
| EN 10216-2 | P195GH TC1, P235GH TC1, P265GH TC1 |
Скачать |
| EN 10216-3 | P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2 | Скачать |
| EN 10216-4 | P215NL, P265NL, P255QL | Скачать |
| EN 10225 | S355G1+N, S355G14+N, S355G15+N | Скачать |
| EN 10297-1 | E235, E275, E315, E355, E275K2, E355K2 | Скачать |
| DIN 1629 | St 37.0, St 44.0, St 52.0 | Скачать |
| DIN 17121 | RSt 37-2, St 44-2, St 37-3, St 44-3, St 52-3 | Скачать |
| ISO 3183 | L245NE, L290NE, L360NE, L415NE | Скачать |
| ASTM A53 | Grade B | Скачать |
| ASTM A106 | Grade B, Grade C | Скачать |
| ASTM A252 | Grade 2, Grade 3 | Скачать |
| ASTM A333 | Grade 1, Grade 6 | Скачать |
| API 5L | Grade B, X42, X46, X52, X56, X60 | Скачать |
Трубы котельные толстостенные
| Стандарт | Сталь | Размерная сетка |
| EN 10216-2 | P195GH TC2, P235GH TC2, P265GH TC2, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1 | Скачать |
| DIN 17175 (DIN 2448) | St35.8/III, St45.8/III, 15Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-4, 10CrMo9-10 | Скачать |
| ASTM A335 | Grade P1, Grade P2, Grade P5, Grade P11, Grade P12, Grade P22, Grade P91 | Скачать |
Трубы бесшовные толстостенные из нержавеющей стали
| Стандарт | Сталь |
| EN 10216-5 |
Трубы толстостенные бесшовные ГОСТ горячекатанные / холоднодеформированые размеры купить в СПб
Данный тип трубного проката способен переносить большое давление транспортируемой среды, а усиленные параметры толщины стенок, высокое качество применяемых сплавов позволяют использовать его на самых ответственных трубопроводах, в сложных узлах машин и судов.
Производятся изделия из углеродистой, легированной или низколегированной стали.
Отнесение трубы к классу толстостенных определяют по соотношению внешнего сечения и толщины стенки. Коэффициент от 6 до 12,5 является признаком принадлежности проката к этому классу. Показатель меньше шести свидетельствует об особо толстостенной продукции.
Нормируемыми параметрами для стальных цельнотянутых труб являются:
Титановые сплавы: нюансы термообработки
- Диаметр наружный.
- Толщина стенок.
- Длина.
При выборе продукта важное значение имеет метод изготовления.
Диаметр трубы водогазопроводной ВГП ГОСТ 3262-75
| Условный проход, внутренний диаметр мм | Наружный диаметр, мм | Сталь | Толщина стенки, мм |
| Ø 6 ду | Ø 10,2 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 1,8; 2; 2,5 |
| Ø 8 ду | Ø 13,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2; 2.2; 2,8 |
| Ø 10 ду | Ø 17,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2; 2.2; 2,8 |
| Ø 15 ду | Ø 21,3 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,35; 2,5; 2,8; 3,2 |
| Ø 20 ду | Ø 26,8 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,35; 2,5; 2,8; 3,2 |
| Ø 25 ду | Ø 33,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,8; 3,2; 4 |
| Ø 32 ду | Ø 42,3 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,8; 3,2; 4 |
| Ø 40 ду | Ø 48,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3; 3,5; 4 |
| Ø 50 ду | Ø 60,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3; 3,5; 4,5 |
| Ø 65 ду | Ø 75,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3,2; 4; 4,5 |
| Ø 80 ду | Ø 88,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3,5; 4; 4,5 |
| Ø 90 ду | Ø 101,3 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3,5; 4; 4,5 |
| Ø 100 ду | Ø 114,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 4; 4,5; 5 |
| Ø 125 ду | Ø 140,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 4; 4,5; 5,5 |
| Ø 150 ду | Ø 165,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 4; 4,5; 5,5 |
Классификация и виды
Бесшовные толстостенные трубы делятся на два вида: горячей и холодной прокатки.
По характеристикам и методам изготовления их подразделяют на 4 категории:
- «Б» – производятся из нормируемой по химическому составу стали с минимальной степенью окисления.
- «В» – с применением термообработки.
- «Е» – без проведения закалки.
- «Д» – с прохождением гидравлических испытаний.
Разница между горячей и холодной прокаткой
Основное различие – температура рабочего процесса. При горячем способе металл легче поддается обработке, однако качество поверхности и геометрическая точность произведенного продукта будут не самого высшего уровня.
Холодная катанка позволяет получить гладкую, ровную поверхность, выдержать заданные параметры точности. Изделия отличают более высокая прочность и качество. Но стоимость их будет выше.
Виды
По требованиям к качеству и техническим параметрам трубы подразделяются на 4 категории:
- Группа Б. Изделия производятся из стандартного стального сплава и на всех этапах производства в обязательном порядке подвергаются контролю.
- Группа В. Изделия дополнительно подвергаются термической закалке.
- Группа Д. Дополнительно проходят гидравлические испытания.
- Группа Е. Процедура изготовления данных изделий не предполагает какие-либо способы закалки.
Принадлежность изделия к той или иной категории непременно указывается на маркировке.
Обратите внимание! Изделия также различают по форме поперечного сечения. Трубы могут быть круглыми, овальными, иметь форму правильного многоугольника. Профильные изделия чаще находят применение в строительстве, как надежные и долговечные элементы различных опорных конструкций.
Область применения
Высокая прочность и малый удельный вес стальных бесшовных труб делают их востребованными во многих хозяйственных отраслях. При возведении магистралей, предназначенных для перемещения газов и жидкостей под сильным давлением, в большинстве своем применяют отводы без продольных швов.
Добыча нефти и газа
В газо- и нефтедобывающих сферах толстые трубы применяют при транспортировки газовых и жидкостных сред на длительные расстояния, а также при бурении.
На большой глубине проходки возрастают риски повышенного давления грунта, сдвигов пород, что требует использования особо прочной обсадной конструкции.
Бесшовные каналы с надежными стенками, изготовленные из качественных сплавов, обеспечат безаварийное функционирование бурового оборудования.
Обустройство гидравлических систем
Гидравлические системы присутствуют во многих грузоподъемных установках, важных узлах автомобилей, используются в промышленности и строительстве. Их работу отличают предельная температура и большая напорная сила. Толстостенные трубы из стали, обладающие большим запасом прочности, успешно выдерживают эти условия.
Химическая промышленность
В химической индустрии находят использование трубы как с толстыми, так и тонкими стенками. Прочные толстостенные применяют для транспортировки газов и токсичных веществ, там, где существует высокое давление. Тонкостенные трубки активно используют в лабораториях и врачебных инструментах.
Производство энергии
Для энергетических установок характерны постоянное изменение внутреннего избыточного давления и высокие температуры окружающей среды. В этих экстремальных условиях эксплуатации оптимально подходит применение толстостенного бесшовного трубопровода.
Судостроение и самолетостроение
В данных отраслях одна из главных задач конструкторов минимизировать вес основного продукта. Для этого применяются материалы, которые должны быть надежными в эксплуатации и обладать небольшой массой. Высочайшие показатели прочности на разрыв и легкий вес бесшовной трубы полностью отвечают данным требованиям авиа- и судостроителей, поэтому продукция находит у них широкое применение
Применение толстостенных труб
Изделия рассчитаны на сложные комбинированные нагрузки при эксплуатации в экстремальных условиях. Надежность, прочность толстостенных труб предполагает их использование в тяжелой промышленности, строительстве, на горных разработках. Их применяют как конструктивные части в различных гидравлических системах, благодаря способности выдержать мощное давление.
Купить в компании МПХ бесшовные трубы можно различных типов, наиболее востребованные виды:
- холоднодеформированные;
- цельнотянутые.
Звоните в наш отдел продаж, чтобы заказать партию металлопроката по номеру. Менеджер рассчитает стоимость, поможет подобрать размер трубы.
Плюсы и минусы
- Цельнотянутые трубы, изготавливаемые методом холодной прокатки, отличаются большей прочностью и лучшим качеством изготовления, чем сортамент горячей катанки.
- Обработанные цинкованием и хромированием, они прекрасно противостоят коррозии.
- Толстые стенки позволяют использовать их в сложных условиях эксплуатации.
- Недостаток, по мнению экспертов, один – высокая, почти в два раза больше, чем у горячедеформированных аналогов, цена за тонну.
Отсутствие шва плюс или минус
Бесшовные трубы более надёжны в сравнении с электросварными. Однако они значительно дороже.
Шовные изделия могут изготавливаться большего диаметра и большей длиной, чем бесшовные. Номенклатура их диаметров и сечений существенно шире.
Оба вида востребованы в своих нишах. Электросварные вполне оправдали себя для водо- и теплоснабжения, прежде всего с экономической точки зрения. Бесшовный прокат используют там, где существует высокое давление и нужна большая прочность.
Кому это нужно
Трубу с таким выдающимся набором качеств логично применять там, где нужна особая прочность и устойчивость к коррозии и агрессивным средам.
И действительно, мы можем обнаружить нержавеющие толстостенные трубы во вполне ожидаемых областях:
Энергетика
- Паропроводы высокого давления, отводящие перегретый пар с температурой в сотни градусов от котлов;
- Системы охлаждения высокотемпературных элементов, в том числе контуры охлаждения активных зон ядерных реакторов на электростанциях.
- Отвод пара от котлов к турбинам, вырабатывающим электричество на дизель-электроходах или передающим вращение на гребные винты;
- Опять-таки обслуживание реакторов атомных силовых установок — охлаждения активной зоны реактора и отвод тепла вторичным контуром теплоносителя.
Судостроение
Особенности соединения алюминия с помощью холодной сварки
В реакторном отсеке подлодки мы снова обнаружим знакомую нам трубу
Нержавейка в судостроении вообще применяется очень широко: испарения и брызги соленой воды резко ускоряют коррозию и электрохимические процессы, разрушающие черную сталь. А нержавейка выдерживает. Однако именно толстостенные трубы из нержавейки все-таки весят немало, поэтому их применение оправдано там, где действительно нужна особая прочность.
Химическая промышленность
- Трубопроводы, подающие реагенты к химическим реакторам и отводящие продукты переработки;
Большая часть технологических трубопроводов на химзаводах именно из толстостенной нержавейки
- Оборонная промышленность: производство отравляющих веществ, где не так нужна прочность, как страшны мельчайшие утечки.
Здесь особо востребована труба нержавеющая 12х18н10т толстостенная. Эта марка нержавеющей стали не только способна выдержать температуру в 600С, но и готова работать при температуре до 350С в агрессивных средах — растворах кислот, щелочей и солей.
Никакого гламурного блеска! Перед нами герой химзаводов и атомных реакторов
Нефтегазовая промышленность
Агрессивные среды при переработке ископаемого продукта — редкость, а вот участков с высочайшими давлением и температурой хоть отбавляй.
Безусловно, никто не запрещает использовать толстостенные нержавеющие трубы и для более приземленных нужд: те же декоративные ограждения из них делаются вполне успешно, как и разнообразные опорные колонны. Однако же, позволим себе дать
совет: единственное, чем отличается опорная колонна под балконом, сделанная из толстостенной нержавейки, от такой же колонны из биметалла (черной стали с внешним слоем из нержавейки) — цена.
Вы проигрываете в деньгах, не получая взамен ничего.
Заключение
Учитывая специфику материала — едва ли он пригодится вам в домашнем ремонте или строительстве маленького дачного водопровода. Так что, наверное, закончим так: удачно вам построить свой атомный реактор в подвале!
Гост 8732-78
- Труба толстостенная стальная Гост 8732-78
- Наружный диаметр: 32 — 219 мм (32; 33,7*; 38; 42; 42,4*; 45; 48,3*; 50*; 51; 54; 57; 60; 60.3*; 63,5; 68; 70; 73; 76; 82,5*; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 178*; 180; 194; 203; 219)
- Толщина стенки: 3 — 45 мм
- размеры отмеченные * — изготовляются по соглашению.
(3; 3,2*; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 35; 36; 38; 40; 42; 45)
- Предельные отклонения: по диаметру: D 32 — 50 мм: ± 0.
5 мм
- D 51 — 219 мм: ± 1%
- по стенке:S 3 — 15 мм: + 12,5% — 15%S 16 — 30 мм: ± 12,5%
- S 32 — 45 мм: + 10% — 12,5%
- ГОСТ 8731-74 (технические требования) doc; 176 K
Трубы толстостенные по Гост 8732-78, повсеместно распространены в строительных и коммунальных хозяйствах. Это высококачественные трубы, которые делаются из цельных заготовок способом горячей деформации. Они являют собой бесшовные горячекатаные трубы широкого назначения из углеродистой или легированной стали.
Примечания:
- Марки стали — 10, 20, 35, 45, 10Г2, 20 Х, 40 Х, 30ХГСА, 15ХМ, 30ХМА в соответствии с ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89.
- Технические требования по ГОСТ 8731-74.
- Длина труб от 4 до 11,7 м в зависимости от диаметра и толщины стенки
- Масса труб рассчитывается с помощью трубного калькулятора
- Группы поставки:• Б — с нормированием химического состава для спокойной стали (марки: по ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88),• В — с нормированием механических свойств и химического состава,
• Г — с нормированием химического состава и контролем механических свойств термообработанных образцов. Нормы механических свойств в соответствии со стандартами на сталь
- По требованию заказчика проводятся технологические испытания на загиб, раздачу, бортование, сплющивание
- Трубы по Гост 8732-78 могут применяться в судостроении, согласно «Свидетельству о признании изготовителя» Российского морского Регистра судоходства.
| Сортамент | |||||
| Диаметрмм | Стенкамм | Диаметрмм | Стенкамм | Диаметрмм | Стенкамм |
| 32 — 33,7 | 3 — 4 | 89 — 95 | 3,5 — 24 | 146 | 5 — 38 |
| 38 — 42,4 | 3 — 4,5 | 102 — 108 | 4 — 28 | 152 | 5 — 40 |
| 45 — 54 | 3,5 — 6 | 114 | 4,5 — 28 | 159 | 5 — 42 |
| 57 — 68 | 3,5 — 14 | 121 | 5 — 30 | 168 — 194 | 6 — 45 |
| 70 | 3,5 — 16 | 127 | 5 — 32 | 203 — 219 | 8 — 45 |
| 73 — 76 | 3,5 — 20 | 133 | 5 — 35 | ||
| 82,5 — 83 | 3,5 — 22 | 140 | 5 — 36 |
| Механические свойства | |||
| Марка стали | Временное сопротивление, МПа = Н/мм2 (min) | Предел текучести, Н/мм2 (min) | Относительное удлинение, % (min) |
| 10 | 353 | 216 | 24 |
| 20 | 412 | 245 | 21 |
| 35 | 510 | 294 | 17 |
| 45 | 588 | 323 | 14 |
| 10Г2 | 421 | 265 | 21 |
| 20 Х | 431 | — | 16 |
| 40 Х | 657 | — | 9 |
| 30ХГСА | 686 | — | 11 |
| 15ХМ | 431 | 225 | 21 |
| 30ХМА | 588 | 392 | 13 |
| Химический состав (%, максимум) | ||||||||||
| маркастали | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P | Cu | N |
| 100 | 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,15 | 0,30 | — | 0,04 | 0,035 | — | 0,008 |
| 20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 | 0,30 | — | 0,04 | 0,035 | 0,30 | 0,008 |
| 35 | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | 0,30 | — | 0,04 | 0,035 | 0,30 | 0,008 |
| 45 | 0,42-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | 0,30 | — | — | — | — | 0,008 |
| 10Г2 | 0,07-0,15 | 0,17-0,37 | 1,2-1,6 | 0,30 | 0,30 | — | 0,035 | 0,035 | 0,30 | — |
| 20Х | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,70-1,0 | 0,30 | — | 0,035 | 0,035 | 0,30 | — |
| 40Х | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,30 | — | 0,035 | 0,035 | 0,30 | — |
| 30ХГСА | 0,28-0,34 | 0,90-1,20 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | 0,30 | — | 0,025 | 0,025 | — | — |
| 15ХМ | 0,11-0,18 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,30 |
|
0,025 | 0,025 | 0,30 | — |
| 30ХМА | 0,26-0,33 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,30 |
|
0,025 | 0,025 | 0,30 | — |
Согласно нормам, бесшовные стальные толстостенные трубы ГОСТ 8732 не могут иметь более 530 мм в диаметре. В реальности же они чаще имеют в диаметр около 460 мм, с учетом изменений на возможную деформацию утолщения стен, которая в некотором случае превосходит доли мм. С большой уверенностью эти трубы можно отнести к представителям класса среднего и малого радиуса.
Трубы ГОСТа 8732 производят из сталей различного хим. состава и немерной длиной в пределах от 4 до 12-ти с половиной м. Такие трубы уже изначально укрепили свои позиции на металлургическом рынке.
Практически со всеми производствами, которые специализируются на изготовлении данной продукции, сотрудничает «Уральская трубопромышленная компания» и Вы можете приобрести толстостенные трубы ГОСТ 8732 различной толщины, длины, типа размеров (от Ж 45/3,5 до Ж 426/16) и видов сталей (ст20 на 99%, остальное ст 10 и 09Г2 С). Вы так же можете выбрать преемлимый для Вас метод доставки.
Виды стальных толстостенных труб
Толстостенные трубы зависимости от показателей качества делятся на четыре группы:
- толстостенные трубы Б
- толстостенные трубы В
- толстостенные трубы Е
- толстостенные трубы Д
— группа Б — трубы толстостенные из спокойной стали с нормированным химическим составом;- группа В – стальные толстостенные с нормированными механическими свойствами с обязательным контролем на термообработанных образцах;- группа Е – трубы толстостенные без применения специальной термической обработки. Режим термической обработки, а так же нормы механических свойств и марки сталей в трубах этой группы регламентируются в установленном порядке утвержденной документацией.- группа Д – толстостенные с нормированием испытательного гидравлического давления, но без нормирования механических свойств.
Наша фирма работает с продукцией, которая не только имеется в наличии, но и под индивидуальный заказ.
← вернуться назад
Труба стальная бесшовная толстостенная: таблица размеров, диаметр, вес
- Общие сведения
- Нормативные документы (стандарты) на толстостенные трубы и стали для их производства
- Типы, виды толстостенных труб, их классификация
- Сферы применения
- Особенности монтажа труб и их соединений
Один из широко востребованных видов стальных труб – толстостенные трубы. Их отличают специфические характеристики и качества:
- высокий уровень прочности;
- устойчивость к большим механическим нагрузкам;
- внутреннее давление большой степени;
- инертность ко многим химически агрессивным веществам;
- стойкость к коррозии, причём при влиянии агрессивной среды в течение длительного времени.
Общие сведения
Изготовление прокатных толстостенных труб (толщина стенок от 30 мм), с повышенными характеристиками по прочности и стойкости к минусовым температурам и различным негативным влияниям, достаточно сложный процесс.
Это обусловлено несколькими причинами, основной из которых является специфическое физическое явление, при котором прочностные качества и показатели сопротивления разрушению существенно снижаются при увеличении трубных толщин.
Данное явление провоцирует ряд факторов, сопутствующих производству:
- меньшая скорость охлаждения;
- большее времени, требуемого для выдержки;
- меньшая общая степень деформации и пр.
Специальные стали для производства толстостенных труб характеризуются стойкостью к негативным воздействиям химически агрессивных сред и коррозийным повреждениям при высоких температурах в течение длительной эксплуатации. Поэтому для изготовления этих труб используют сплавы с особым химическим составом, что регламентируется стандартами. Допустимо добавление цветных металлов в расчетном соотношении.
В общих случаях для изготовления толстостенных прецизионных труб используют стали и сплавы:
- нержавеющие аустенитные стали;
- нержавеющие дуплексные стали;
- сплавы никеля;
- сплавы с добавками цветных металлов.
Бесшовный толстостенный трубопрокат выпускают с поверхностями, подвергнутыми разного типа обработке:
Планка для смесителя: как её правильно выбрать и установить
- шлифованными,
- полированными,
- блестящими (глянцевыми) с отжигом,
- протравленными;
- светло-протравленными;
- без удаления окалины/с удалённой окалиной.
Все толстостенные трубы отличаются невысоким коэффициентом расширения и большой стойкостью к температурным перепадам. При выпуске трубопрокат подвергают процессу специальной обработки антикоррозийными смесями и растворами.
Расчёт необходимого сечения и высоты трубы
Для обеспечения хорошей аэродинамики и адекватной тяги, необходимо соблюдать правила, прописанные в соответствующем СНиПе. Они регламентируют нормативы высоты и диаметра сечения трубы для дымоходов.
Высота трубы зависит от вида крыши. Минимально возможное её значение — 5 м, если измерять от отопительного прибора до оголовка. Кроме того, необходимо рассчитать высоту выступающей над крышей части трубы.
Над плоской крышей труба должна возвышаться не менее, чем на 50 см. В том случае, если крыша имеет уклон, высота трубы зависит от расположения её по отношению к коньку крыши. Варианты расположения бывают следующими:
- До 1.5 м от конька. В этом случае рекомендуемая высота трубы на 50 см превышает самую выступающую часть крыши.
- От 1.5 до 3м от конька. При таком расположении оголовок должен образовывать прямую горизонтальную линию с коньком крыши.
- Более 3м. В этом случае высота выступающей части трубы должна быть такой, чтобы угол между коньком и оголовком равнялся 10°. При этом труба располагается ниже конька.
Для расчёта сечения придуманы специальные формулы. Они очень сложные и для их использования необходимо знать, сколько топлива сгорает за час работы прибора, какая температура на входе и выходе, а также коэффициент для каждого вида топлива. Для упрощения задачи расчёта сечения трубы используют упрощённые правила:
- Для приборов, мощностью менее 3500 Вт, сечение трубы должно быть не менее 140 мм х 140 мм.
- Для приборов, мощностью от 3500 до 5000 Вт, сечение должно быть не менее 140 мм х 200 мм.
- Для приборов, мощностью от 5000 Вт до 7000 Вт — 140 мм х 270 мм.
Нормативные документы (стандарты) на толстостенные трубы и стали для их производства
- По таблицам сортаментов (в приложениях каждого стандарта) есть чёткое определение толстостенных труб, в зависимости от соотношения толщины стенок и наружного диаметра:
- Ø
- В пределах от 6,0 до 12,5 – стандартные толстостенные трубы;
- Ø
- Менее 6,0 — особо толстостенные трубы.
- Основные стандартные размеры по всем стандартам DIN и EN:
- Наружный диаметр: в диапазоне от 26,9 мм до 711,2 мм.
- Толщина стенок в пределах: от 10,0 мм до 100 мм.
Особо толстостенные трубы выпускают следующих размеров:
- Наружный диаметр: в пределах от 76,2 см до 81,2 см.
- Толщина стенок в диапазоне: от 20,0 мм до 80,0 мм.
Наиболее распространённые стандартные трубные изделия с большой толщиной стенок и основные марки сталей, используемые для их изготовления, регламентируют следующие стандарты:
Трубы бесшовные толстостенные из углеродистой стали
| Стандарт | Сталь | Размерная сетка |
| EN 10210-1,2 | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355NH, S355NLH | |
| EN 10216-1 | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | |
| EN 10216-2 | P195GH TC1, P235GH TC1, P265GH TC1 | |
| EN 10216-3 | P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2 | |
| EN 10216-4 | P215NL, P265NL, P255QL | |
| EN 10225 | S355G1+N, S355G14+N, S355G15+N | |
| EN 10297-1 | E235, E275, E315, E355, E275K2, E355K2 | |
| DIN 1629 | St 37.0, St 44.0, St 52.0 | |
| DIN 17121 | RSt 37-2, St 44-2, St 37-3, St 44-3, St 52-3 | |
| ISO 3183 | L245NE, L290NE, L360NE, L415NE | |
| ASTM A53 | Grade B | |
| ASTM A106 | Grade B, Grade C | |
| ASTM A252 | Grade 2, Grade 3 | |
| ASTM A333 | Grade 1, Grade 6 | |
| API 5L | Grade B, X42, X46, X52, X56, X60 |
Трубы котельные толстостенные
| Стандарт | Сталь | Размерная сетка |
| EN 10216-2 | P195GH TC2, P235GH TC2, P265GH TC2, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1 | |
| DIN 17175 (DIN 2448) | St35.8/III, St45.8/III, 15Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-4, 10CrMo9-10 | |
| ASTM A335 | Grade P1, Grade P2, Grade P5, Grade P11, Grade P12, Grade P22, Grade P91 |
Трубы бесшовные толстостенные из нержавеющей стали
| Стандарт | Сталь |
| EN 10216-5 | 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4571, 1.4401, 1.4404, 1.4466, 1.4462 |
| ASTM A312 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP310S, TP317L, TP317LN, TP317LNM, TP321, TP347, TP410, TP410S, S31803, S32304 |
Эти же виды сталей подходят для изготовления толстостенных труб, используемых для возведения подводных трубопроводных систем.
Сортаменты выпускаемого трубопроката по различным стандартам составляют по различным критериям, с учётом определённых характеристик:
- способы изготовления;
- диаметры толстостенных труб;
- толщина стенок;
- вид сечения;
- общие размеры и габариты готовой трубы;
- предполагаемая область применения толстостенных труб.
Как правило, толстостенные трубы подвергают дальнейшей механической обработке для изготовления из них цилиндрических и полых элементов и конструкций, используемых для различных инженерных и технических решений.
Разновидности стальных дымоходов
Дымоходы из стали различаются по материалу трубы и типу конструкции. Сталь используется нескольких разновидностей:
- Чёрная без покрытия. Этот материал наиболее дешёвый, но при этом наименее долговечный. Такая сталь поддаётся коррозии и быстро приходит в негодность.
- Низколегированная сталь. В качестве примесей для этого материала используют хром, цинк, никель, молибден. Такой сплав меньше поддаётся коррозии, чем обычная чёрная сталь.
- Нержавеющая сталь. Лучший, из возможных вариантов. Трубы из этого материала обладают всеми преимуществами стальных дымоходов.
- Гофрированная сталь. Является наименее надёжным вариантом, поскольку из-за гофрированной стенки на трубе быстро оседает сажа. Чистить такой дымоход предстоит часто. Используют гофрированный материал для гильзования.
Это интересно! Гильзованием называют реставрационные работы старых печных дымоходов. При этом внутрь уже существующего кирпичного каркаса помещают новую, как правило стальную, трубу. Гильзование позволяет значительно улучшить аэродинамику старого дымохода.
По типу строения выделяют следующие разновидности дымоходов:
- Одностенные. Такие трубы имеют одну стенку, диаметром от 0.6 до 1мм. У них нет теплоизоляции, потому для отопительных приборов в доме использовать их опасно. Они нашли применение в банях, где с помощью постоянно горячей трубы можно греть воду.
- Одностенные для гильзования. Такие трубы могут ничем не отличаться от обычных одностенных, могут быть гофрированные или иметь овальную форму. Отличительная их особенность -расположение внутри старого кирпичного дымохода.
- Сэндвич-системы. Наиболее распространённый и надёжный из всех вариантов. Состоят они из внутренней и наружной труб, между станками которых находится слой изолирующего материала. Такая конструкция позволяет избежать нагревания наружной поверхности трубы и образования конденсата.
- Конструкция “труба в трубе”. От предыдущего варианта эта система отличается отсутствием изолирующей прослойки. Такие дымоходы получили название коаксиальные. Внутренняя труба в них нужна для отведения продуктов горения, воздух по ней движется снизу вверх. По наружной трубе, то есть прослойке между двумя трубами, потоки воздуха движутся в обратном направлении. Они необходимы для поддержания горения топлива. Такая конструкция способствует увеличению тяги во внутренней трубе, но её нельзя использовать в условиях низких температур из-за замерзания конденсата на стенках.
Типы, виды толстостенных труб, их классификация
- Классифицируют толстостенные трубы размеры по различным критериям в зависимости от:
- Технология производства: бесшовные (по международным стандартам объединены с шовными) холодно- и горячедеформированные.
- Назначение и сфера применения: инженерно-конструкционные, газонефтепроводные, газлифтные и котельные, крекинговые и обсадные бурильные, элементы оборудования и тяжёлой техники, пр.
- Вид поперечного сечения: круглые и профильные (квадратные).
- Длина выпускаемого трубопроката: мерной и немерной длины, в виде изделий с длиной, кратной стандартной мерной.
- Выбор трубной продукции зависит от предполагаемой области использования.
- Сферы применения
Толстостенные бесшовные трубы из специальных сталей и сплавов отличаются отличными технико-эксплуатационными характеристиками, что обеспечивает надёжное функционирование всех систем с их применением. Именно это качество обеспечило толстостенному прокату большой спрос и широкую распространённость.
Основные сферы промышленного сектора, в которых задействованы толстостенные трубы, это:
- добыча и транспортирование газа и нефти, химически активных сред;
- транспортирование рабочих сред под давлением и при высоких температурах;
- возведение гидравлических конструкций;
- энергетическая индустрия;
- химическая сфера;
- авиа-, приборо-, машино- и судостроение.
Толстостенные или особо толстостенные трубы из металла и сплавов широко используются при возведении прибрежных агрегатов и установок, при создании трубопроводов, транспортирующих нефть, химические вещества, природный газ, в качестве обсадной трубы, стены нефтяных скважин. Из них изготавливают сложные трубопроводы, барабаны для грузоподъёмной техники, валы, роликовые элементы для непрерывных рабочих линий, специальные корпуса оборудования и направляющие.
В городских условиях трубы большого диаметра и с толстыми стенками используют для возведения водопроводных систем и устройства дренажа. Такое применение обусловлено способностью толстостенных труб, функционировать длительное время без ремонтов и аварийных ситуаций в условиях большого внутреннего давления, повышенных температур и их перепадов.
Купить трубы бесшовные
Купить трубы бесшовные в нашей компании можно за наличный и безналичный расчет. Мы являемся крупнейшим продавцом на рынке металлопроката Москвы и реализуем бесшовные трубы по цене, ниже рыночной. Сотрудничество с Веста Металл будет выгодно вам потому что:
- продаем трубы по дилерской стоимости;
- поставляем прокат во все города страны;
- предоставляем существенные скидки;
- реализуем трубы оптом и в розницу;
- продаем только сертифицированную продукцию.
Звоните в рабочие дни и субботу или закажите обратный звонок. Наши сотрудники перезвонят в течении нескольких минут и проконсультируют вас по всем профессиональным вопросам.
Они подскажут, какую марку бесшовной трубы в Москве лучше заказать, определят требуемое количество и сосчитают конечную смету. В день оплаты продукция отправится по указанному вами адресу.
Москвичи могут забрать трубы самовывозом со склада.
Особенности монтажа
Во время установки дымохода рекомендуется соблюдать ряд правил.
Основное правило — все предметы, окружающие трубу должна нагреваться не более, чем на 50 °С. Стальным свойственно нагреваться, потому при их установке рекомендуется прокладывать дополнительный слой теплоизоляции. Эту проблему можно решить с помощью уже готовых сэндвич-систем.
Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газовой трубы и деревьев.
В тех местах, где труба проходит через стены или кровлю, между нею и соответствующим материалом должен быть толстый слой термостойкого герметика. Такой же герметик прокладывают между трубами в местах их стыков.
- При соединении руководствуются ещё одним правилом: одна труба должна входить в другую на расстояние, которое равно радиусу наружного сечения труб.
- При сборке конструкции стоит учитывать, что дымоход не должен иметь мест сужения, иначе пострадает аэродинамика трубы.
- Горизонтальные участки не должны быть длиннее 100см.
В нижней части дымохода монтируют ревизионное окно — съёмную насадку. Верхняя часть заканчивается оголовком с искрогасителем и конусом.
Эксплуатация, ремонт и чистка стальных дымоходов
Стальные дымоходы просты в эксплуатации. Состояние тяги в них рекомендуется проверять с помощью ревизионного отверстия, оставленного при монтаже. Делать это необходимо раз в три месяца. С этой же периодичностью дымоход необходимо чистить.
Механические способы очистки могут поцарапать стальную трубу, потому их лучше доверить профессионалам.
В домашних условиях часто используют химические способы с помощью специальных веществ, которые кладут в топку. Сгорая химические соединения в виде газов поднимаются по дымоходу и растворяют сажу, которая в нём накопилась.
В стальных дымоходах часто образовывается конденсат, который можно сливать через оставленное ревизионное окно.
Ремонт стального дымохода чаще всего заключается в замене всей конструкции или её участка новыми трубами. Это наиболее надёжный метод устранения проблемы.
Предназначены для отвода дымовых газов от печей и каминов. Изготовлены из конструкционной стали толщиной 2,5 мм. Покрыты специальной термостойкой кремнийорганической эмалью, которая при первом использовании полимеризуется и образует стойкое антикоррозийное покрытие.
Благодаря широкому ассортименту элементов наша модульная система позволяет собрать дымоход любой высоты и сложности.
Дымоход в сечении представляет собой круг. Такой дымоход гораздо лучше отводит газы, чем квадратного или прямоугольного сечения, поскольку не затрудняет движение дымовых газов и препятствует образованию сажи.
Так как внутренняя поверхность стальных труб более гладкая чем у кирпичных — нет дополнительного сопротивления отводимым газам. Тяга в круглых трубах в 1,8 раз лучше, чем в квадратных той же площади сечения.
Стальной дымоход нагревается гораздо быстрее кирпичного из чего следует, что порог образования конденсата преодолевается быстрее, а чем меньше конденсат воздействует на трубы – тем дольше служит дымоходная система. Так же важно отметить, что металлические дымоходы не впитывают продукты горения, которые контактируя с конденсатом, образуют серную кислоту, значительно уменьшающую ресурс дымоходной системы.
Дымоходы из стали заметно дешевле кирпичных, и тем более намного проще в монтаже. Благодаря небольшому весу, наши дымоходы не требуют отдельного фундамента, и могут быть легко смонтированы в уже построенном доме, даже если в проекте не было предусмотрено печного отопления.
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )