При резке листового металла в условиях гаража или домашней мастерской очень удобно использовать направляющую с кареткой для маленькой болгарки.
Это приспособление можно сделать своими руками из профильной трубы и разных вспомогательных деталей — болтов, гаек, подшипников и т.д.
Первым делом необходимо будет нарезать заготовки из профильной трубы. Затем автор делает разметку на всех заготовках и сверлит в них отверстия.
Как расширить функционал угловой шлифмашинки
Далее потребуется подготовить болты, шпильку, гайки и подшипники — все эти детали будут использоваться в процессе изготовления самодельной каретки для болгарки.
Основные этапы работ
На следующем этапе необходимо из всех подготовленных деталей собрать каретку. Также надо будет отрезать кусок трубы, разрезать его вдоль и запрессовать подшипники по краям.
В качестве направляющей для самодельной каретки автор использует квадратную профильную трубу 40х40 мм. Саму каретку можно подрегулировать, чтобы не было никакого люфта.
Как сделать курвиметр из куска фанеры и болта
После этого автор приступает к изготовлению крепления для болгарки. К нему нужно приварить кусок трубы с подшипниками, благодаря чему болгарку можно соединить с кареткой.
После примерки, если все работает нормально, сварные швы на креплении для УШМ нужно будет зачистить лепестковым кругом, а потом весь металл можно покрасить.
Как сделать точило для ножей из старого напильника
Подробно о том, как изготовить своими руками каретку для маленькой болгарки из профильной трубы, мы рекомендуем посмотреть в видеоролике на сайте.
Сейчас читают:
Наверх
Самодельная стойка для болгарки
Мастера признаются, что болгарка один из самых распространенных и нужных инструментов в любой мастерской. Чего только из нее не делают! Но самое популярное изделие – это стойка для болгарки.
Резать металл от руки этим инструментом не всегда легко, да и точность оставляет желать лучшего. Вот и изобретают для болгарки разные приспособления, чтобы пилить заготовки точно под прямым или определенным углом. Наш вариант стойки для болгарки сделать не сложно, и не дорого.
Необходимые материалы
- Небольшая болгарка для крепежа на стойке;
- Труба профильная квадратная 20х20 – около 6 м;
- Уголок 45 – 30 сантиметров;
- Болты М10х30 – 5 шт;
- Болт М10х40 – 1 шт;
- Болт М10х150 -1 шт;
- Болт с закруглённой головкой М10х40 – 4 шт;
- Гайки стандартные М10 – 12 шт;
- Гайки, удлиненные М10- 6 шт;
- Метрический крюк 4 мм – 2 шт;
- Пружина – 2 шт;
- Аэрозольная краска или грунтовка.
Необходимый инструмент
- Болгарка малая;
- Сварочный аппарат;
- Дрель с набором сверл по металлу;
- Струбцина;
- Гаечные ключи 17 – 2 шт;
- Угольник;
- Разметочный и слесарный инструмент.
Инструкция по изготовлению самодельной стойки для болгарки
Нарезаем по размеру заготовки из профтрубы, и свариваем их в рамку примерным размером 350-500 мм. Это будет основание для нашей стойки.
Собираем скобу для крепления болгарки. Размечаем и просверливаем отверстия диаметром 10 мм. в профиле, а затем отпиливаем его размеру. Крепим полученные части профилей на болгарку и свариваем между собой.
Затем отрезаем два куска профиля, из которых и будет смонтирована сама стойка для болгарки. Длина профиля примерно 30 см. По центру профиля просверливаем отверстие для установки в него шарнирной оси.
Крутые приспособления из обычных болтов
Собираем шарнирную ось из болта М10 длинной 150 мм. Устанавливаем ее в предварительно просверленные отверстия на концах стоек, обеспечивая при этом свободное вращение при помощи удлиненных гаек.
- Удлиненные гайки на оси свариваем между собой, и проверяем их свободное вращение на оси.
Отрезаем еще два куска профиля, длина которых подбирается по размеру болгарки. Это будет рычаг стойки.
На отрезанных кусках профиля размечаем контур удлиненных гаек и выпиливаем контур на торцах профилей. Это необязательно, но обеспечит более плотное примыкание металла для его сварки.
Привариваем полученные профили к удлиненным гайкам. Для соблюдения параллельности и идентичности установки, закрепляем профили струбциной.
- Полученную стойку с рычагом на оси привариваем к нашему основанию.
Соединяем рычаг стойки со скобой, прикрепленной к болгарке с помощью специально подготовленного уголка с продольно выпиленными отверстиями. Так мы обеспечим отклонение диска болгарки для настройки точного угла пропила.
- Далее вынимаем стандартный болт из рукоятки болгарки и вставляем туда удлиненный, который пройдет через нашу скобу, и надежно скрепит ее с болгаркой.
Привариваем два куска профильной трубы к основанию стойки. Выставляем их в одной плоскости с основанием. Это будет опора для отрезаемых деталей.
Выставляем болгарку по диску и основанию угольником. Крепим ее болтами к стойке.
Еще два куска профиля привариваем к рамке-основанию. Это будут направляющие для болта поворотного уголка на станине.
- Привариваем неподвижный болт к рамке.
- В поворотном уголке пропиливаем продольное отверстие, которое позволит перемещать уголок по направляющим и в нужном месте фиксировать его болтом.
Ножки для станины сделаем из болтов с закругленными шляпками. Ими будет удобно регулировать горизонтальный уровень рамки основания, и выставлять его четко.
Самодельный циркуль для лобзика своими руками
Просверливаем отверстия в скобе, прикрепленной к болгарке и верхней части стойки. Закрепляем в ней стальные крючки.
- Вымеряем нужную длину пружины и цепляем ее на крючки так, чтобы она возвращала болгарку в верхнее положение.
Делаем пробный рез. Проверяем отрезанный кусок заготовки на правильность угла.
- Стойку можно покрасить в понравившийся цвет или просто загрунтовать грунтовкой по металлу.
Получилась отличная добротная стойка для болгарки. С таким приспособлением не возникнет трудностей в раскрое металлических заготовок под любым углом.
Примечание: все сварные швы, острые углы всех деталей стойки необходимо зачистить и скруглить. Подготовить стойку к покраске и покрасить в любой понравившийся Вам цвет.
Смотрите подробное видео как изготовить стойку для болгарки
Простая стойка для болгарки из профильных труб
Dmitrij 29-11-2019, 17:24 19 263 Приспособления / Станки
Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению простой и надежной стойки для болгарки своими руками. Такая стойка позволит превратить вашу болгарку в торцовочную пилу, это даст возможность резать трубы и другие материалы под точно заданным углом. Основным материалом для рамы послужили квадратные профильные трубы, а в качестве шарнира автор приспособил две длинные гайки и резьбовой стержень. Машина получилась очень простая, удобная, дешевая и долговечная. Если вас заинтересовала самоделка, предлагаю изучить проект более детально!Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— пружина для дверей;- квадратные профильные трубы;- две длинные гайки и резьбовой стержень;- уголок для упора;- болты, гайки, шайбы;- два крюка;- краска на ваш вкус.Список инструментов:— болгарка;- сварочный аппарат;- угольник;- маркер;- дрель или сверлильный станок;- зажимы;- гаечные ключи.Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Нарезаем трубы
Автор нарисовал схему стойки на бумаге и приступил к нарезанию материала. Нам будет нужно нарезать трубы для основания, всего понадобится 8 отрезков. Помимо этого, понадобятся трубы для стойки.
Конечно, работать болгаркой от руки будет тяжеловато, так что все нужно предварительно разметить, в дальнейшем у нас уже не будет проблем с резкой, имея такую станину для болгарки. Шаг второй. Крепеж для болгаркиДелаем крепеж для болгарки, тут автор тоже использовал квадратные трубы. Крепеж должен получиться в виде буквы «П». У автора болгарка будет крепиться двумя болтами, а также ручкой. Хорошо все свариваем и зачищаем сварные швы, чтобы изделие красиво смотрелось. Шаг третий. Стойка и шарнирОтрезаем два куска трубы и под прямым углом привариваем к основе, это и будет наша стойка. Предварительно в рубах сверлим отверстие под резьбовой стержень, который будет выступать в качестве оси.Что касается шарнира, то он у автора «резьбовой», на резьбовой стержень устанавливаем две длинные гайки и свариваем их в одну гайку. Как итог получаем надежный, долговечный шарнир с минимальным люфтом, служить такой шарнир будет также долго, особенно если его смазать. Ну а резьбой стержень крепим к стойкам гайками с шайбами, по одной гайке с каждой стороны трубы. Гайки хорошо бы использовать со стопорными пластиковыми кольцами. Шаг четвертый. Крепим болгаркуК шарниру привариваем два куска квадратной трубы, это будет рычаг, на конце которого мы и закрепим болгарку. Само собой, в машине должна иметься возможность регулировки, поэтому кронштейн болгарки к рычагу мы будем крепить через болты с гайками. На конце рычага автор приварил кусок уголка с расточенными отверстиями под овал, это и даст возможность регулировки угла диска. После тщательной настройки и проверки всех углов, раму можно окончательно всю сварить. Автор зачистил сварные швы, в итоге изделие выглядит монолитным.
Шаг пятый. Упор
Изготавливаем упор, тут автор использовал кусок уголка. Конечно же, угол упора должен быть регулируемым, для этого автор приварил к основе болт, упор зажимается длинной гайкой сверху. Шаг шестой. НожкиИзготавливаем регулируемые ножки для станка, автор использовал болты с гайками.
Теперь вы сможете отрегулировать станок так, чтобы он не качался даже на кривом столе. Шаг седьмой. Пружина и испытанияСтанок почти готов, на него остается установить мощную пружину, которая будет поднимать болгарку вверх. Автор использовал пружину для дверей, обрезав ее до нужной длины.
Чтобы прикрепить пружину, ставим в нужных местах стальные крюки. Самоделка готова, можно испытывать, автор с легкостью и довольно точно режет профильные трубы, теперь есть более широкие перспективы для творчества.
Остается покрасить станок, теперь самоделка радует глаз, и не будет ржаветь!На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное.
Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками! Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
9
Идея
8.7
Описание
9
Исполнение
Итоговая оценка: 8.89
Топ 6 чертежей на отрезной станок из болгарки своими руками: лучшие конструкции с описанием сборки
ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.
Можно ли сделать самодельный торцовочный станок из УШМ: проверочный тест с ответами на основе представленных материалов
- Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?
а) ручные;
б) ручные и ножные.
- Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?
а) пневматические и электрические;
б) аккумуляторные.
- Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:
а) 400 Вт;
б) 900 Вт.
- Какие станки можно сделать на основе УШМ?
а) торцовочные, отрезные;
б) шлифовальные, фрезерные, точильные.
- Где можно размещать болгарку в отрезном станке?
- а) над столешницей;
- б) под столешницей.
- Ответы:
- Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
- Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
- 900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
- Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
- Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.
Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.
«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.
Болгарки
Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта
Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:
- без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
- тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
- сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
- при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.
Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:
- уточняют целевое назначение, объем работ;
- изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
- составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
- выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.
Топ 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу
Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.
Картинка № 1. Принципиальная схема
Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:
- простое и надежное крепление заготовки;
- значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
- при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.
Картинка № 2. Стойка для болгарки
Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.
Картинка № 3. Сборочный чертеж маятниковой пилы
Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.
К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.
Картинка № 4. Маятниковая дисковая пила
Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок.
Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз.
Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.
Картинка № 5. Чертеж циркулярной пилы
Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.
Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву
Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.
Картинка № 7. Чертеж станины
При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.
Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам
Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.
Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными ми:
- После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
- Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
- К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
- Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
- Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
- Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
- Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
- Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
- Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
- Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.
Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле
Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.
Укрепление станка и другие средства защиты оператора
Надежный силовой каркас – основа безопасности. Дополнительно закрывают движущиеся узлы, предотвращают доступ посторонних лиц в рабочую зону. В процессе обработки деталей применяют очки, маски, рукавицы, иные средства индивидуальной защиты.
Кроме надежного укрепления станка для защиты оператора служит определенное расположение болгарки. Для безопасности и предотвращения порчи одежды ее устанавливают так, чтобы сноп искр при работе направлялся в обратную от человека сторону.
Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения
Привод инструментов этой категории отличается высокой мощностью. Качественная болгарка отличается небольшими размерами, долговечностью, устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам.
В некоторых моделях предусмотрена регулировка оборотов. Современные УШМ в базовой комплектации оснащены защитой от перегрева.
Такое изделия – хорошая основа для изготовления самодельных станков разного функционального назначения.
Картинка № 9. Такой самодельный торцовочный станок подходит для обработки плит из гранита и мрамора
Токарный станок из болгарки
Картинка № 10. Схема токарного станка по дереву, сделанного из болгарки
Здесь применяется стандартная конструкция. Единственный отличный узел – устройство для передачи усилий на шпиндель. Коробка передач необходима, чтобы регулировать скорость и крутящий момент в соответствующем диапазоне.
Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования
Картинка № 11. Для закрепления разных инструментов фрезерный станок своими руками по дереву надо оснастить универсальной головкой
К сведению! Это приспособление можно присоединить к валу электродвигателя после демонтажа штатного редуктора.
Картинка № 12. Быстрое решение проблем
Посмотрите на Картинке № 12 показано, как из подручных средств можно собрать полноценный распиловочный/циркулярный станок за 15-20 минут. С ее помощью проще обеспечить точную обработку деревянных заготовок по сравнению с использованием ручного электроинструмента.
Картинка № 13. По снимку не сложно понять принцип действия и конструкцию шлифовального/плоскошлифовального станка
3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича
Картинка № 14. Точильный станок
Здесь потенциально опасные места защищены от повреждения искрами с помощью полосок фольги. Временное, но недорогое и быстрое решение практической задачи.
Картинка № 15. При оснащении подходящим диском такое оборудование используют для резки кирпича, керамической плитки, натурального/ искусственного камня
Картинка № 16. Жесткое крепление к прочной столешнице превращает обычную болгарку в удобный станок для заточки цепей
ОЧЕНЬ ОПАСНО! В любом случае надо не забывать о целевом назначении оборудования. Если вы делаете самодельный станок по резке металла, следует продумать усиление конструкции. Обработку пластиковых и деревянных заготовок выполняют с меньшими нагрузками.
Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка
УШМ выпускают с мощностью привода от 340 Вт до 2,5 кВт. Для увеличения крутящего момента на рабочем валу применяют редукторы и увеличение оборотов до 10-12 тыс. за мин. Подбирают модель, подходящую для определенного типа станка. Чтобы исключить быстрый износ, специалисты предлагают делать небольшой запас и использовать технику с двигателем 0,9 кВт и более.
Количество ручек и специальные приспособления для выполнения ручных операций в данном случае не имеют значения. Однако пригодятся следующие компоненты и характеристики:
- защита мотора от пыли;
- плавная регулировка оборотов с автоматическим поддержанием заданного уровня;
- плавный пуск;
- встроенная защита от перегрузок.
Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками
Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ
В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:
- Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
- Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
- Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.
Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков
Чтобы станок длительное время выполнял свои функции необходимо соблюдать следующие простые правила:
- Не увеличивайте нагрузки более запланированных величин.
- Пользуйтесь подходящими сменными насадками, которые предусмотрены официальными инструкциями производителей.
- Своевременно удаляйте загрязнения, чтобы не ухудшить механизм воздушного охлаждения.
- Поддерживайте идеальное состояние электрической изоляции, функциональность защитных устройств.
Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов
Ниже приведены рекомендации по самым частым тематическим вопросам:
- Как сделать станок с повышенными требованиями к допуску?
Демпферы для снижения шума и уменьшения вибраций не используют в узлах крепления УШМ, чтобы не ухудшить точность. Все движущиеся узлы создают с расчетом на сохранение геометрии в течение продолжительного срока службы.
- Из какого материала создают платформу?
Обработка древесины проще, чем металла, поэтому стол и многие другие детали можно делать из этого материала.
- Обязательно ли применять болгарку 1,5 кВт и более?
Повышение потребляемой мощности не всегда оправдано. Точный расчет делают с учетом необходимого числа оборотов/ крутящего момента.
- Какие детали можно испортить, увеличивая частоту рабочего вала?
Слишком высокая скорость обработки способна повредить полимерные и другие заготовки.
- Нужно ли применять защитные очки при обработке заготовок с помощью станка?
Для безопасного проведения работ обязательно надо пользоваться средствами индивидуальной защиты даже при направлении потока искр «от себя».